公开(公告)号：CN117512451A

公开(公告)日：2024-02-06

申请号：CN202311374532.7

申请日：2023-10-23

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢股份有限公司 ,  首钢股份公司迁安钢铁公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  潘丽梅 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  刘李斌 ,  齐春雨 ,  滕华湘 ,  秦汉成 ,  邱木生 ,  尉冬 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  王海全 ,  牛涛 ,  李飞 ,  陈斌 ,  朱国森 ,  李明远 ,  李振 ,  王川

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  B21B1/02

摘要： 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.14％，Si的含量为0.2％～0.6％，Mn的含量为2.0％～2.5％，P的含量≤0.01％，S的含量≤0.005％，Al的含量为0.02％～0.05％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Mo的含量为0.1％～0.3％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Ti的含量为0.02％～0.04％。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa～700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10％、U弯浸泡360小时以上不发生开裂，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的抗氢脆性能，满足零件安全性能和使用寿命的需求。

公开(公告)号：CN117070843A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202311125836.X

申请日：2023-09-01

申请人： 首钢集团有限公司 ,  北京首钢冷轧薄板有限公司

发明人： 谢春乾 ,  滕华湘 ,  王川 ,  刘华赛 ,  齐春雨 ,  刘李斌 ,  韩赟 ,  邱木生 ,  姜英花 ,  阳锋 ,  刘广会 ,  潘丽梅 ,  陈斌 ,  李飞 ,  朱国森

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/02

摘要： 本申请涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种增强成形性能的590MPa级合金化镀层双相钢及制备方法；所述双相钢的化学成分包括C、Mn、Si、Al和Ti，其余为Fe及不可避免的杂质，其中，C的含量以质量分数计为0.08％～0.15％，Si的含量以质量分数计为0.3％～0.8％，Al的含量以质量分数计为0.2％～1.0％；通过控制C的含量，使得双相钢能达到590MPa级的强度，通过Al和Si之间的协同，促使C向奥氏体富集，使得双相钢中形成充足的残余奥氏体，因此通过控制C的含量、Al的含量和Si的含量以及控制双相钢化学成分含有的Mn和Ti，可以在保证双相钢强度的同时，提高双相钢的延伸率。

公开(公告)号：CN115198164B

公开(公告)日：2023-04-11

申请号：CN202210703392.2

申请日：2022-06-21

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 邱木生 ,  阳锋 ,  邹英 ,  刘华赛 ,  韩龙帅 ,  张伟 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  刘李斌 ,  王川 ,  滕华湘 ,  王松涛 ,  朱国森 ,  李钊 ,  李一丁 ,  黄学启

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。

公开(公告)号：CN115198164A

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202210703392.2

申请日：2022-06-21

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 邱木生 ,  阳锋 ,  邹英 ,  刘华赛 ,  韩龙帅 ,  张伟 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  刘李斌 ,  王川 ,  滕华湘 ,  王松涛 ,  朱国森 ,  李钊 ,  李一丁 ,  黄学启

IPC分类号： C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法；所述方法包括：对冶炼后的钢水进行炉外精炼，得到精炼钢水；对精炼钢水进行连铸，后进行第一再加热、粗轧和精轧，得到热轧板；对热轧板进行冷却和卷取，得到热轧卷；对热轧卷进行冷轧，后进行连续热镀锌退火处理，得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢；其中，冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行，卷取的温度为500℃～540℃；以质量分数计，所述高扩孔钢的化学成分包括：C，Si，Mn，Cr，P，S，N，Alt，Nb，Ti，其余为Fe和不可避免的杂质元素；通过稀疏冷却和边部加热的同时进行，再限定卷取温度，能保证组织均匀性，保证扩孔性能。

公开(公告)号：CN118406859A

公开(公告)日：2024-07-30

申请号：CN202410361206.0

申请日：2024-03-27

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

发明人： 邹英 ,  刘华赛 ,  韩赟 ,  朱国森 ,  邱木生 ,  周建 ,  徐海卫 ,  阳锋 ,  王朝斌 ,  李一丁 ,  李研 ,  周纪名 ,  刘武华 ,  姜英花 ,  谢春乾 ,  潘丽梅 ,  白雪

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D1/26

摘要： 本申请涉及汽车用先进高强钢制造技术领域，尤其涉及一种热轧镀锌复相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热、轧制以及轧后冷却，后进行卷取，并控制所述卷取的温度，得到热轧卷；对所述热轧卷进行开卷和酸洗，得到酸洗板；对所述酸洗板进行连续退火，后进行镀锌，得到热轧镀锌复相钢；其中，所述连续退火包括均热段，并控制所述均热段的工艺参数。本申请内容制备得到的热轧镀锌复相钢的屈服强度≥720MPa，抗拉强度≥820MPa，断后延伸率(A80)≥17％，扩孔率≥65％，并且该热轧镀锌复相钢避免了锌流纹、色差和锌疤等表面缺陷，具有良好的表面质量。

公开(公告)号：CN118486982A

公开(公告)日：2024-08-13

申请号：CN202410730064.0

申请日：2024-06-06

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 张伟 ,  李春光 ,  朱国森 ,  李学涛 ,  刘立现 ,  潘跃 ,  桑贺 ,  韩龙帅 ,  刘华赛 ,  张永强 ,  于孟 ,  阳锋

