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公开(公告)号:CN119088118A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411225356.5
申请日:2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G05D23/20
Abstract: 本申请提供了一种温度控制系统和温度控制方法,温度控制系统包括隔热箱体和恒温控制系统,隔热箱体内安装有待降温的目标设备,隔热箱体包括至少一个隔热面板,隔热面板内设置有冷却管,冷却管中流动有冷却剂,恒温控制系统包括温度传感器、冷却剂伺服阀以及可编程控制器,可编程控制器分别与温度传感器和冷却剂伺服阀电连接,温度传感器设置于隔热箱体内部;温度传感器用于检测隔热箱体内部的环境温度;可编程控制器用于根据环境温度与目标温度的差值,生成针对冷却剂伺服阀的开度控制指令;冷却剂伺服阀用于执行开度控制指令,调节冷却管中的冷却剂的流量,实现对目标设备的降温。本申请的温度控制系统对热轧现场的检测设备具有较好的冷却效果。
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公开(公告)号:CN118835048A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410967536.4
申请日:2024-07-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 首钢技师学院
IPC: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B37/58
Abstract: 本发明提供了一种热轧马氏体钢的制备方法、热轧马氏体钢,属于钢材制备领域。所述方法包括:得到具有设定化学成分的铸坯;将所述铸坯进行加热及粗轧,并控制所述粗轧的末道次压下率,后进行精轧,并控制所述精轧的道次压下率,得到热轧板;将所述热轧板在设定冷却速率下进行快速冷却,后在设定卷曲温度下进行卷取,得到热轧卷;将所述热轧卷入缓冷坑缓冷,得到热轧马氏体钢。通过高淬透性成分体系设计,结合轧后快速冷却+缓冷工艺,实现基体组织马氏体+下贝氏体,其中马氏体、下贝氏体含量>90%,使得产品具备高强度同时且具备高的局部成形能力。从而提高了热轧马氏体钢的局部成形性。
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公开(公告)号:CN117610993A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311535535.4
申请日:2023-11-17
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06Q10/0639 , C23G1/08 , C23G3/02 , G06Q50/04
Abstract: 本申请的实施例提供了一种提升带钢表面质量的方法、装置、存储介质及电子设备,所述方法包括:获取目标带钢在目标长度区间内存在的每种类型的氧化铁皮缺陷的目标评价分值,所述评价分值用于表征氧化铁皮缺陷对所述目标带钢的影响程度;基于各个所述目标评价分值,确定针对所述目标长度区间内的带钢的目标酸洗速度,按照所述目标酸洗速度对所述目标长度区间内的带钢进行酸洗。本申请的实施例提供的技术方案能提高对带钢产品的酸洗质量和酸洗稳定性,进而提升带钢表面质量,降低生产成本,提高产品的经济效益。
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公开(公告)号:CN115544751A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211175532.X
申请日:2022-09-26
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种带钢热轧过程中脱碳衍变模拟研究方法,包括:制备带钢铸坯和带钢中间坯;在第一气体气氛中对所述带钢铸坯和所有所述带钢中间坯加热至目标温度;对所述带钢铸坯和所有所述带钢中间坯进行冷却处理;将所有所述带钢中间坯放入加热炉中;对所述带钢铸坯进行脱碳层检测;在第一气体气氛中将每一所述带钢中间坯分别加热至对应的目标温度;在第二气体气氛中对每一所述带钢中间坯进行保温;对每一所述带钢中间坯进行冷却处理;对每一所述带钢中间坯进行脱碳层检测;根据脱碳层检测结果输出检测报告。
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公开(公告)号:CN115239741A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210695354.7
申请日:2022-06-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明涉及热轧带钢技术领域,尤其涉及一种热轧带钢脱碳层厚度的确定方法,该方法包括:在获取带钢的脱碳层的金相图像后,将所述金相图像划分成多个子图像,并获取所述多个子图像中的每个子图像的灰度平均值;根据所述多个子图像中的每个子图像的灰度平均值,得到多组子图像的距离差;根据所述多组子图像的距离差,得到所述脱碳层的厚度。该方法能快速且高效地确定出带钢脱碳层的厚度,提高带钢脱碳层厚度的确定效率,快速且准确地掌握钢材真实的脱碳程度,对钢材性能进行准确的评价。
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公开(公告)号:CN119959222A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510120588.2
