一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN117511260A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311438999.3

    申请日:2023-11-01

    Abstract: 本发明提供了一种取向钢坯防脱碳涂料、涂层及其制备方法,属于金属材料热处理防护领域,所述涂料的组分包括:SiO2、Al2O3、MgO、CaO、ZrO2、TiO2、Cr2O3、SiC、B2O3、石墨以及溶剂;其中,以重量份计,SiO2为16~23份,Al2O3为5~9份,MgO为0.5~2.5份,CaO为1~2.5份,ZrO2为5~7份,TiO2为0.5~2.5份,Cr2O3为1~3份,SiC为7~12份,B2O3为5~9份,石墨为4~7份,溶剂为32~38份。本申请提供的防脱碳涂料喷涂在取向钢坯两侧窄断面后,可形成一层致密的涂层,该涂层可以抑制取向钢坯边部脱碳,极大改善取向钢热卷边部“饼干脆”状缺陷,提高了取向钢热卷的质量合格率和成材率,从而解决了目前现有技术中缺少取向钢用防脱碳涂料的技术问题。

    一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法

    公开(公告)号:CN119573411A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411309275.3

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种降低电工钢板坯下表面硌坑缺陷的方法,属于热轧领域。包括:将电工钢板坯置于具有多个供热炉段的加热炉;根据所述电工钢板坯的入炉温度,得到所述多个供热炉段的炉气目标温度及目标功率负荷;根据所述加热炉的单个烧嘴煤气用量,得到所述多个供热炉段的火焰长度控制模式;以及在所述炉气目标温度、所述目标功率负荷及所述火焰长度控制模式的工艺条件下,将所述电工钢板坯依次经过所述多个供热炉段,以进行分阶段加热。依据电工钢板坯不同入炉温度,通过制定对应加热工艺,在保证板坯加热温度均匀及出炉目标温度的前提下,避免高入炉温度板坯因出现较多硌坑导致表面缺陷发生率的提高。

    一种改善CGO取向硅钢酸洗质量的方法

    公开(公告)号:CN119456664A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411322769.5

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明提供了一种改善CGO取向硅钢酸洗质量的方法,属于热轧领域。包括:得到具有设定化学成分的板坯;将所述板坯在设定参数下进行加热;将加热后的所述板坯进行粗轧,并采用双排除鳞的方式进行设定除鳞压力的粗除鳞,得到中间坯;将所述中间坯进行精轧,并采用双排除鳞的方式进行精除鳞,得到带钢;采用前段密集模式,将所述带钢进行冷却,后进行设定卷取温度的卷取,得到热轧卷。通过热轧加热工艺、除鳞工艺、精轧轧制速度、精轧机架间水、轧制润滑、层冷冷却模式调整及卷取温度控制等方法优化减薄铁皮厚度,使得铁皮构成中易酸洗相及易拉矫相比例提升,提高酸洗效率及酸洗质量。

    一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法

    公开(公告)号:CN113578960B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202110856401.7

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。

    一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法

    公开(公告)号:CN113578960A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110856401.7

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明特别涉及一种控制边部质量的低牌号无取向硅钢的热轧生产方法,属于无取向硅钢热轧生产技术领域,方法包括:将低牌号无取向硅钢的板坯进行第一次粗轧,将第一次粗轧后的板坯进行第二次粗轧,其中,在第二次粗轧机前的立辊上设置立辊润滑装置,所述立辊润滑装置向所述立辊供给的润滑油的油量为100mL/min‑400mL/min;将第二次粗轧后的板坯进行精除鳞、精轧和卷取,获得边部质量合格的热轧卷;保证良好的立辊辊面状态,可有效解决边部粗糙,有效解决了低牌号无取向硅钢边部粗糙状态,极大的提高了冷轧后工序毛边轧制率,提高了硅钢全工序成材率。

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