IPC分类号： H01M50/249 ,  H01M50/244 ,  H01M50/204 ,  H01M50/258 ,  H01M50/242 ,  H01M50/271 ,  H01M50/224

摘要： 本申请公开了一种电池包壳体及新能源汽车，涉及新能源汽车技术领域，所述电池包壳体包括：主框架，包括两个第一框梁和两个第二框梁，两个所述第一框梁之间平行设置，两个所示第二框梁之间平行设置；所述主框体由所述第一框梁和第二框梁合围形成矩形框架；支撑组件，包括第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁用于连接两个所述第一框梁的下部，所述第二支撑梁用于连接两个所述第二框梁的下部；盖板组件，包括上盖板和下盖板，所述上盖板固定于所述主框架上端，所述下盖板固定于所述主框架下端，所述主框架、支撑组件和盖板组件之间合围成牢笼式壳体，所述电池组件安装于壳体内，可以有效提高电池包壳体的耐撞性和抗挤压性能。

公开(公告)号：CN118291856A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410347081.6

申请日：2024-03-26

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 邱木生 ,  王松涛 ,  滕华湘 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  阳锋 ,  邹英 ,  刘李斌 ,  韩龙帅 ,  谢春乾 ,  姜英花 ,  张伟 ,  吕利鸽 ,  李润昌 ,  周纪名 ,  陈洪生

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02 ,  C23C2/02 ,  C23C2/40 ,  C21D11/00 ,  C21D1/26 ,  C23C2/00 ,  C23C2/06

摘要： 本发明提供了一种高扩孔性的980MPa级热镀锌复相钢及制备方法，属于钢材制备领域。热镀锌复相钢包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的镀锌层，以质量分数计，所述钢基体的化学成分包括：C：0.03％～0.3％，Si：0.1％～1.0％，Mn：0.2％～3.0％，P≤0.01％，S≤0.006％，Cr：0.05％～1.0％，Nb：0.01％～0.1％，Ti：0.01％～0.1％，余量为Fe及不可避免杂质；以体积分数计，所述钢基体的金相组织包括：贝氏体：10％～20％，马氏体：30％～50％，铁素体：20％～30％。

公开(公告)号：CN118064692A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202410361185.2

申请日：2024-03-27

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 邹英 ,  刘华赛 ,  韩赟 ,  朱国森 ,  阳锋 ,  林兴明 ,  邱木生 ,  谢春乾 ,  滕华湘 ,  王松涛 ,  姜英花 ,  李飞 ,  白雪 ,  于冰

IPC分类号： C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32

摘要： 本申请涉及先进高强钢制造技术领域，尤其涉及一种热轧镀锌双相钢及其制备方法。所述方法包括：对具有设定化学成分的板坯进行加热，后进行轧制，并控制所述轧制的工艺参数，得到热轧板；对所述热轧板进行分阶段冷却，后进行卷取，得到热轧卷；对所述热轧卷进行退火，后进行热镀锌，得到热轧镀锌双相钢；其中，所述退火包括快冷段和时效段，并控制所述快冷段的快冷温度和所述时效段的时效温度。该热轧镀锌双相钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥780MPa，断后延伸率A80≥21％，扩孔率≥40％，与传统同级别热轧镀锌双相钢(断后延伸率A80约16％)相比，断后延伸率大幅提升，成形性能明显改善。

公开(公告)号：CN117888026A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202311857304.5

申请日：2023-12-29

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 韩赟 ,  邱木生 ,  朱国森 ,  滕华湘 ,  刘华赛 ,  阳锋 ,  邹英 ,  刘李斌 ,  张伟 ,  韩龙帅 ,  吕利鸽 ,  姜英花 ,  潘丽梅 ,  谢春乾 ,  桑贺 ,  李钊 ,  周纪名 ,  张天越 ,  程鹏飞 ,  翟晓波

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  B22D11/00 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28

摘要： 本发明提供了一种新能源储能柜用高强钢及其制备方法，属于高强钢制备领域，所述钢的厚度为2.5mm～3.0mm，所述高强钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Cr、Ti、Nb、Alt、P、S以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.10％～0.18％，Si的含量为0.1％～0.6％，Mn的含量为1.7％～3.0％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Ti的含量为0.01％～0.04％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Alt的含量为0.03％～0.06％，P的含量≤0.010％，S的含量≤0.006％。本申请提供的新能源储能柜用高强钢，选择性的添加Nb/Ti微合金元素，在钢的制备过程中以碳化物形式析出，能够显著提高铁素体的强度和硬度，有利于获得高屈强比及优异的折弯性能。与传统厚度规格(3mm～6mm)的低强度级别结构钢相比，具有更高的强度，不仅提高了储能柜的安全性，而且实现了轻量化，节约了成本。

公开(公告)号：CN113552003B

公开(公告)日：2023-12-12

申请号：CN202110670842.8

申请日：2021-06-17

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 韩龙帅 ,  郑学斌 ,  韩赟 ,  邱木生 ,  阳锋 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  王宝川 ,  孙鹏 ,  张郢 ,  胡开广 ,  张士杰 ,  王晓雄 ,  尼兴

IPC分类号： G01N3/20 ,  G01N3/08 ,  G01N3/02

摘要： 本发明公开一种高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，所述方法包括如下步骤：结合零件成形过程，对零件变形基元进行判定；变形基元极限应变测试；根据实际零件冲压变形情况得到实际零件边部变形极限。本申请提供的高强钢板冲压零件边部成形极限预测方法，通过对零件变形基元进行判定及测试，然后根据实际零件冲压变形情况获得变形极限，从而使零件的加工不会超过其变形极限，避免高强钢板冲压零件容易边裂，提高零件成品率。