-
公开(公告)号：CN103739006A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310681796.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种超细高纯氧化锡的制取方法。其特点是，包括如下步骤：（1）首先配制反应溶液：将SnCl4·5H2O加入去离子水中，得到0.5-2mol/L的反应溶液；（2）其次在高压釜中进行高压反应：将反应溶液移入坩埚中，将坩埚放入高压反应釜，在150℃-250℃下保温2-3小时，控制反应压力2MPa-6MPa；（3）再次进行沉降及清洗：（4）接着对清洗好的SnO2粉进行烘干：将得到的SnO2粉溶液中的上层清液倒掉，然后烘干；（5）最后进行样品研磨及烧结。本发明的优点是在不引入新的杂质的情况下，通过对溶液PH值的有效调控来制取超细高纯的氧化锡粉体材料。
-
公开(公告)号：CN103691337A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310680668.0
申请日：2013-12-12
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种无水氯化镧与卤盐的混合盐制备方法。其特点是，包括如下步骤：取含结晶水的氯化镧和卤盐按摩尔比1：0.2～4的比例混合，然后在100℃～200℃下加热20h-30h，即可得到无水氯化镧与卤盐的混合盐。本发明的有益效果是：新加入的氯化钾等卤盐在制取金属镧时会降低熔盐体系的熔点，有利于反应的进行。并且该方法成本低、简单易行。降低了还原温度，降低了对设备的材质要求，减少了金属镧的挥发，提高了收率，降低了生产成本。
-
公开(公告)号：CN102153352B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010593657.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C09J11/04
Abstract: 本发明涉及一种复合粘结剂，主要由三种成分构成：纯水或去离子水、聚乙烯醇和聚乙二醇；其中聚乙二醇选取分子量为800-2000，聚乙烯醇选取分子量为800-10000，粘接剂配方为：聚乙二醇体积与聚乙烯醇体积比为1-9，聚乙烯醇在水中的重量含量为1%-5%。所述粘结剂的应用方法，其特征在于是将粘接剂加入AZO粉末中进行掺脂，形成成型块，掺脂后聚乙烯醇和聚乙二醇占整体质量的百分比为1%-10%。本发明可以很好的解决单一热脱脂时会生成微裂纹、微孔、碳残留高的缺点。经过后续烧结工艺，可以提高靶材烧结密度，并且使靶材各部分的密度相同。
-
公开(公告)号：CN102557115B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110455121.1
申请日：2011-12-31
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Inventor： 王东新 , 钟景明 , 孙本双 , 李彬 , 扈百直 , 刘孝宁 , 罗文 , 张红梅 , 刘秉宁 , 征卫星 , 李海军 , 刘卫国 , 马春红 , 岳坤 , 吴红 , 郑金凤 , 马晓波 , 赵世乾 , 徐娟 , 马建保
Abstract: 本发明提供了一种锡掺杂氧化铟球形纳米粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)称取水溶性铟盐并将其溶入去离子水中，再加入作为掺杂剂的锡盐，并在室温下充分搅拌后得到混合溶液，(2)向所述混合物溶液中加入氨水或铵盐调整pH＝9-11，生成前驱体，(3)将所述前驱体移入反应釜内，在260-360摄氏度的温度下进行水热合成反应3-120小时得到反应产物，和(4)将反应产物在反应釜内冷却至室温，然后用去离子水清洗反应产物并烘干之后，即可得到纳米粒径的球形锡掺杂氧化铟粉体。本发明所制备的纳米锡掺杂氧化铟粉体的形貌为球形，平均粒径在20-400nm。
-
公开(公告)号：CN102153352A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201010593657.5
申请日：2010-12-17
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/634 , C04B35/01
Abstract: 本发明涉及一种复合粘结剂，主要由三种成分构成：纯水或去离子水、聚乙烯醇和聚乙二醇；其中聚乙二醇选取分子量为800-2000，聚乙烯醇选取分子量为800-10000，粘接剂配方为：聚乙二醇体积与聚乙烯醇体积比为1-9，聚乙烯醇在水中的重量含量为1%-5%。所述粘结剂的应用方法，其特征在于是将粘接剂加入AZO粉末中进行掺脂，形成成型块，掺脂后聚乙烯醇和聚乙二醇占整体质量的百分比为1%-10%。本发明可以很好的解决单一热脱脂时会生成微裂纹、微孔、碳残留高的缺点。经过后续烧结工艺，可以提高靶材烧结密度，并且使靶材各部分的密度相同。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102942363A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210477442.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种使用粉浆浇注制备AZO靶材的方法，该方法首先将AZO共沉淀粉体或者氧化锌和氧化铝的混合粉体与去离子水、分散剂、粘结剂进行球磨混合，注入模具内成型，干燥，脱脂，烧结后加工成所需尺寸的AZO靶材成品。本发明所制备的AZO靶材致密度高，组织均匀性好，易制备出大尺寸AZO靶材，且成型坯体均匀性好，后期烧结过程中坯体收缩均匀、不变形、不开裂。其工艺操作简单，易于控制，适合工业化生产。
-
公开(公告)号：CN102718499A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
-
公开(公告)号：CN102557115A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110455121.1
申请日：2011-12-31
Applicant: 西北稀有金属材料研究院 , 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Inventor： 王东新 , 钟景明 , 孙本双 , 李彬 , 扈百直 , 刘孝宁 , 罗文 , 张红梅 , 刘秉宁 , 征卫星 , 李海军 , 刘卫国 , 马春红 , 岳坤 , 吴红 , 郑金凤 , 马晓波 , 赵世乾 , 徐娟 , 马建保
Abstract: 本发明提供了一种锡掺杂氧化铟球形纳米粉体的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)称取水溶性铟盐并将其溶入去离子水中，再加入作为掺杂剂的锡盐，并在室温下充分搅拌后得到混合溶液，(2)向所述混合物溶液中加入氨水或铵盐调整pH＝9-11，生成前驱体，(3)将所述前驱体移入反应釜内，在260-360摄氏度的温度下进行水热合成反应3-120小时得到反应产物，和(4)将反应产物在反应釜内冷却至室温，然后用去离子水清洗反应产物并烘干之后，即可得到纳米粒径的球形锡掺杂氧化铟粉体。本发明所制备的纳米锡掺杂氧化铟粉体的形貌为球形，平均粒径在20-400nm。
-
公开(公告)号：CN102942363B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210477442.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种使用粉浆浇注制备AZO靶材的方法，该方法首先将AZO共沉淀粉体或者氧化锌和氧化铝的混合粉体与去离子水、分散剂、粘结剂进行球磨混合，注入模具内成型，干燥，脱脂，烧结后加工成所需尺寸的AZO靶材成品。本发明所制备的AZO靶材致密度高，组织均匀性好，易制备出大尺寸AZO靶材，且成型坯体均匀性好，后期烧结过程中坯体收缩均匀、不变形、不开裂。其工艺操作简单，易于控制，适合工业化生产。
-
公开(公告)号：CN102718499B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.044 seconds)
