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公开(公告)号：CN112495509A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011279956.1
申请日：2020-11-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种连续式全豆豆浆的制浆设备和方法，所述设备包括气流冲击磨系统、水粉式搅拌系统、高压射流处理系统；采用气流冲击磨技术对干豆进行低温超细粉碎，获得粒度范围窄的细豆粉，效果优于现有的干法粉碎技术；该设备使用的干湿法结合粉碎可使制备的全豆豆浆颗粒均匀和平均粒径小，有利于营养物质的溶出。此外，本设备无需常规豆浆制作中的浸泡和过滤工艺，在整个制浆过程为封闭式清洁系统，减少了豆浆与微生物污染源的接触，可连续化生产，省时省人耗，且保留了大豆的全部营养成分，有效地提高了资源利用率和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112354651A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011281465.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和方法。所述设备包括高速切割粉碎机和高压射流磨两部分，所述高速切割粉碎机包括二级串联粉碎磨，高压射流磨具有筛网和特殊结构的微流道喷嘴。前端处理采用高速切割型粉碎机可直接对干物料进行干湿结合的二级串联粉碎，粉碎效果高于现有的粗磨设备，筛网保护装置有效防止大颗粒物质进入喷嘴，高压射流磨的微孔流道内径大于现有的动态高压微射流设备，防止因流道内径过小而导致的微孔流道堵塞，在喷嘴内特殊设计的微孔流道中形成高速射流，相互碰撞剪切达到超微粉碎的效果。本专利的高压射流磨设备处理能力远大于动态高压微射流设备。
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公开(公告)号：CN112471421A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011423684.8
申请日：2020-12-08
Applicant: 南昌大学
IPC: A23L11/65
Abstract: 本发明公开了一种免浸泡、免煮浆、免杀菌的全豆豆浆的制作方法，属于食品加工技术领域。它包括以下步骤：(1)预处理：筛选和清洗大豆；(2)低温焙炒：选择步骤(1)预处理后的大豆进行焙炒；(3)粗磨：选择步骤(2)低温焙炒后的大豆进行研磨粗粉碎，制得浆料；(4)调配均质：选择步骤(3)制得的浆料，加入白砂糖和复配稳定剂，搅拌后进行均质，制得均质料；(5)细磨：选择步骤(4)制得的均质进行超微粉碎；(6)罐装：选择步骤(5)细磨后的物料进行灭菌罐装。本发明旨在提供一种过程简单，成本经济，生产周期短，且口感细腻的全豆豆浆的制作方法。
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公开(公告)号：CN112354651B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202011281465.0
申请日：2020-11-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明涉及一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和方法。所述设备包括高速切割粉碎机和高压射流磨两部分，所述高速切割粉碎机包括二级串联粉碎磨，高压射流磨具有筛网和特殊结构的微流道喷嘴。前端处理采用高速切割型粉碎机可直接对干物料进行干湿结合的二级串联粉碎，粉碎效果高于现有的粗磨设备，筛网保护装置有效防止大颗粒物质进入喷嘴，高压射流磨的微孔流道内径大于现有的动态高压微射流设备，防止因流道内径过小而导致的微孔流道堵塞，在喷嘴内特殊设计的微孔流道中形成高速射流，相互碰撞剪切达到超微粉碎的效果。本专利的高压射流磨设备处理能力远大于动态高压微射流设备。
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公开(公告)号：CN213825257U
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202022644863.6
申请日：2020-11-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本实用新型涉及一种食物全组分制浆的射流冲击磨设备和微孔道喷嘴。所述设备包括高速切割粉碎机和高压射流磨两部分，所述高速切割粉碎机包括二级串联粉碎磨，高压射流磨具有筛网和特殊结构的微流道喷嘴。前端处理采用高速切割粉碎机可直接对干物料进行干湿结合的二级串联粉碎，粉碎效果高于现有的粗磨设备，筛网保护装置有效防止大颗粒物质进入喷嘴，高压射流磨的微孔流道内径大于现有的动态高压微射流设备，防止因流道内径过小而导致的微孔流道堵塞，在喷嘴内特殊设计的微孔流道中形成高速射流，相互碰撞剪切达到超微粉碎的效果。本专利的高压射流磨设备处理能力远大于动态高压微射流设备。
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公开(公告)号：CN213825088U
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202022644877.8
申请日：2020-11-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本实用新型涉及一种连续式全豆豆浆的制浆设备和气流冲击磨系统，所述制浆设备包括气流冲击磨系统、水粉式搅拌系统、高压射流处理系统；采用气流冲击磨技术对干豆进行低温超细粉碎，获得粒度范围窄的细豆粉，效果优于现有的干法粉碎技术；该设备使用的干湿法结合粉碎可使制备的全豆豆浆颗粒均匀和平均粒径小，有利于营养物质的溶出。此外，本设备无需常规豆浆制作中的浸泡和过滤工艺，在整个制浆过程为封闭式清洁系统，减少了豆浆与微生物污染源的接触，可连续化生产，省时省人耗，且保留了大豆的全部营养成分，有效地提高了资源利用率和生产效率。
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