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公开(公告)号:CN116715526A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310679541.0
申请日:2023-06-09
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/571 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种C/C‑(Ti,Zr,Hf,Nb,Ta)C‑SiC复合材料及其制备方法,将含(Ti,Zr,Hf,Nb,Ta)C高熵陶瓷粉末的浆料浸入C/C复合多孔坯体中获得C/C‑(Ti,Zr,Hf,Nb,Ta)C中间体,将C/C‑(Ti,Zr,Hf,Nb,Ta)C中间体通过先驱体浸渍裂解工艺进行SiC基体致密化,即得C/C‑(Ti,Zr,Hf,Nb,Ta)C‑SiC复合材料,本发明不仅缩短了单独采用先驱体浸渍裂解法制备的周期,提高了制备效率,而且相对于单独采用先驱体浸渍裂解法可以大幅提高最终的密度,获得更加致密的陶瓷基体,降低了孔隙率,提高了复合材料的性能,还降低了工艺成本。
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公开(公告)号:CN109295335B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201811241587.X
申请日:2018-10-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种用少量氧化改性后再镀铜改性的膨胀石墨代替石墨,制备出改性膨胀石墨‑石墨/铜复合材料的方法。复合材料的制备方法是称取少量改性后的膨胀石墨、石墨粉及电解铜粉混合均匀后,再进行压制、烧结得到。本发明制备的改性膨胀石墨‑石墨/铜复合材料导电性能优良,摩擦磨损性能优异,具有更小的摩擦系数,磨损率更低。改性膨胀石墨的加入使得复合材料具有优异的导电性能,更加优良的摩擦磨损性能。且制备方法简单,成本较低,是一种发展前景很好的电接触材料。
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公开(公告)号:CN101412632A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810143585.7
申请日:2008-11-13
Applicant: 中南大学 , 湖南博云新材料股份有限公司
IPC: C04B35/83
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅炉用炭/炭复合材料发热体的制备方法,将U形炭纤维坯体进行高温纯化预处理后沉积,热处理温度为1600~2800℃;将U形炭纤维坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行裂解增密制备出炭/炭复合坯体,裂解温度850~1200℃,时间100~400h,炉内气压0.5kPa~2.5kPa;将增密至一定密度的炭/炭复合坯体进行机加工,酸洗+氯盐洗,进行高温纯化处理,处理温度为2000~2800℃;将炭/炭复合坯体以高纯N2为载气和稀释气体、C3H6为炭源进行表面涂层处理,裂解温度900~1300℃,时间10~100h,炉内气压1.0kPa~4.0kPa;并测定炭/炭复合材料发热体成品的技术指标。本发明能制备出纯度高、电阻率随温度变化稳定、使用寿命长的大尺寸异形薄壁炭/炭复合材料发热体。
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公开(公告)号:CN1300260C
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200410003042.7
申请日:2004-01-13
Applicant: 中南大学
IPC: C09D1/00
Abstract: 本发明涉及涂布液体的前驱体,特别是碳/碳复合材料抗氧化涂层前驱体,其特征是:选用化学纯代替部分蒸馏水做溶剂,按重量百分比将二氧化硅20~40%,磷酸5~25%,磷酸二氢锌40~65%,硼酸1~10%,配制;溶胶浸渍抗氧化涂层表面未发现裂纹、孔洞等缺陷。涂层与碳结合性好,具有高致密性、高愈合能力。而多种高溶点低氧渗透率物质引入提高了涂层抗氧渗透能力,延缓氧气与碳/碳复合材料接触的时间,从而提高了涂层的抗氧化能力。
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公开(公告)号:CN117586039A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311549315.7
申请日:2023-11-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/52 , C04B35/622 , C01B32/90
Abstract: 本发明公开了一种Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料及其制备方法;采用物理湿法球磨并结合碳热还原反应制备了密度为10.52g/cm3的Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末,将Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷粉末球磨获得Ta0.5Zr0.5C固溶体陶瓷细粉,与水、聚乙烯亚胺混合得到固溶体陶瓷浆料,将C/C复合多孔坯体浸渍于固溶体陶瓷浆料中,经干燥后获得炭/陶基体,随后以聚碳硅烷作为陶瓷先驱体,通过先驱体浸渍裂解增密炭/陶基体,从而得到具有优异力学性能与耐烧蚀性能的C/C‑Ta0.5Zr0.5C‑SiC复合材料。
