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公开(公告)号：CN119932266A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510120605.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种钢液真空脱氮的方法，属于炼钢领域。该方法包括：将钢液送入精炼站，后进行真空处理，使钢液进入真空室循环；真空精炼脱氮从开始至t1时间的过程中，将进入真空室循环的钢液进行第一底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第一喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t1至t2的时间过程中，将进入真空室循环的钢液进行第二底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第二喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t2至结束的过程中，将进入真空室循环的钢液进行底吹氩气，以进行真空精炼脱氮。利用CO2作为载气，将碳粉喷吹浸入钢液内部，CO2和碳粉在钢液高温条件下发生反应生成CO气泡，CO气泡对钢液脱氮具有显著的促进作用，从而提高了脱氮效率。
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公开(公告)号：CN119913425A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124749.5
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 尉冬 , 张浩 , 刘李斌 , 滕华湘 , 杨建新 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李明远 , 邱木生 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 刘全利 , 潘丽梅 , 李振 , 李正权 , 陈瑾 , 高攀 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及一种具备优异翻边成形性能的高强外板及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高强外板的化学成分包括：C：0.05％～0.14％，Si：0.1％～0.4％，Mn：0.8％～1.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.5％～1.0％，Ti：0.01％～0.04％，以及基体元素Fe；以面积率计，所述高强外板的微观组织包括：铁素体：80％～90％，马氏体：5％～15％，残余奥氏体：2％～5％。通过对化学成分、微观组织进行设计，铁素体提供良好的延伸率和变形能力，马氏体提高材料的强度，元素Ti通过形成析出相，实现晶粒细化，不仅有助于实现外板波纹度的要求，还能够提高材料的扩孔率。得到的高强外板，在满足表面质量的同时，实现了强度、延伸率、扩孔率等多种力学性能的平衡，满足了外板成形和性能要求。
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公开(公告)号：CN119885668A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510124371.9
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06F30/20 , B21D22/02 , B30B15/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种合金化热镀锌钢板的冲压方法、装置、设备及介质，属于冶金技术领域。该方法包括：使用仿真拉延筋对目标钢板进行冲压仿真，得到目标钢板的仿真塑性应变值，目标钢板为合金化热镀锌钢板；若仿真塑性应变值未处于预设的初始应变值范围内，则调节仿真拉延筋的仿真参数，直至仿真塑性应变值处于初始应变值范围内时，获取冲压仿真后得到的仿真零件的仿真成形性参数；若仿真成形性参数满足预设要求，则将调节后的仿真参数作为目标参数；使用真实参数为目标参数的真实拉延筋对目标钢板进行真实冲压。该方法可以通过仿真得到冲压目标钢板的真实拉延筋的真实参数，使用该真实参数进行冲压得到的零件很少出现起皱或破裂的问题。
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公开(公告)号：CN119824174A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107256.0
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法，属于冶炼技术领域。所述方法包括：将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料与溶剂混合，后进行造粒，得到颗粒料；将所述颗粒料进行烧结，得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成，含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙，并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度，有助于转炉内脱磷反应的进行，同时，石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程，提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量，实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号：CN119959222A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510120588.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种距离确定方法、装置、设备及介质，涉及钢卷端部检测技术领域。所述方法包括：确定目标钢卷端部图像；基于所述目标钢卷端部图像，确定目标钢卷参数与钢卷端部缺陷参数；基于所述目标钢卷参数、所述钢卷端部缺陷参数与钢卷厚度，确定目标层数；所述目标层数包括钢卷端部缺陷位置距离钢卷头部的第一层数与所述钢卷端部缺陷位置距离钢卷尾部的第二层数；基于所述目标层数、所述钢卷端部缺陷参数与所述钢卷厚度，确定目标距离；所述目标距离包括所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷头部之间的第一距离以及所述钢卷端部缺陷位置与所述钢卷尾部之间的第二距离。本申请提供的距离确定方法、装置、设备及介质，可以准确对带钢进行质量分析。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119956024A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510124406.9
