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公开(公告)号:CN118153205A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410332488.1
申请日:2024-03-22
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F111/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明是一种行人保护防误作用高速工况建模方法、装置、终端及存储介质。包括:将前保险杠缓冲梁CAD实体数据转化为闭合的外壳曲面;将缓冲梁中与压力管接触的部分生成壳单元;其他部分生成壳单元,再基于壳单元外壳生成体单元;建立前保险杠缓冲梁和压力信号传感器的接触与前防撞横梁和压力信号传感器的接触,进行接触设置;若发现干涉单元,对干涉单元进行修复。本发明能够稳定准确计算的压力信号采集装置模型,以更高的效率简化建模流程,大幅缩短模型前处理时间,并且可以由多次计算调试变为一步计算成功,能够更加节省计算资源以及计算时间,大幅提升计算效率,解决软质材料小尺寸体单元网格在高速碰撞工况仿真中的技术空缺。
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公开(公告)号:CN115640642A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211225467.7
申请日:2022-10-09
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及汽车技术领域,具体的说是一种行人aPLI腿型碰撞模型的仿真标定方法。包括以下步骤:步骤一、对试验偏差进行标定;步骤二、对数据状态进行标定;步骤三、对试验现象进行标定。本发明系统地提出了影响aPLI腿型仿真精度的因素,解耦多影响因子标定的优先级;详细描述了各仿真精度影响因子对仿真精度提升的敏感度以及标定方法;提升了仿真精度,正向指导车辆设计,降低对行人腿部伤害,提高试验一次性通过率,降低试验成本。
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公开(公告)号:CN115408765A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202210525407.0
申请日:2022-05-16
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种顶升器的仿真方法、装置、终端及存储介质,属于仿真分析技术领域,根据所述顶升器结构信息参数建立顶升器精细仿真模型,根据所述气囊模型并通过调整气囊泄气特性参数得到位移和顶升力的精细仿真曲线,将所述精细仿真曲线与实际试验时得到的位移和顶升力的试验曲线进行比对;根据所述顶升器精细仿真模型得到的所述气囊泄气特性参数建立顶升器精细仿真模型,通过调整限位环与套筒摩擦系数得到时间和加速度的精细仿真曲线,将所述精细仿真曲线与实际试验时得到的时间和加速度的试验曲线进行比对。本专利采用气囊法(*AIRBAG)的精细化建模方式实现顶升器的仿真,可有效提升了仿真精度。
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公开(公告)号:CN114741888A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210418129.9
申请日:2022-04-20
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供了一种用于主动式弹起机罩的压力管传感器的压力仿真方法。压力管传感器包括压力管和设置在压力管的相对两端的两个压力传感器,压力仿真方法包括:对压力管进行冲击试验的第一试验步骤;在预设时间段内,获取压力管的相对两端所受压力的第一压力曲线的第一获取步骤;建立压力管传感器的跌落仿真模型,以得到第一仿真压力曲线的第一建模步骤;对第一压力曲线和第一仿真压力曲线进行吻合求解,以获得第一仿真数据的第一求解步骤,第一仿真数据包括尺寸参数组、材料参数组、性能响应参数组和接触性能参数组。本发明的技术方案解决了现有技术中的压力管传感器的压力仿真方法的仿真标定的准确性不高,易导致后期整车开发成本较高的问题。
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公开(公告)号:CN111651881B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202010484638.2
申请日:2020-06-01
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锁铆技术领域,公开一种锁铆仿真失效参数的简化方法,其包括以下步骤:确定连接板和铆钉的安装方式以及连接板和铆钉的信息参数;根据安装方式和信息参数采用Ls‑dyna软件建立锁铆失效精细仿真模型,并在铆钉的易失效区域和连接板的易失效区域采用局部网格加密的方法进行网格加密;根据锁铆失效精细仿真模型并通过调整第一参数得到位移和力的精细仿真曲线;根据锁铆失效精细仿真模型得到的第一参数建立锁铆失效简化模型,并通过调整第二参数得到位移和力的简化仿真曲线。本发明公开的锁铆仿真失效参数的简化方法在保证计算精度的前提下提高了整车仿真的计算效率,采用局部网格加密的方法进行网格加密,确保了连接板和铆钉失效特性的准确性。
