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公开(公告)号：CN118240571A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410476821.6
申请日：2024-04-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C10B29/00
摘要： 本发明公开一种长结焦时间下焦炉串漏修补的方法，包括：针对发生串漏严重的焦炉炭化室，将待修补炭化室串漏严重区域对应的立火道封堵，在待修补炭化室出焦后，调整气口开度，定期测量横排温度，直至串漏严重区域对应的立火道温度控制在900℃‑1050℃；在待修补炭化室出焦后，调小炉顶火焰，直至待修补炭化室的环境温度降至550℃‑600℃；在待修补炭化室的环境温度降至550℃‑600℃后，打开焦炉机侧炉门，吊入铁板挡住斜道口，在待修补炭化室的底部铺设隔热板；在安装铁板和隔热板后，开始对待修补炭化室的串漏严重区域进行炉砖砌筑；在炉砖砌筑完成后，拆除铁板和隔热板，完成对串漏严重区域的修补工作。本方法可对串漏严重甚至穿孔的焦炉炭化室进行在线修补。
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公开(公告)号：CN118085896A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410354367.7
申请日：2024-03-27
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉温度控制方法、装置、设备和介质，包括：在经过目标焦炉开始炼焦的起始时刻之后，检测目标焦炉中炭化室的第一实际温度；在到达第一目标时刻之前，判断第一实际温度是否超过预设温度上限；其中，第一目标时刻根据目标焦炉当前炼焦的预设总时长、起始时刻和第一权重阈值确定；若第一实际温度超过预设温度上限，减少通入目标焦炉的燃烧室中的煤气量，以降低炭化室的温度。本发明可以持续监控炭化室的炼焦温度，并且在炼焦温度过高的情况下，减少煤气量的通入，进而可以减少煤气的使用量，降低了炼焦成本。
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公开(公告)号：CN117286301A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311303139.9
申请日：2023-10-10
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C21C5/44
摘要： 本发明公开一种带活动炉底转炉的砌筑方法，涉及转炉冶炼技术领域，包括：在炉身钢壳的底部安装第一活动炉底钢壳；在安装第一活动炉底钢壳后，在炉身钢壳上砌筑转炉内除炉底钢壳上方区域外的耐火砖；在砌筑炉身钢壳上的耐火砖后，卸下第一活动炉底钢壳，将安装好底部耐火砖的第二活动炉底钢壳连接在炉身钢壳底部，完成砌筑。一方面，在安装转炉内其他耐火砖具有安装空间大、安装方便、安装时间减少、安装效率提高的优点；另一方面，提前在炉外于炉底钢壳上安装好了底部耐火砖，保证了底吹转的完好无损，从而保障了底吹效果；从炉底热更换过程的角度，通过设置活动炉底的方式，保证了热拆卸过程顺利。
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公开(公告)号：CN115537222A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211223586.9
申请日：2022-10-08
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C10B57/04
摘要： 本说明书实施例公开了一种炼焦煤分质堆存的方法，获取待堆存的第一炼焦煤和第二炼焦煤，其中，所述第一炼焦煤和所述第二炼焦煤的干燥无灰基挥发分均在15％‑26％内，粘结指数均大于75％，以及最大胶质层厚度均在10mm‑20mm内；获取所述第一炼焦煤和所述第二炼焦煤的水分差值、灰分差值、干燥基挥发分差值、最大胶质层厚度差值和黏结指数差值；若所述水分差值小于1.8％，所述灰分差值小于0.95％，所述干燥基挥发分差值小于5％，所述最大胶质层厚度差值小于3mm，以及，所述黏结指数小于6％，则将所述第二炼焦煤和所述第一炼焦煤均堆存在目标储煤罐中。本说明书公开的炼焦煤分质堆存的方法，能够在确保配煤质量的情况下提高储煤罐的整体利用效率。
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公开(公告)号：CN116770005A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310474335.6
申请日：2023-04-28
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请提供一种转炉接缝料的填充方法，涉及转炉冶炼技术领域，转炉接缝料的填充方法包括以下操作步骤：步骤一：在新的活动炉底钢壳上铺设镁碳砖，在镁碳砖上方安装圆锥状保护罩，形成新的活动炉底；步骤二：安装新的活动炉底至转炉本体；步骤三：将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤四：摇炉三次；步骤五：将转炉摇正，将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤六：将转炉静置3min；步骤七：将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤八：养生、烘炉、开炉。本申请提供一种转炉接缝料的填充方法，通过上述步骤可以保证接缝料高效、精准、密实的填充至接缝处，保证炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN116240329A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310156165.7
