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公开(公告)号：CN119800242A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120604.8
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种覆盖多强度级别的连续油管用钢及制备方法，属于钢材制备技术领域。所述连续油管用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Ti、Nb、B，以及基体元素Fe；所述Cr的质量份为0.20份～2.00份；所述Mo的质量份为0.05份～0.10份；所述Nb的质量份为≤0.01份；所述B的质量份为≤0.0010份。通过选用中碳的钢材成分设计，确保了淬火工艺窗口的稳定性，另一方面，添加合金元素，如Cr、Ni、Mo、Ti等，适应连续油管产线特有的“长连续，短时间”的制管特征，以实现钢级‑工艺温度(淬火、回火)相关性斜率的调整，从而更大程度实现钢级的覆盖。
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公开(公告)号：CN116356218A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310156923.5
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种连续油管用钢及其制备方法。以质量分数计，所述连续油管用钢包括以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb、Ti、Fe以及不可避免杂质；所述Nb元素的含量为0.005％～0.080％；所述连续油管用钢的强度满足CT90钢级制管钢带的使用需求。本申请内容通过设计成分体系以及合适的热轧工艺，实现了连续油管用钢低屈强比效果，其屈强比为0.75～0.80，为提高材料疲劳性能提供了基础条件。
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公开(公告)号：CN119800248A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120601.4
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高级别抗酸型连续油管用钢及制备方法，属于钢材制备技术领域。所述连续油管用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Mo、Nb、Ti，以及基体元素Fe；所述C的质量份≤0.070份；所述Mn的质量份为0.70份～1.20份；所述Cu的质量份为0.20份～0.60份。通过精确控制化学成分，特别是利用低碳低锰设计减少带状组织的影响，结合微合金化技术和铜纳米析出强化，成功开发出一种既具有高抗酸性能又满足强度要求的高级钢材。这种钢材非常适合用于需要承受极端腐蚀环境和高压条件的连续油管制造，能够有效延长设备使用寿命，提高作业安全性和效率。
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公开(公告)号：CN119640132A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826224.8
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种纯氢输送管道用钢及其制备方法，所述纯氢输送管道用钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Nb、Cr、RE以及Fe；其中，以质量分数计，C的含量0.030％～0.070％，Si的含量≤0.20％，Mn的含量0.85％～1.25％，P的含量≤0.0150％，S的含量≤0.0020％，RE的含量0.0030％～0.0100％，所述Nb的含量0.010％～0.040％，所述Cr的含量≤0.30％。本申请提高了纯氢输送管道用钢的疲劳寿命，在6.3MPa气态充氢环境下，光滑试样的疲劳寿命可提升至30万次。
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公开(公告)号：CN119956040A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510128600.4
申请日：2025-02-05
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种使用Si镇静生产优质碳素结构钢的方法，属于钢材制造技术领域。所述方法包括：将铁水依次进行KR法脱硫、BOF吹氧、RH精炼和连铸，得到具有设定化学成分的板坯；其中，所述RH精炼包括RH一次精炼和RH二次精炼，所述RH一次精炼使用低碳硅铁作为脱氧剂；将所述板坯依次进行加热和粗轧，得到中间坯；将所述中间坯依次进行精轧、冷却和卷取，得到优质碳素结构钢。通过优化冶炼和精炼工艺，以低碳硅铁为主要脱氧剂，替代部分的铝进行脱氧，减少了铝的添加量，从而有效减少了Al2O3等硬质夹杂物的生成，提高了钢材的纯净度和组织均匀性，为生产高性能、高质量的离合器传动盘提供了可靠的材质保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118445750A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410528082.0
