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公开(公告)号：CN119932266A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510120605.2
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供了一种钢液真空脱氮的方法，属于炼钢领域。该方法包括：将钢液送入精炼站，后进行真空处理，使钢液进入真空室循环；真空精炼脱氮从开始至t1时间的过程中，将进入真空室循环的钢液进行第一底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第一喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t1至t2的时间过程中，将进入真空室循环的钢液进行第二底吹CO2气体，并以CO2作为载气进行第二喷吹碳粉；真空精炼脱氮从t2至结束的过程中，将进入真空室循环的钢液进行底吹氩气，以进行真空精炼脱氮。利用CO2作为载气，将碳粉喷吹浸入钢液内部，CO2和碳粉在钢液高温条件下发生反应生成CO气泡，CO气泡对钢液脱氮具有显著的促进作用，从而提高了脱氮效率。
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公开(公告)号：CN119824174A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107256.0
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法，属于冶炼技术领域。所述方法包括：将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料与溶剂混合，后进行造粒，得到颗粒料；将所述颗粒料进行烧结，得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成，含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙，并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度，有助于转炉内脱磷反应的进行，同时，石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程，提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量，实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号：CN117488000A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311298508.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本申请公开了一种减少转炉下渣的装置及方法，解决现有技术中转炉下渣量大的技术问题。本申请提供的减少转炉下渣的装置包括用于覆盖于转炉的出钢口的挡渣件，挡渣件设有供钢水流通的导流通道，所述导流通道设有入口和出口，所述出口用于与所述转炉的出钢口连通，所述入口的直径为所述出钢口直径的30％‑50％。本申请提供的装置可以减少转炉下渣量。
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公开(公告)号：CN117487993A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311298089.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种合金工具钢磷含量的控制方法，所述方法包括：对铁水进行转炉吹炼，并根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作，得到第一钢水；向所述第一钢水加入造渣料，后进行出钢，得到第二钢水；对所述第二钢水进行LF精炼和RH精炼，得到目标钢水。根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作，可降低磷含量较高的炉渣后期回磷对终点钢水磷含量的影响；吹炼终点先倒渣再向炉内添加造渣料，有利于利用炉内钢水的高氧化性进一步进行脱磷，并结合LF精炼和RH精炼，获取低磷含量合金工具钢，可以制备得到磷含量为≤0.0070％的合金工具钢。
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公开(公告)号：CN117286301A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311303139.9
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开一种带活动炉底转炉的砌筑方法，涉及转炉冶炼技术领域，包括：在炉身钢壳的底部安装第一活动炉底钢壳；在安装第一活动炉底钢壳后，在炉身钢壳上砌筑转炉内除炉底钢壳上方区域外的耐火砖；在砌筑炉身钢壳上的耐火砖后，卸下第一活动炉底钢壳，将安装好底部耐火砖的第二活动炉底钢壳连接在炉身钢壳底部，完成砌筑。一方面，在安装转炉内其他耐火砖具有安装空间大、安装方便、安装时间减少、安装效率提高的优点；另一方面，提前在炉外于炉底钢壳上安装好了底部耐火砖，保证了底吹转的完好无损，从而保障了底吹效果；从炉底热更换过程的角度，通过设置活动炉底的方式，保证了热拆卸过程顺利。
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公开(公告)号：CN116590488A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310548812.9
申请日：2023-05-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种转炉冶炼高锰钢的方法，属于炼钢技术领域。本申请要解决的技术问题是现有技术中转炉生产的终点钢水锰含量低，本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：在转炉冶炼过程中根据吹氧量分阶段的添加碳球和高碳锰铁，当供氧量在0‑10％、10％‑80％两阶段内，分别添加锰合金30％、70％；供氧量在0‑10％、10％‑50％、50％‑80％、80％‑100％过程中，分别添加20％、40％、30％、10％的碳质原料，与目前转炉生产高锰钢的工艺相较，本发明减少合金加热炉等设备的投入、也满足较多品种高锰钢的生产需求、提高锰的金属收得率、缩短生产周期、降低高锰钢的生产升本。
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公开(公告)号：CN116532617A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310548629.9
申请日：2023-05-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种钢液稀土处理方法，属于钢铁冶金领域。本申请要解决的技术问题是传统稀土加入工艺控制难度大、稀土元素收得率低。本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：提供一种通过控制中间包干式料组分来实现钢液稀土处理的方法，其中干式料组分为：镁砂80重量％‑85重量％、结合剂3重量％‑6重量％、复合添加剂10重量％‑15重量％和烧结剂0.5重量％‑1.5重量％。干式料中的复合添加剂由金属铝粉、碳化硅和表面包覆有氧化钙的稀土合金组成。在实际浇铸过程中，随着中间包工作衬的侵蚀脱落，其中的稀土元素持续地进入中间包钢液中，并随着钢液的流动进行混匀，实现稳定的稀土处理，达到净化钢液，改善铸坯组织和提升产品性能的目的。
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公开(公告)号：CN119639995A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826899.2
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开一种汽车板防止钢包顶渣卷渣的系统及方法，包括避渣器和多孔控流器，避渣器由热轧钢板制成，避渣器的形状为双倒锥形，避渣器包括位于顶部的由倒锥形锥底形成的孔口，双倒锥形对应着两个孔口，在RH浸渍管插入钢包之前，将避渣器放置在钢包渣面上并使RH浸渍管插入避渣器的孔口；多孔控流器固定在钢包上水口的上方，多孔控流器设有与钢包上水口连通的流道，流道在多孔控流器的顶部形成顶孔，流道在多孔控流器的多个竖侧分别形成侧孔。应用本系统，减轻了钢包渣进入钢液，浇铸结束后发现铸坯中夹杂物数量密度大大减少，该次板坯轧制后表面质量缺陷大大减少，改善了换包过渡坯存在着的严重表面缺陷。
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公开(公告)号：CN116287556B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202310156186.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种控制夹杂物粒径的方法；方法包括：向转炉出钢的钢水中加入第一合金以进行初步脱氧，达到第一目标溶解氧含量，得到第一脱氧钢液；向第一脱氧钢液中加入第二合金以进行终脱氧，达到第二目标溶解氧含量，得到第二脱氧钢液；对第二脱氧钢液进行精炼破空，后喂入含镁金属；其中，第一合金的脱氧能力＜第二合金的脱氧能力；第一目标溶解氧含量以百万分比浓度计为50ppm～150ppm，第二目标溶解氧含量以百万分比浓度为1ppm～3ppm；利用脱氧能力较弱的第一合金进行初步脱氧，并且初步脱氧的目标氧含量控制在50ppm～150ppm，再通过脱氧能力较强的第二合金进行终脱氧，最后在钢液中加入含镁金属，实现对大尺寸夹杂物的控制。
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公开(公告)号：CN118291684A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410361210.7
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种鱼雷罐接铁的方法。所述方法包括：对鱼雷罐进行接铁，并向所述鱼雷罐中加入具有设定粒度的含铁冷固球；其中，控制所述含铁冷固球的加入时机；根据所述鱼雷罐的罐龄设置所述含铁冷固球的加入量；在所述含铁冷固球加完的同时，在所述鱼雷罐的罐体底面与左右两侧圆台交接处分别开启底吹模式，并根据接铁量停止所述底吹模式。本申请内容解决了现有鱼雷罐接铁时配吃含铁冷固球带来的铁水喷溅的技术问题。
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