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公开(公告)号:CN116140927A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211503126.1
申请日:2022-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种金属蜂窝芯高效精密制造方法,其制造步骤包括金属箔材成形与冲孔、瓦楞板装配、激光焊接;金属箔材成形与冲孔是通过成形模具将箔材冷压成制造蜂窝芯所需的瓦楞板,同时在瓦楞板边缘冲裁出定位孔;瓦楞板装配是将定位杆穿过瓦楞板上的定位孔,上压板和下压板放置于待焊接瓦楞板上;激光焊接是激光通过上压板的开槽使两个瓦楞板焊接。其核心在于该方法可以实现金属蜂窝芯的高效精密制造,改变传统蜂窝芯采用的电阻点焊方式,避免了瓦楞板在焊接过程中的错位、虚焊缺陷,提高了蜂窝芯制造过程中的装配效率和焊接效率。
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公开(公告)号:CN115343308A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210797484.1
申请日:2022-07-06
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供一种检测增材熔敷层端面起熄弧点及表面缺陷的系统及方法;其中系统包括视觉检测系统、变位机工作台及定位标识。该系统适用于电弧增材成形的成形质量监控,在增材过程中发生异常情况导致熄弧时或在层间等待的过程中,视觉检测工业机器人通过线激光轮廓仪快速扫描熔敷层端面并获得其成形形貌,以定位表示为基准,经图像处理后获得完整的熔敷层端面成形形貌并分析是否存在表面缺陷,最后计算出成形件的平均高度层高ΔH、增材起/熄弧点、表面缺陷及相应修补的起/熄弧点的世界坐标。本发明为电弧增材过程提供了一种成形质量检测与监控的方法,具有非接触式检测、识别速度快、设备占用率低、需配置的操作人员少、生产耗时少的优点。
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公开(公告)号:CN109396644A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811422288.6
申请日:2018-11-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种消除激光焊接收弧坑的方法,采用收弧末端激光功率分段衰减、运动速度保持的方式,减小激光对熔池的冲击,消除激光焊接收弧坑,改善收弧位置焊缝成形。该方法具有操作简单、适用范围广、使用效果好等特点,可直接用于产品零件的激光焊接生产,无需增加额外的加工过程。本发明可以解决激光焊接收弧坑位置焊缝表面质量差、接头强度低、存在裂纹缺陷等问题。
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公开(公告)号:CN107717219A
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201711219561.0
申请日:2017-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供的一种五轴三维激光切割机RTCP精度误差补偿方法,包括如下步骤:步骤1,固定检验平板;步骤2,执行切割程序,使激光束在检验平板上形成第一检验孔;步骤3,旋转切割机的A/C轴;步骤4,执行切割程序,使激光束在检验平板上形成第二检验孔;步骤5,获取第一检验孔与第二检验孔的孔心在X/Y轴方向上的间距,间距值的一半即为补偿值;步骤6,重复步骤2至步骤5,直至第一检验孔和第二检验孔的孔心的距离达到精度要求。本发明的有益效果如下:1、填补了五轴三维激光切割机RTCP精度误差补偿方法的空白,简便快速保证了五轴联动激光切割的加工精度;2、为其他五轴联动激光加工(激光焊接、激光雕刻、激光清洗等)精度控制提供了一种有效可行的借鉴方法。
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公开(公告)号:CN119056941A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411056255.X
申请日:2024-08-02
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于能场分时逐域的壳体脉冲电流辅助成形方法和装置,包括:获取壳体坯料;采用多个离散且集成有电极的压边块对壳体坯料的边缘进行压紧;将一组或多组脉冲电源连接于压边块,利用壳体坯料的自阻,通过脉冲电源对壳体坯料进行分时逐域加热;在达到目标温度的区域,利用模具的贴合实现壳体坯料预成形;继续保持离散式的压边力和成形力,对预成形壳体进行后处理,使壳体残余应力释放,得到成形后壳体。本发明从空间层面实现了构件局部脉冲电流参数与应力状态的精准匹配与塑性流动精确调控,从时间层面解决了组织性能定向创成与成形精度提升难题。
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公开(公告)号:CN109128501A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811056639.6