申请日：2024-04-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G06F18/25 , G06F18/2415 , G06F18/243 , G06F18/214 , G06F18/2413 , G06N20/20 , G06F123/02
Abstract: 本申请公开了一种热轧带钢卷取温度预测方法及相关设备，涉及热轧钢技术领域，该方法包括：获取待预测热轧带的待预测冷却特征；获取上述待预测冷却特征在聚类样本集的目标类别，其中，上述聚类样本集是历史冷却特征基于抽取操作、重要性计算操作和加权分类操作获取的预设数目类别的聚类样本集；基于上述目标类别对应的聚类样本集和上述待测热轧带的相似距进行排序，以获取较为相似的小样本数据集；基于上述小样本数据集和上述第一预测模型进行参数优化后对应的超参数采用随机森林算法建立第二预测模型，其中，上述第一预测模型是基于预设数目类别的聚类样本集基于随机森林算法建立并进行参数优化获取的预设数目的第一预测模型；基于上述预测冷却特征采用上述第二预测模型通过多次迭代后，对上述待测热轧带进行温度预测，以获取预测温度。
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公开(公告)号：CN104141099B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410397024.5
申请日：2014-08-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超厚规格X70热轧板卷的制造方法，属于热轧技术领域。所述X70热轧板卷的制造方法包括以下步骤：步骤1，对铁水进行预处理；步骤2，对钢水进行转炉炼钢；步骤3，钢进入LF炉精炼；步骤4，精炼后的钢进入RH炉精炼；步骤5，进行板坯浇注；步骤6，对钢坯进行精整；步骤7，精整后的钢坯入库、检验；步骤8，将合格的钢坯送入加热炉加热；步骤9，对钢坯进行控制轧制；步骤10，对钢坯进行控制冷却；步骤11，对钢坯进行卷取得到热轧板卷；步骤12，对热轧板卷检验、入库。本发明一种超厚规格X70热轧板卷的制造方法制造的热轧板卷性能稳定，制管后力学性能稳定，母材各项指标满足钢管技术要求。
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公开(公告)号：CN104141099A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410397024.5
申请日：2014-08-12
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超厚规格X70热轧板卷的制造方法，属于热轧技术领域。所述X70热轧板卷的制造方法包括以下步骤：步骤1，对铁水进行预处理；步骤2，对钢水进行转炉炼钢；步骤3，钢进入LF炉精炼；步骤4，精炼后的钢进入RH炉精炼；步骤5，进行板坯浇注；步骤6，对钢坯进行精整；步骤7，精整后的钢坯入库、检验；步骤8，将合格的钢坯送入加热炉加热；步骤9，对钢坯进行控制轧制；步骤10，对钢坯进行控制冷却；步骤11，对钢坯进行卷取得到热轧板卷；步骤12，对热轧板卷检验、入库。本发明一种超厚规格X70热轧板卷的制造方法制造的热轧板卷性能稳定，制管后力学性能稳定，母材各项指标满足钢管技术要求。
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公开(公告)号：CN109877184B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201910241525.7
申请日：2019-03-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善钢带镰刀弯缺陷的方法，属于热轧钢带深加工技术领域，通过步骤1：当钢带在开平时，使所述钢带的中心位置与开平设备的中心位置之间的偏差满足第一预设条件；步骤2：开平且分条加工结束后，判断所述钢带是否存在镰刀弯缺陷；步骤3：当所述钢带存在镰刀弯缺陷时，获得所述钢带的缺陷位置；步骤4：根据第一调节模式调节所述缺陷位置处第一矫直辊的压下量，和/或，根据第二调节模式调节分布在所述第一矫直辊上方的支撑辊轮与所述钢带之间的相对位置；步骤5：重复上述步骤4，直至所述钢带满足第二预设条件。达到了改善开平钢带残余应力，减小镰刀弯幅度和镰刀弯缺陷程度的技术效果。
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公开(公告)号：CN116900070A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310890651.1
申请日：2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种板坯预热方法、装置及电子设备，其中，所述方法包括：选定待预热板坯，并为所述待预热板坯制定预加热计划；当加热炉的空炉保温时间大于预设时间时，控制所述待预热板坯进入所述加热炉内，按照所述预加热计划进行预加热；控制所述待预热板坯的在炉时间小于等于预设加热时间，控制所述待预热板坯的出炉温度为预设温度，以完成对所述待预热板坯进行预加热。本申请解决了轧制产线在停机或检修时加热炉仍存在能源消耗的问题，本申请提出的方案可以在轧制产线停机或检修时，利用保温状态的加热炉对板坯进行预加热，以提升板坯二次加热时的入炉温度，减少能源消耗，保证了产品的质量，降低了生产成本。
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