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种用于电弧炉的电极隔离装置及其控制方法、电弧炉，属于钢铁冶炼技术领域。电极隔离装置包括：电极隔离罩，位于炉体内，并固定设置在电弧炉的炉盖上，电极隔离罩、炉盖、以及炉体内的钢液表面共同形成用于罩设电弧炉的电极的密封的罩设空间，电极隔离罩上设有与罩设空间连通的至少一个供气孔；供气设备，用于提供目标气体，目标气体中氮气的体积分数小于空气中氮气的体积分数；供气管道，用于连通至少一个供气孔和供气设备。通过设置电极隔离装置，可以将电极隔离在一密封的罩设空间内，并为该罩设空间提供低氮的目标气体，以制造低氮分压环境，减少钢液吸氮现象的发生。
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公开(公告)号：CN119915659A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124745.7
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种加压系统与应力腐蚀试验方法，加压系统中支撑件设有连接的支撑部与螺杆部，支撑部围绕螺杆部，压紧件可滑动地套设于螺杆部，至少两个试样间隔地放在压紧件与支撑部间。试验机的可移动的压头，压在压紧件上且用于驱动压紧件沿螺杆部的轴向压向支撑部。压紧件对至少两个试样均施加作用力，压紧件与支撑部可夹持至少两个试样，试样受压达到要求后，与螺杆部螺纹连接，且分别位于压紧件的两侧的至少两个锁紧件，能夹紧压紧件。存在应力的试样与压紧件、支撑件一同腐蚀。两个试样同时进行应力腐蚀试验，可缩减应力腐蚀试验的频次，以提高应力腐蚀试验的效率，在一定程度上解决应力腐蚀试验的效率不够高的技术问题。
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公开(公告)号：CN119800242A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120604.8
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种覆盖多强度级别的连续油管用钢及制备方法，属于钢材制备技术领域。所述连续油管用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Nb、B，以及基体元素Fe；所述Cr的质量份为0.20份～2.00份；所述Mo的质量份为0.05份～0.10份；所述Nb的质量份为≤0.01份；所述B的质量份为≤0.0010份。通过选用中碳的钢材成分设计，确保了淬火工艺窗口的稳定性，另一方面，添加合金元素，如Cr、Ni、Mo、Ti等，适应连续油管产线特有的“长连续，短时间”的制管特征，以实现钢级‑工艺温度(淬火、回火)相关性斜率的调整，从而更大程度实现钢级的覆盖。
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公开(公告)号：CN118910362A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410819738.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种协同控制钢中硫化物与氧化物夹杂的方法，属于冶炼领域。所述方法包括：将铁水进行脱硫预处理及扒渣，得到脱硫铁水；将所述脱硫铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；将所述转炉钢水进行LF精炼，并在所述LF精炼过程中进行合金化处理及渣脱氧处理，得到第一精炼钢水；将所述第一精炼钢水进行RH精炼，并控制所述RH精炼的如下参数：钙线喂入量、钙线喂入速度、软吹流量及软吹时间，得到第二精炼钢水；将所述第二精炼钢水进行浇铸，并在所述浇铸的过程中进行钢包侧吹，得到铸坯。通过将合金化操作移至LF精炼进行、控制RH精炼过程的参数以及浇铸后期进行钢包侧吹惰性气体，从而协同控制钢中硫化物与氧化物夹杂的数量和尺寸。
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公开(公告)号：CN118653088A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410819858.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 于冰 , 郭子峰 , 郭佳 , 刘君煜 , 邱宇 , 张衍 , 李秋寒 , 高攀 , 牛涛 , 滕华湘 , 陈斌 , 马明玉 , 吴新朗 , 吕宝锋 , 刘兰霄 , 刘志 , 武原野 , 周娜 , 李海明
Abstract: 本发明提供了一种800MPa级扭力梁用钢及制备方法，属于钢材制备领域。所述扭力梁用钢的化学成分包括：C：0.06％～0.09％，Si＞0且≤0.6％，Mn：1.5％～2.1％，P≤0.015％，S≤0.003％，Nb：0.01％～0.05％，Ti：0.03％～0.07％，Cr：0.3％～0.7％，Al：0.3％～0.7％，N＞0且≤0.005％；所述扭力梁用钢的内部显微组织包括：贝氏体≥85％，残余奥氏体为5％～10％，余量为铁素体或马氏体。通过合理设计钢的化学成分，得到含有残奥的贝氏体组织，实现原材料的高强度和高成形性能，从而同时兼顾了扭力梁用钢的高强度及优良的可加工性能。
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