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公开(公告)号:CN113771955A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111142706.8
申请日:2021-09-28
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种汽车前端碰撞传力结构,包括前端框架、冷却系统散热器、主纵梁、前轮胎胎面、主吸能盒固定支座、副吸能盒、副防撞横梁、主吸能盒、主防撞横梁、横梁连接板、副车架连接支架和主纵梁前端固定支座;主吸能盒、主防撞横梁、副吸能盒、副防撞横梁与横梁连接板可连成全覆盖一级碰撞吸能防护笼式结构;前端框架、冷却系统散热器、主纵梁、前轮胎胎面、主吸能盒固定支座、副车架连接支架与主纵梁前端固定支座可连成全覆盖二级碰撞吸能防护笼式结构。本发明上中下多路径传力设计,实现MPDB工况评价区域传力结构有效覆盖,壁障碰撞接触载荷合理分布,从而降低MPDB工况壁障兼容性罚分,大幅提升汽车碰撞兼容性防护能力。
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公开(公告)号:CN113361019A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110814648.2
申请日:2021-07-19
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/15 , B62D65/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及汽车安全领域,公开一种基于正面耐撞的前端结构多工况设计方法。通过组合工况定义,建立完善的前端结构碰撞分析方法,并通过设定合理的评价项及评价要求,可实现前端结构兼顾多种碰撞安全法规,减少前端结构在适用不同法规时所需反复修改的次数。本发明考虑前端结构在不同安全法规、不同碰撞条件下的典型受力特征,建立七种前端总成分析工况,可根据车型信息调节台车质量实现不同质量下前端总成开发,解决了传统模式只能在整车数据环境下才可以开展前端结构设计及优化的问题,将前端总成开发前移至车型概念设计阶段。
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公开(公告)号:CN111651881A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010484638.2
申请日:2020-06-01
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
Abstract: 本发明涉及锁铆技术领域,公开一种锁铆仿真失效参数的简化方法,其包括以下步骤:确定连接板和铆钉的安装方式以及连接板和铆钉的信息参数;根据安装方式和信息参数采用Ls-dyna软件建立锁铆失效精细仿真模型,并在铆钉的易失效区域和连接板的易失效区域采用局部网格加密的方法进行网格加密;根据锁铆失效精细仿真模型并通过调整第一参数得到位移和力的精细仿真曲线;根据锁铆失效精细仿真模型得到的第一参数建立锁铆失效简化模型,并通过调整第二参数得到位移和力的简化仿真曲线。本发明公开的锁铆仿真失效参数的简化方法在保证计算精度的前提下提高了整车仿真的计算效率,采用局部网格加密的方法进行网格加密,确保了连接板和铆钉失效特性的准确性。
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公开(公告)号:CN118656996B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411136335.6
申请日:2024-08-19
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/15 , G06F30/10 , G01M17/007
Abstract: 本发明涉及一种基于ADAS感知的主被动融合行人保护系统开发方法,包括设定ADAS信号方案测试工况;建立测试车辆模型,非转弯工况测试车辆设置;建立测试车型模型,转弯工况测试车辆设置;建立障碍车辆模型;建立行人假人模型;建立骑行者模型;仿真测试工况分析;对10个仿真测试工况TTC1‑TTC10进行汇总;输出结果,为控制器提供各工况基础TTC值。本发明采用3D建模方法,建模所用测试车型、障碍车型、行人模型及骑行者模型尺寸与测试场景所用真实障碍车辆、测试车辆、行人实体碰撞器及骑行者实体碰撞器保持一致,可完全解决2D建模模型分析所存在的问题;本方法可输出各项测试方案及新增拓展测试场景的TH1和TH2值。
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公开(公告)号:CN118484944A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410644048.X
申请日:2024-05-23
Applicant: 中国第一汽车股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种TRL上腿型碰撞模型的仿真标定方法、系统、设备及介质,所述仿真标定方法包括:进行试验偏差标定,根据试验记录,调整TRL上腿型仿真模型的初始位置、初始速度以及初始角度;进行数据状态标定,包括结构完整性标定以及连接合理性标定;进行试验现象标定,包括材料硬化标定、材料失效标定、摩擦系数标定。本发明明确了针对行人TRL上腿型仿真标定流程,并指出影响仿真标定的因素,解耦多影响因子的优先级,有效提升TRL上腿型仿真精度,助力行人保护性能的正向开发设计及目标达成,减少试验周期和成本。
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