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公开(公告)号:CN108892542A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810602004.5
申请日:2018-06-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基体-涂层改性炭/炭复合材料及其制备工艺,基体-涂层改性炭/炭复合材料包括C/C-SiC-ZrC基体及其表面钨涂层,C/C-SiC-ZrC基体材料包括炭纤维层、热解炭层、SiC过渡涂层及ZrC层;基体改性后C/C-SiC-ZrC基材料表面为钨涂层。基体-涂层改性炭/炭复合材料制备工艺包括以下工艺步骤:基体表面处理;Zr-Si粉末混合熔渗粉料的制备;喷涂钨涂层的喷涂粉料的筛选;等离子喷涂W涂层和反应熔渗方法制备Zr-Si改性C/C复合材料;基体材料应力缓解;抗烧蚀性能测试。本发明使复合材料在3000℃左右氧乙炔焰抗烧蚀时间从10s提高到150s且材料整体结构不发生破坏。
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公开(公告)号:CN106435282A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610948771.2
申请日:2016-11-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金及其制备方法,其中,钴基高温合金按质量百分比计包括以下组成部分:Ni:8.3%~28.2%、Al:2.7%~5.2%、W:17.2%~29.4%、C:0.4%~1.0%、余量为Co和不可避免的杂质;钴基高温合金的制备方法包括以下工艺步骤:混合、Al中间化合物混合物制成、湿磨及喷雾干燥、压坯制成、烧结和时效处理。本发明在高温条件下具有良好的抗氧化性,且具备更加优异的高温硬度和耐磨性。
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公开(公告)号:CN105461357A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201510793445.4
申请日:2015-11-18
Applicant: 中南大学
IPC: C04B41/89
CPC classification number: C04B41/89 , C04B41/009 , C04B41/52 , C04B35/83 , C04B41/4517 , C04B41/4545 , C04B41/455 , C04B41/5059 , C04B41/4547 , C04B41/4527 , C04B41/5133
Abstract: 本发明公开了一种炭/炭复合材料耐烧蚀涂层及其制备工艺,炭/炭复合材料耐烧蚀涂层包括SiC过渡层及钨喷涂层,SiC过渡涂层覆盖在基体的表层,钨喷涂层喷覆在SiC过渡涂层;其中,上述SiC过渡涂层包括以下质量比组成成分:70-80%Si粉、10-20%C粉、5-15%Al2O3粉;炭/炭复合材料耐烧蚀涂层的制备工艺,包括以下工艺步骤:基体表面处理;SiC过渡涂层的制备;钨粉料的筛选;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料的制备;钨涂层/SiC/炭/炭复合材料涂层应力缓解;采用氧乙炔焰烧蚀仪进行涂层的烧蚀性能测试。本发明使炭/炭复合材料在2800℃左右氧乙炔焰烧蚀从10s提高到120s且涂层不脱落。
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公开(公告)号:CN100588927C
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200810030746.1
申请日:2008-03-05
Applicant: 中南大学
Abstract: 飞机机轮刹车副结构强度检测装置,包括机座、刹车副轴向加载装置、扭力矩加载装置、轴向定位装置,所述机座两端各设有一支撑座,在所述两支撑座之间安装有一根主轴,所述主轴上依次安装有刹车副轴向加载装置、扭力矩加载装置、轴向定位装置;本发明结构简单合理,检测参数数据准确、快捷、操作简单并且检测成本低,适用于各种机型及材质的机轮刹车副的结构强度检测;特别适用于碳/碳复合材料机轮刹车副的结构强度检测。
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公开(公告)号:CN100579935C
公开(公告)日:2010-01-13
申请号:CN200710035810.0
申请日:2007-09-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种聚合物裂解-反应热压制备纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的方法,包括以下步骤:将聚碳硅烷溶于正己烷或甲苯溶剂,加入Si粉,混合均匀后,加热挥发除去有机溶剂;将表面粘有聚碳硅烷的硅粉在真空或惰性气氛中裂解,最高裂解温度1000~1350℃,升温速度0.5~10℃/min;测定复合粉末的碳与硅的含量,得出复合粉末中SiC和Si的量,按摩尔比Mo∶Si=1∶2加入Mo粉,混合,反应热压制备;热压工艺为:升温速度20~100℃/min,热压温度1450~1700℃,压力20~50MPa,保温30~120min,真空或惰性气体保护。本发明材料经XRD检测表明,仅含MoSi2和SiC两相。本发明材料是在不降低MoSi2抗高温氧化性前提下,最大限度地改善了MoSi2基复合材料的室温和高温力学性能。
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