一种高整蛋率工业化生产卤蛋的方法

    公开(公告)号:CN117958394A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410159900.4

    申请日:2024-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种高整蛋率工业化生产卤蛋的方法,涉及食品加工技术领域,包括:S1、高温预煮:将鲜蛋在110~120℃饱和食盐水中预煮5~20min;S2、去壳:放入40~50℃饱和食盐水中,使熟蛋具有气室的一端朝上浮起,割破或敲破熟蛋气室位置处的蛋壳,注入凉水,对熟蛋进行揉搓和挤压,去除蛋壳;S3、分装灌卤:将去壳后的蛋品装入高温蒸煮袋中,并向高温蒸煮袋中灌入卤汁,抽真空封袋;S4、灭菌:在灭菌锅中进行灭菌,得到一种卤蛋成品。本发明的有益效果是降低了剥壳破损率,不仅提高了蛋品剥壳后的完整率,而且避免熟蛋在剥壳过程中损坏导致后续卤煮过程中盐分大量渗透,从而使口感变差的问题。

    一种植物乳杆菌及其应用
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117448228A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311442683.1

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本发明属于微生物发酵领域,具体的本发明涉及一种植物乳杆菌及其在泡菜发酵中的应用。本发明提供的乳酸菌植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)Mei1101.1,CGMCCNO.27502,其不仅具有良好的降亚硝酸盐能力,还具有优良的风味。本发明的植物乳杆菌菌株可以作为泡菜专用发酵菌株制备直投式发酵剂,投入到泡菜发酵过程中,本发明植物乳杆菌Mei1101.1在发酵结束后pH下降至4.8,总酸含量达到0.3g/100g,亚硝酸盐含量基本为0,所制备的泡菜富含二甲基三硫醚、二甲基二硫醚和壬醛等特殊的挥发性风味物质。因此,本发明的乳酸菌可以缩短泡菜发酵周期,降低泡菜中亚硝酸盐的含量,并且在短时间内增加泡菜的风味,具有良好的应用价值。

    一种多并联型射流冲击腔的温度控制系统和方法

    公开(公告)号:CN117358384A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311447170.X

    申请日:2023-11-02

    Abstract: 本发明属于食品物料超微粉碎领域,尤其是一种多并联型射流冲击腔的温度控制系统和方法,针对现有的温度控制系统在使用过程中,不便于对系统中多并联型射流冲击腔的低温冷却或者高温加热,且自动化程度较低,处理物料的范围较小的问题,现提出如下方案,其包括导热液槽,所述导热液槽的外侧连接有两个进出口接头,两个进出口接头上均连接有进出口管道,导热液槽上连接有低压出口,本发明可实现对系统中多并联型射流冲击腔的低温冷却或者高温加热,达到低温条件下保留食品物料温度敏感组分或高温条件下对食品物料进行瞬时灭菌的效果,且自动化程度高,拓宽了工业级动态高压射流磨系统处理物料的范围,安装和拆卸方便。

    一种富硒锌酵母及其应用
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115786146A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211534959.4

    申请日:2022-12-02

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明提供一种富硒锌酵母及其应用,涉及微生物发酵领域。本发明提供的富硒锌酵母由酿酒酵母mei2101.1在富硒锌培养基中培养得到,酿酒酵母mei2101.1不仅可以同时将无机硒锌转化为有机硒锌(硒富集量为1.99mg/g,锌富集量为48.80mg/g),还具有抗高温(耐50~60℃高温)和抗酸碱性(耐pH为4.5~5.6酸性和耐pH为11~12碱性)。该富硒锌酵母作为发酵剂、补硒剂和补锌剂添加到需要造粒的动物饲料(如仔猪、鱼或蛋雏鸡饲料等)中,可抵抗造粒时高温对酵母活性的破坏,大大减小了无机硒锌类添加剂的毒性,使其逐渐代替氧化锌和亚硒酸钠作为一种无抗畜禽养殖饲料添加剂,具有广阔应用前景。

    一种可降低破碎的真空脱油设备

    公开(公告)号:CN114668030B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202210297947.8

    申请日:2022-03-25

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本申请公开了一种可降低破碎的真空脱油设备,包括罐体,罐体内设置有离心脱油机构;其中离心脱油机构包括活动连接在罐体内顶部的旋转轴,旋转轴侧壁连接有多个固定架,旋转轴通过固定架连接有内筒,内筒外套设有外筒,外筒外壁与罐体内壁之间具有间距,外筒与内筒之间连接有螺旋叶片,外筒、螺旋叶片与内筒之间围成用于物料通过的螺旋通道,外筒侧壁开设有多个与螺旋通道相通的脱油孔,本申请具有可降低脱油物料破碎率、能耗低的优点。

