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公开(公告)号:CN108936297A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810832460.9
申请日:2018-07-26
IPC分类号: A23L7/117 , A23L7/17 , A23L33/185
CPC分类号: A23L7/117 , A23L7/17 , A23L33/185 , A23V2002/00 , A23V2250/5488
摘要: 本发明公开了一种松脆度提高的青稞挤压膨化颗粒及其制备与应用。本发明提供的添加有大豆蛋白的青稞挤压膨化颗粒的制备方法,包括如下步骤:将青稞粉与大豆蛋白粉混合,加水调节湿度,然后依次进行挤压膨化、切割和烘干,得到所述添加有大豆蛋白的青稞挤压膨化颗粒。本发明通过将青稞粉与大豆蛋白粉按比例混合后挤压膨化,使青稞挤压膨化颗粒成品口感更松脆,可用于制备青稞膨化食品。
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公开(公告)号:CN108936298A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810832581.3
申请日:2018-07-26
摘要: 本发明公开了一种糌粑能量棒及其制备方法。该糌粑能量棒由青稞、蛋白粉、黄油、粘合剂、坚果和巧克力制成;所述挤压膨化颗粒由制成。本发明以青稞、大豆蛋白为主要成分,辅以乳蛋白、坚果、糖浆和巧克力,采用膨化技术、调浆、粘合、定型等工艺开发出营养丰富、方便携带、具有藏族糌粑风味的代餐型糌粑能量棒及运动型高蛋白能量棒,丰富了藏族特色糌粑产品;通过将青稞粉与大豆蛋白粉按比例混合后挤压膨化,使能量棒成品口感松脆。
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公开(公告)号:CN108094875B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201810017841.1
申请日:2018-01-09
申请人: 中国农业大学
摘要: 本发明公开了一种分层碾磨制备糌粑粉的方法。该方法包括如下步骤:采用磨粉机对经过炒制的青稞由外至内进行分层碾磨,得到糌粑分级粉,即可实现所述分层碾磨制备糌粑粉。本发明分层碾磨制备糌粑粉的方法,解决了传统糌粑粉加工中存在的加工效率低、产品杂质较多,含砂量高、产品单一、口感差等问题,采用磨粉机对青稞粉进行分层磨粉并分级,可以获得香气浓郁的糌粑粉和β‑葡聚糖含量高(4.42%)的糌粑粉两种产品,传统方法制备的糌粑粉葡聚糖含量为3.30%。所述香气浓郁的糌粑粉指的是磨粉程度为0~35%的分级糌粑粉,β‑葡聚糖含量高的糌粑粉指的是磨粉程度为50%~100%的糌粑分级粉。
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公开(公告)号:CN108094875A
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201810017841.1
申请日:2018-01-09
申请人: 中国农业大学
摘要: 本发明公开了一种分层碾磨制备糌粑粉的方法。该方法包括如下步骤:采用磨粉机对经过炒制的青稞由外至内进行分层碾磨,得到糌粑分级粉,即可实现所述分层碾磨制备糌粑粉。本发明分层碾磨制备糌粑粉的方法,解决了传统糌粑粉加工中存在的加工效率低、产品杂质较多,含砂量高、产品单一、口感差等问题,采用磨粉机对青稞粉进行分层磨粉并分级,可以获得香气浓郁的糌粑粉和β‑葡聚糖含量高(4.42%)的糌粑粉两种产品,传统方法制备的糌粑粉葡聚糖含量为3.30%。所述香气浓郁的糌粑粉指的是磨粉程度为0~35%的分级糌粑粉,β‑葡聚糖含量高的糌粑粉指的是磨粉程度为50%~100%的糌粑分级粉。
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公开(公告)号:CN104757099B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201510199292.0
申请日:2015-04-24
申请人: 北京农学院
摘要: 本发明公开了一种防止蛋干产品出水的方法,在蛋液被加工之前通过调节蛋液组成,即向蛋液中加入谷氨酰胺转氨酶,在5.0~6.5的pH值下和0℃~12℃的温度下保持6~12小时,或者在5.0~6.5的pH值和35℃~50℃的温度下保持30~70分钟,然后加入淀粉和脱水蔬菜粉,从而有效达到防止蛋干产品出水的目的,最后蛋干的出水量控制在0.2%以下,或者没有一点出水现象,这样就减少蛋干在贮藏和销售期间品质变劣、保质期变短、易腐败等问题,并且可以免去蛋干烘干的工艺环节,使产品品质得到提高。
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公开(公告)号:CN104757099A
公开(公告)日:2015-07-08
申请号:CN201510199292.0
申请日:2015-04-24
申请人: 北京农学院
摘要: 本发明公开了一种防止蛋干产品出水的方法,在蛋液被加工之前通过调节蛋液组成,即向蛋液中加入谷氨酰胺转氨酶,在5.0~6.5的pH值下和0℃~12℃的温度下保持6~12小时,或者在5.0~6.5的pH值和35℃~50℃的温度下保持30~70分钟,然后加入淀粉和脱水蔬菜粉,从而有效达到防止蛋干产品出水的目的,最后蛋干的出水量控制在0.2%以下,或者没有一点出水现象,这样就减少蛋干在贮藏和销售期间品质变劣、保质期变短、易腐败等问题,并且可以免去蛋干烘干的工艺环节,使产品品质得到提高。
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