一种负浮力沉管及其预制方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112252367A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011287920.8

    申请日:2020-11-17

    IPC分类号: E02D29/063

    摘要: 本发明涉及沉管隧道施工技术领域,特别涉及一种负浮力沉管及其预制方法,沉管包含本体,所述本体的设计干舷值小于0。无需将管节设计为对应水域中能够自浮,因此,无需为保证浮运时最小干舷值而增加沉管的截面高度,避免了设计环节中考虑干舷值与运营期抗浮的设计矛盾,无需设置干坞检测干舷值,特别适用于场地受限的工程项目。本申请打破了现有技术中必须采用自浮沉管的设计理念,能够最大限度的降低结构高度,节省主体结构、基槽回填等工程量,无需设置干舷调整层,有效节省预制成本及施工成本,有利于降低设计难度及预制难度,避免了浮运环节在水中调节干舷值的繁琐操作,有利于缩短运输时间,具有重要的推广意义和良好的应用前景。

    一种负浮力沉管的设计方法

    公开(公告)号:CN112252366A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011285592.8

    申请日:2020-11-17

    IPC分类号: E02D29/063

    摘要: 本发明涉及沉管隧道施工技术领域,特别涉及一种负浮力沉管的设计方法,本方法无需考虑干舷调整层的设计,也无需考虑干舷值与运营期抗浮的设计矛盾,通过满足结构布置要求确定的压载混凝土的设计厚度,进而反算是否超出设定的第一抗浮系数的要求,以获得大于对应预设要求的负浮力,之后按照等于第一抗浮系数时计算出的厚度来分配第一压载混凝土的设计厚度和第二压载混凝土的设计厚度,有效保证沉管自身能够达到现有规范规定的沉放、对接阶段的负浮力要求,又能达到现有规范规定的对接完成置换压载水箱后的负浮力要求,同时,降低运输船的承载力要求,还能降低沉管安装过程所需的吊力,减小安装风险,降低运输、安装的成本。

    一种高桩码头水下混凝土浇筑钢套箱

    公开(公告)号:CN109386002A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811563043.5

    申请日:2018-12-20

    IPC分类号: E02D15/06

    摘要: 本发明公开了一种高桩码头水下混凝土浇筑钢套箱,包括底模和沿其周缘连接的侧模,底模上设有若干个通孔,码头高桩桩顶段穿过对应的通孔,桩顶段上设有主梁,主梁上设有吊运部件,底模的底部设有吊梁,吊运部件穿过底模连接吊梁,通孔和桩顶段之间、吊运部件穿过底模处均设有水密部件。运用本发明的一种高桩码头水下混凝土浇筑钢套箱,利用钢套箱自身重量沉下水面,利用钢套箱自身强度承载水压,利用主梁、吊运部件和吊梁形成的反吊机构,将钢套箱反吊设于码头高桩的桩顶段,其后将钢套箱中水抽出,形成施工平台,解决模板设置、钢筋绑扎及混凝土浇筑的问题,整个钢套箱的力均匀分布到码头高桩上,该钢套箱结构简单,使用方便,效果良好。

    一种混凝土布料机
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109812019B

    公开(公告)日:2024-01-23

    申请号:CN201910225375.0

    申请日:2019-03-22

    IPC分类号: E04G21/04

    摘要: 本发明公开了一种混凝土布料机,包括步履底座,主立柱,主回转臂,副回转臂,管道系统,末端伸缩管道,主臂支撑腿,副臂支撑腿,控制系统。本发明所述的一种混凝土布料机,利用所述步履底座满足整机移动,利用两级转臂能够将所述末端伸缩管道转动到指定浇筑位置,利用所述末端伸缩管道能够保证浇筑时所述末端伸缩管道同步收缩,使得所述末端伸缩管道出料口与混凝土液面距离恒定,所述主臂支撑腿和所述副臂支撑腿能够同步所述步履底座的升降,保持两级转臂的水平,该混凝土布料机具有结构美观、质量轻,控制精度高,可自主行走等优点,可以应用于具有复杂地面环境的智能加注场景。

    一种钢结构厂房托梁换柱改建方法

    公开(公告)号:CN115467544A

    公开(公告)日:2022-12-13

    申请号:CN202210976865.6

    申请日:2022-08-15

    摘要: 本发明涉及钢结构厂房技术领域,特别是一种钢结构厂房托梁换柱改建方法。包括如下步骤:S1.预制第四钢柱和托梁;S2.拆除第一腹杆组件,并在第一钢柱和第二钢柱之间安装第四钢柱,并使第四钢柱与顶梁之间留出用于放置第四钢柱和支撑结构的间隙;S3.在第四钢柱顶部支撑连接托梁,并使托梁一侧与第一钢柱相连接,托梁另一侧与第二钢柱相连接;S4.在托梁顶部安装支撑结构,并通过支撑结构支撑顶梁;S5.截掉第二钢柱位于托梁以下的部分。本申请的一种钢结构厂房托梁换柱改建方法,能够有效地降低钢结构厂房改建中存在的风险,能够用于实际工程当中,相比较依次拆除厂房顶部的网架,拆除吊车梁等方式来说,有效地节约工期,大大降低改建成本。