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公开(公告)号：CN112457029B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN112457029A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011447254.X
申请日：2020-12-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种渣罐格栅用喷涂料及其使用方法，所述喷涂料包括如下重量份数的组分：钢渣粉：20～60份；废弃镁铝尖晶石砖粉：30～50份；精炼渣粉：3～15份；粉煤灰：2～6份；二氧化硅微粉：4～10份；分散剂：0.3～2份；结合剂：0.02～1.5份。采用本发明提供的渣罐格栅喷涂料，钢质隔离基板的使用寿命为165～191次，一次脫罐率可达98％以上。
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公开(公告)号：CN118109653A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410361217.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法，解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤：向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热，获得第二电炉；通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼，在吹氩冶炼的过程中，先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣，电极再停止通电加热；加入每批次造渣料开始的2min内，底吹孔的吹氩强度为A1，加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中，底吹孔的吹氩强度为A2，加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中，底吹孔的吹氩强度为A3，A1大于A2，A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm，实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。
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公开(公告)号：CN114045375B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202111202179.5
申请日：2021-10-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉，其中所述方法包括：在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集；根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点，确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系；将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口；将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第一预设夹角；将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明，能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN113528719B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115219521A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210703190.8
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G01N21/954 , G01N21/88 , G01N1/44 , G01N1/04 , G01B11/06
Abstract: 本发明公开了一种结晶器内坯壳质量检测方法及设备，属于炼钢技术领域，该方法包括：将硫磺粉进行熔化后凝固，制成硫磺块；将硫磺块装入铝罐中；将装有硫磺块的铝罐加入到连铸机的结晶器中，并控制加入铝罐的耗时在1‑2s；对连铸机产出的连铸坯进行取样，并对所取板坯试样进行硫印试验，以得到所述结晶器内坯壳厚度变化和/或结晶器内的凝固系数。通过本发明提高了检测结晶器内坯壳质量的准确性。
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公开(公告)号：CN115198056A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210703153.7
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明一方面提供了一种吹气装置，包括：环形框架组，所述环形框架组设置在铁水包表面；若干喷嘴，若干所述喷嘴设置在所述环形框架组上。本发明另一方面提供了一种KR高效扒渣方法，包括：KR搅拌结束后，将上述所述的吹气装置放置在铁水包表面，开始吹气操作；吹气结束，将铁水包旋转至合适位置，进行扒渣操作。本申请实施例通过提供一种吹气装置及KR高效扒渣方法,解决了现有技术中扒渣难度大，效率低的技术问题，实现了高效扒渣的技术效果。
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公开(公告)号：CN114045375A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111202179.5
申请日：2021-10-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/48
Abstract: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉，其中所述方法包括：在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集；根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点，确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系；将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口；将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第一预设夹角；将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明，能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN113528719A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110677035.9
申请日：2021-06-18
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京鼎盛成包装材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
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公开(公告)号：CN117230269A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311081044.7
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩少伟 , 郑志辉 , 于志刚 , 亢小敏 , 李保海 , 杨俊峰 , 江腾飞 , 孙永林 , 刘建辉 , 李景超 , 刘风刚 , 杨志强 , 杨涛 , 赵路遥 , 青格勒吉日格乐 , 刘正华 , 于春波 , 韩书俊
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请涉及渣钢粉资源高效利用及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉用冶金功能性材料的制备方法。所述方法包括：将具有设定粒径的渣钢粉和粘结剂与水混合，并控制所述粘结剂的加入量，后进行搅拌，得到混合物料；其中，所述混合物料具有目标水含量；将所述混合物料进行压制成型，并控制所述压制成型的压力，得到湿球；将所述湿球进行干燥，并控制所述干燥的工艺参数，得到转炉用冶金功能性材料。本申请内容解决了现有渣钢粉难以充分高效利用的技术问题。
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