    一种可降低破碎的真空脱油设备

    公开(公告)号:CN114668030A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210297947.8

    申请日:2022-03-25

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本申请公开了一种可降低破碎的真空脱油设备,包括罐体,罐体内设置有离心脱油机构;其中离心脱油机构包括活动连接在罐体内顶部的旋转轴,旋转轴侧壁连接有多个固定架,旋转轴通过固定架连接有内筒,内筒外套设有外筒,外筒外壁与罐体内壁之间具有间距,外筒与内筒之间连接有螺旋叶片,外筒、螺旋叶片与内筒之间围成用于物料通过的螺旋通道,外筒侧壁开设有多个与螺旋通道相通的脱油孔,本申请具有可降低脱油物料破碎率、能耗低的优点。

    一种提高菠萝蜜种子分离蛋白溶解性的方法

    公开(公告)号:CN114057828A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111293851.6

    申请日:2021-11-03

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高菠萝蜜种子分离蛋白溶解性的方法。本发明以菠萝蜜种子为原料,利用等电点沉淀技术提取冻干得到菠萝蜜种子分离蛋白。此蛋白溶液进行超声波细胞粉碎后,在湿热条件下与半乳糖混合发生糖基化反应,经透析、冷冻干燥得到复合改性的菠萝蜜种子蛋白。本发明采用超声波联合糖基化处理改善了菠萝蜜种子分离蛋白的溶解性,使蛋白溶解度从原来的34%提高到72%。本方法操作简单,耗时短,绿色安全,原料来源广泛,易于工业化生产。

    一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法

    公开(公告)号:CN113197262A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110492621.6

    申请日:2021-05-06

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有砂仁风味的功能性硬质糖果的制备方法,属于食品加工技术领域。它包括以下步骤:(1)砂仁经水浴方式进行提取,过滤离心,低温浓缩,成为浸膏,低温真空烘焙干燥,粉碎,即得砂仁浓缩提取物;(2)称取白砂糖和淀粉糖浆,加水调配成糖液,加热并不断搅拌,待糖液由白色不透明融成透明橙黄后,维持加热温度;(3)继续加热,不断搅拌,直至达到合适温度,停止加热;(4)冷却至合适温度,得到糖体,随后加入柠檬酸、砂仁浓缩提取物、明胶及赤藓糖醇进行风味调和;(5)冷却成型,脱模包装。制备的糖果。利用调和过程中加入浓缩的砂仁提取物,改善砂仁原料的性质,保留砂仁的功能效果,同时,制备的糖果整体感官品质较好。

    一种螺杆挤压、酶法结合超声陈化技术制备高抗氧化性黄酒的方法

    公开(公告)号:CN106867774B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201710125299.7

    申请日:2017-03-04

    Abstract: 本发明属于黄酒酿造技术领域,公开了一种螺杆挤压、酶法结合超声陈化技术制备高抗氧化性黄酒的方法,包括糙米磨粉过筛,加水加酶搅匀,采用螺杆挤压技术糊化液化,糖化,发酵得糙米酒体;另取普通糯米重复上述步骤,分离得发酵液和酒糟;将糯米酒体、发酵液和白酒混合液进行超声陈化处理,杀菌,罐装,得高抗氧化性黄酒成品。本发明从技术方案的三个方面保证了黄酒的高抗氧化性:一是以精选糙米为原料制备酒体;二是螺杆挤压糊化液化促进多酚类物质从淀粉细胞壁中释放;三是超声陈化技术促进了酒体中结合多酚的释放。实施螺杆挤压糊化液化,还省去了传统酿酒工艺中浸米、蒸饭操作工序,所得料液流动性好,不易染菌,易于管道输送和控制发酵品温。

    一种免浸泡、免煮浆、免杀菌的全豆豆浆的制作方法

    公开(公告)号:CN112471421A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011423684.8

    申请日:2020-12-08

    Applicant: 南昌大学

    Abstract: 本发明公开了一种免浸泡、免煮浆、免杀菌的全豆豆浆的制作方法,属于食品加工技术领域。它包括以下步骤:(1)预处理:筛选和清洗大豆;(2)低温焙炒:选择步骤(1)预处理后的大豆进行焙炒;(3)粗磨:选择步骤(2)低温焙炒后的大豆进行研磨粗粉碎,制得浆料;(4)调配均质:选择步骤(3)制得的浆料,加入白砂糖和复配稳定剂,搅拌后进行均质,制得均质料;(5)细磨:选择步骤(4)制得的均质进行超微粉碎;(6)罐装:选择步骤(5)细磨后的物料进行灭菌罐装。本发明旨在提供一种过程简单,成本经济,生产周期短,且口感细腻的全豆豆浆的制作方法。

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