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公开(公告)号:CN117286301A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311303139.9
申请日:2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开一种带活动炉底转炉的砌筑方法,涉及转炉冶炼技术领域,包括:在炉身钢壳的底部安装第一活动炉底钢壳;在安装第一活动炉底钢壳后,在炉身钢壳上砌筑转炉内除炉底钢壳上方区域外的耐火砖;在砌筑炉身钢壳上的耐火砖后,卸下第一活动炉底钢壳,将安装好底部耐火砖的第二活动炉底钢壳连接在炉身钢壳底部,完成砌筑。一方面,在安装转炉内其他耐火砖具有安装空间大、安装方便、安装时间减少、安装效率提高的优点;另一方面,提前在炉外于炉底钢壳上安装好了底部耐火砖,保证了底吹转的完好无损,从而保障了底吹效果;从炉底热更换过程的角度,通过设置活动炉底的方式,保证了热拆卸过程顺利。
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公开(公告)号:CN116240329B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202310156165.7
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法,其特征在于,所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺;于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣,以减少转炉总渣量,并控制转炉终点参数达设定值,后进行摇炉倒渣并控制倒渣量;摇炉倒渣结束后,摇正转炉,后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作,后进行挡渣出钢;于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰,并进行底吹氩气;于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧,并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围,实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号:CN119614800A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411821504.X
申请日:2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请涉及一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂及其制备方法和使用方法,属于炼钢技术领域。本申请提供一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂,以重量份计,所述脱锰剂的原料包括:热轧氧化铁皮6份~7份、石灰1份~2份和硅石1份~2份。在RH处理过程中,通过控制进站炉渣和进站钢水的成分,以及RH处理过程中的工艺,使脱锰剂进入钢液后,钢液内的Mn在氧化性脱锰剂的表面发生氧化,生成的MnO在脱锰剂所含的CaO与SiO2的作用下,形成CaO‑SiO2‑(MnO‑FeO)系炉渣,此类渣系熔点低,有助于控制钢渣中MnO被还原进入钢液,从而提高了极低硫工业纯铁RH精炼的脱锰率。
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公开(公告)号:CN116770005A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310474335.6
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种转炉接缝料的填充方法,涉及转炉冶炼技术领域,转炉接缝料的填充方法包括以下操作步骤:步骤一:在新的活动炉底钢壳上铺设镁碳砖,在镁碳砖上方安装圆锥状保护罩,形成新的活动炉底;步骤二:安装新的活动炉底至转炉本体;步骤三:将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内;步骤四:摇炉三次;步骤五:将转炉摇正,将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内;步骤六:将转炉静置3min;步骤七:将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内;步骤八:养生、烘炉、开炉。本申请提供一种转炉接缝料的填充方法,通过上述步骤可以保证接缝料高效、精准、密实的填充至接缝处,保证炉衬寿命。
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公开(公告)号:CN116240329A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310156165.7
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法,其特征在于,所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺;于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣,以减少转炉总渣量,并控制转炉终点参数达设定值,后进行摇炉倒渣并控制倒渣量;摇炉倒渣结束后,摇正转炉,后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作,后进行挡渣出钢;于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰,并进行底吹氩气;于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧,并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围,实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号:CN114045375A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111202179.5
申请日:2021-10-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉,其中所述方法包括:在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集;根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点,确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系;将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口;将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第一预设夹角;将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明,能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN114045375B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202111202179.5
申请日:2021-10-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉,其中所述方法包括:在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集;根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点,确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系;将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口;将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第一预设夹角;将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明,能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
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公开(公告)号:CN117070702A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311056219.9
申请日:2023-08-21
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉轻烧白云石添加方法及装置,包括:在上一炉出渣完毕,按照第一预设倾动角度转动转炉至出钢方向,以使所述转炉接等待下一炉废钢的加入;对所述转炉内补充轻烧白云石用于造渣;在所述转炉出钢之前,向所述转炉内继续加入轻烧白云石用于稠渣;按照第二预设倾动角度转动所述转炉至装料方向,以使下炉装废钢,其中,所述装料方向为所述转炉背离所述出钢方向。本申请通过在配吃固废过程中使得转炉按照第一预设倾动角度和第二预设倾动角度转动在转炉中补充轻烧白云石,及在转炉出钢之前加入轻烧白云石进行有效的稠渣,削弱了固废机械冲击、减缓了炉渣冲刷,确保溅渣护炉正常,炉衬得到有效维护。
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公开(公告)号:CN116949244A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310807770.6
申请日:2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种KR搅拌铁水脱硫方法、装置、介质及电子设备,其中,所述方法包括:获取铁水表面图像,对所述铁水表面图像进行处理,获取有效特征点;计算有效特征点在设定旋转路径上的位移距离和位移时间,根据有效特征点的旋转半径、位移距离和位移时间计算出有效特征点的角速度;根据所述角速度控制搅拌头搅拌铁水的搅拌速度为预设搅拌速度。本申请解决了铁水在脱硫过程中难以准确和稳定的检测铁水流速的问题,本申请提出的方案基于图像识别技术可以有效地识别铁水在脱硫过程中频繁变化的流速,从而自动调整搅拌头的转速使得铁水流速保持恒定。提高了铁水流速识别的准确性,实现了铁水流速的恒定控制,提高了脱硫效果,保证了脱硫的顺利进行。
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公开(公告)号:CN112974785A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110183014.1
申请日:2021-02-08
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明提供了一种钢包,属于钢包技术领域,所述钢包内衬中下部为耐火砖,所述钢包内衬上部包沿处为铝镁尖晶石质浇注料,所述耐火砖与所述铝镁尖晶石质浇注料之间采用异型砖连接,所述异型砖包括底面、顶面和四个侧面,所述底面和所述顶面均为矩形面或梯形面或扇形面,所述底面为水平面,所述顶面为斜面,且靠近钢水侧的侧面沿竖直方向的高度大于靠近钢壳侧的侧面的高度。通过对钢包结构和材料的改进,有效的解决了钢包粘渣严重的技术问题,避免了处理钢包包沿过程中产生的损坏问题,降低生产过程中的安全风险,并提高了产品质量。本发明还提供了一种钢包砌筑方法。
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