申请日:2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种距离确定方法、装置、设备及介质,涉及钢卷端部检测技术领域。所述方法包括:确定目标钢卷端部图像;基于所述目标钢卷端部图像,确定目标钢卷参数与钢卷端部缺陷参数;基于所述目标钢卷参数、所述钢卷端部缺陷参数与钢卷厚度,确定目标层数;所述目标层数包括钢卷端部缺陷位置距离钢卷头部的第一层数与所述钢卷端部缺陷位置距离钢卷尾部的第二层数;基于所述目标层数、所述钢卷端部缺陷参数与所述钢卷厚度,确定目标距离;所述目标距离包括所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷头部之间的第一距离以及所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷尾部之间的第二距离。本申请提供的距离确定方法、装置、设备及介质,可以准确对带钢进行质量分析。
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公开(公告)号:CN119571028A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411772107.8
申请日:2024-12-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种IF钢在铁素体轧制的加热方法,属于热轧技术领域;通过加大预热段和第一加热段的功率负荷,并控制空气过剩系数不小于1,使板坯一入炉便制造强氧化,增大板坯表面烧蚀量;经过预热段和第一加热段的处理后,板坯温度已较高,此时第二加热段功率负荷会较低,板坯断面温差会进一步缩小,保持强氧化气氛,继续烧蚀板坯表面,最后板坯进入均热段后,继续进行快速升温,使板坯表面温度升高,板坯表面氧化铁皮进一步增厚烧蚀,有效的将板坯表面缺陷烧蚀掉,进而改善铁素体轧制的热卷表面卷渣、面翘皮缺陷封锁率,同时,均热段加热过程,能够制造板坯表面与心部温差,以抵消一部分表面散失的热量,有效的提高铁素体轧制卷的边部质量。
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公开(公告)号:CN117511260B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202311438999.3
申请日:2023-11-01
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法,属于金属材料热处理防护领域,所述涂料的组分包括:SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂;其中,以重量份计,SiO2为16~23份,Al2O3为5~9份,MgO为0.5~2.5份,CaO为1~2.5份,ZrO2为5~7份,TiO2为0.5~2.5份,Cr2O3为1~3份,SiC为7~12份,B2O3为5~9份,石墨为4~7份,溶剂为32~38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后,可形成一层致密的涂层,该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳,极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷,提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率,从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。
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公开(公告)号:CN117026087A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311077654.X
申请日:2023-08-24
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor: 武巧玲 , 马家骥 , 刘锟 , 呼智勇 , 黄天华 , 龚坚 , 牛涛 , 于洋 , 郭子峰 , 于浩淼 , 吴科敏 , 张衍 , 周娜 , 马明玉 , 曹恒 , 杨业 , 颜晨曦 , 白凤霞 , 何玉娇 , 潘明铭 , 刘波
Abstract: 本发明提供了一种无镍集装箱用钢及其制备方法、集装箱,属于钢材制备技术领域,所述无镍集装箱用钢包括以下组分:C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ti、Fe和来自制备所述无镍集装箱用钢的杂质;以质量分数计,所述Ti的含量为0.015%~0.03%;所述Si的含量与所述P的含量的比值为3.15~6.9。该集装箱用钢中未添加贵金属镍元素,添加微量钛元素,采用较低的C、Si、Mn成分设计,大大降低了生产成本;同时,解决了现有含Cu的无镍集装箱用钢中存在的铜致热裂纹的技术问题。
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公开(公告)号:CN116337675A
公开(公告)日:2023-06-27
申请号:CN202310193506.8
申请日:2023-03-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了盐酸酸洗线盐酸消耗量检测方法及装置,涉及盐酸酸洗技术领域。本发明获取预设时长内从再生酸罐流向酸洗槽的第一HCl总重量、从酸洗罐流向废酸罐的溶液中Cl‑所能再生的第二HCl总重量以及从洗涤塔流向废水罐的溶液中Cl‑所能再生的第三HCl总重量,根据第一HCl总重量、第二HCl总重量以及第三HCl总重量确定盐酸酸洗线的盐酸消耗量,可以准确检测盐酸酸洗线的盐酸消耗量。
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