申请日:2018-09-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/21 , B23K26/14 , B23K26/142 , B23K26/70
Abstract: 本发明提供的一种激光焊接装置,包括激光焊接系统及气体保护系统;其中气体保护系统包括:转接头,转接头连接在激光焊接系统的焊接头上;气管,气管的一端与转接头连接;气源,气源与气管的另一端连接;可柔性弯折的塑料管,可柔性弯折的塑料管的一端与气管的一端连通;喷嘴,喷嘴设置在可柔性弯折的塑料管的另一端;在可柔性弯折的塑料管的另一端上设有绝热过渡管,喷嘴通过绝热过渡管设置在可柔性弯折的塑料管的另一端。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:通过在激光作用区域附件形成惰性气体空间,实现复杂路径随动气体保护,既有效的吹除焊接区域上方的等离子体云,提高激光束与金属工件的耦合效果,并有效保护还处于高温状态的焊缝。
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公开(公告)号:CN105252010A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510708291.4
申请日:2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明提供了一种基于热-磁-超声效应的金属雾化喷嘴,包括:喷管、锥形腔、电磁加热线圈、超声模块,所述喷管与锥形腔的下端相连,所述超声模块设置在喷管的中上游区域,所述电磁加热线圈以喷管的轴线为中心包围住所述喷管外壁的上游区域,喷管的轴心设有喷嘴通道,且所述喷嘴通道的顶端与锥形腔相连通,所述喷嘴通道的底端设有喷嘴口。本发明通过电磁加热线圈产生交变电磁场对金属粉末和惰性气体产生搅拌作用,形成涡流,使金属颗粒在气粉作用下相互碰撞,细化颗粒;通过超声在喷嘴口产生的空化效应,对熔融金属雾化,利用热-超声-电磁多物理场相互作用,形成直径更小颗粒的金属粉末,提高能量利用效率,简单高效。
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公开(公告)号:CN105216328A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201510708442.6
申请日:2015-10-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种选择性激光烧结聚苯乙烯铸造模具的表面后处理工艺方法,包括如下步骤:清粉,具体为,去除制件表面多余聚苯乙烯粉末,去除制件表面的支撑部分;表面喷砂,具体为,采用聚苯乙烯粉末对制件表面进行喷砂处理;打磨,具体为,用砂纸对制件表面进行打磨;蜡化处理,具体为,将石蜡完全熔化,把制件放入蜡池并完全浸透,在制件表面形成蜡层;干燥,将制件进行自然干燥;打磨,具体为,制件实干后,打磨制件表面,将所述蜡层的厚度打磨至设定厚度。本发明提供的选择性激光烧结聚苯乙烯铸造模具的表面后处理工艺方法对产品铸造模具原型的表面光洁度实现了大幅提升,提高了产品性能,满足了零件的使用要求。
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公开(公告)号:CN105014073A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510508138.7
申请日:2015-08-18
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: TC4钛合金激光选区熔化增材制造及热处理方法。所述TC4钛合金激光选区熔化工艺参数为:激光功率300~325W,光斑直径0.12~0.14mm,扫描速度500~1200mm/s,铺粉层厚0.03~0.04mm。成形构件热处理采用双重退火工艺,先将TC4钛合金构件置于温度为780~820℃的真空热处理炉中,保温1.5~2h后空冷至室温;然后重新置于温度为530~550℃的真空热处理中,保温2~3h后再空冷至室温。经上述工艺处理后的TC4钛合金构件强度在超过1000MPa的同时延伸率达到不小于10%,可满足航空航天产品对TC4钛合金关键承力结构件强度及塑性的要求。
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公开(公告)号:CN103464545A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310416269.3
申请日:2013-09-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明公开了一种适用于小直径薄壁钛合金筒形件滚弯成形的五辊卷板机,包括底架以及安装于底架上的上辊组件、下辊组件、翻转卸料装置、左安装座、右安装座、上下辊驱动装置、侧辊组件以及控制系统,其中,所述翻转卸料装置转动安装于右安装座上,所述上辊组件固定于左安装座和右安装座之间,所述下辊组件安装于上辊组件的下方并固定于左安装座和右安装座之间,所述侧辊组件安装于下辊组件的两侧并固定于左安装座和右安装座之间,所述上下辊驱动装置分别与上辊组件和下辊组件相连接,所述控制系统用于控制上辊组件、下辊组件、翻转卸料装置、上下辊驱动装置以及侧辊组件的运行。本发明具有结构紧凑、操作方便等特点,适用于冷滚弯的加工方式。
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