申请日：2023-02-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺；于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣，以减少转炉总渣量，并控制转炉终点参数达设定值，后进行摇炉倒渣并控制倒渣量；摇炉倒渣结束后，摇正转炉，后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作，后进行挡渣出钢；于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰，并进行底吹氩气；于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧，并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围，实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号：CN118222824A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410475148.4
申请日：2024-04-19
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
发明人： 杨志强 , 韩少伟 , 赵路遥 , 郑志辉 , 杨涛 , 尹尤豪 , 赛音巴特尔 , 古明远 , 余晓波 , 张勇 , 赵满祥 , 代鑫 , 任思达 , 于志刚 , 李亚军 , 李国超 , 王建超
摘要： 本申请涉及一种冷固结球团及其制备方法，所述方法包括：将窑渣进行预处理，得到磁选粉和尾渣；将所述尾渣进行磨制，得到具有水硬胶凝活性的尾渣微粉；将具有设定水含量的铁粉、所述磁选粉以及所述尾渣微粉进行第一混合和闷料，后与粘结剂进行第二混合，得到混合料；将所述混合料进行压制成型，后进行养护，得到冷固结球团。本申请内容解决了现有回转窑窑渣难以高效资源化利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN117304958A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311299814.5
申请日：2023-10-09
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： C10B57/04
摘要： 本申请涉及一种炭化时间缩短过程中稳定焦炭质量的配煤炼焦方法，所述方法包括步骤：调整配煤体系的各组分比例；设置配煤指标参数；混合粉碎所述配煤体系中各组分并按照所述配煤指标参数依次进行炼焦、出焦和冷却以得到焦炭。本申请提供的一种炭化时间缩短过程中稳定焦炭质量的配煤炼焦方法结合炭化时间缩短过程中结焦特性，提出控制配煤的粘结指数、奥亚膨胀度及细度,保证炭化时间缩短过程中，焦炭质量稳定，支撑高炉高强度冶炼。
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公开(公告)号：CN117236742A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311098050.3
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号： G06Q10/0639 , G06Q50/04
摘要： 本发明公开了一种焦炭质量的测评方法、装置、电子设备及介质，该方法包括：获取高炉的炉型指标以及焦炭的质量指标；根据炉型指标，从预设透气性模型库中确定出目标透气性模型，预设透气性模型库中包括多个透气性模型，每个透气性模型均为炉况指标以及质量指标与透气性指数之间的关系，炉况指标包括：炉型指标以及运行指标；将质量指标带入目标透气性模型中，确定出高炉处理焦炭时的理论透气性指数；基于理论透气性指数，确定焦炭的质量情况。该方法能根据高炉的炉型以及焦炭质量，对外购焦炭的质量进行评价，分析出不同炉型对入炉焦炭质量的要求，从而有利于保证高炉具有较好的透气性。
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公开(公告)号：CN116789401A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310742316.7
申请日：2023-06-21
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请涉及固废资源化利用及土壤固化技术领域，尤其涉及一种土壤固化剂及其使用方法与应用。所述土壤固化剂的组分包括：原材料和复合激发剂，所述原材料包括：水渣粉，钢渣粉以及粉煤灰；其中，所述复合激发剂的含量为10～15重量份，所述水渣粉的含量为40～60重量份，所述钢渣粉的含量为20～30重量份，所述粉煤灰的含量为10～20重量份。本申请内容利用工业固废具有潜在的水硬胶凝性，并使用复合激发剂使得土壤固化剂获得了更高的水硬胶凝性能，同时实现了水渣、钢渣、粉煤灰和尾泥等工业固废的资源化利用，解决了其长期堆存占地无法消纳的问题。
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