公开(公告)号：CN118808426A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411022581.9

申请日：2024-07-29

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 彭赫力 ,  孟佳杰 ,  杨学勤 ,  冯苏乐 ,  王堃 ,  周贤军 ,  金诚 ,  石文展 ,  汤国伟 ,  徐琅 ,  刘海建

IPC: B21D22/16 ,  B21D37/16 ,  C22C21/00

Abstract: 本发明提供了一种带筋筒段旋压蠕变时效复合成形方法，包括以下步骤：步骤S1，将退火态的铝合金直筒段加工成端部带定位台阶的筒坯；步骤S2，将加热条件下直径扩大的筒坯装配在带凹槽的旋压成形模具上；步骤S3,采用火焰与激光相结合的复合加热方式，筒坯通过多个旋轮多向加载来实现筒段网格筋充分填充，加工成带筋筒段；步骤S4，利用蠕变时效模具与带筋筒段的热膨胀系数差，促使带筋筒段发生蠕变胀形来提升带筋筒段的成形精度，基于时效处理提升带筋筒段的组织性能。本申请将旋压成形与蠕变时效相结合，实现精度和性能协同制造，为轻质高强带筋筒段类构件提供一种高性能、短流程、整体成形新方法。

公开(公告)号：CN116944312A

公开(公告)日：2023-10-27

申请号：CN202311039605.7

申请日：2023-08-17

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 石文展 ,  彭赫力 ,  金诚 ,  周贤军 ,  马平义 ,  李宝辉 ,  陈旭

IPC: B21D22/02 ,  B21D37/10 ,  B21D37/16

Abstract: 本发明公开了一种镁合金舱盖快速制备装置。所述装置包括下压头、导柱、定位销钉、限位销钉、上压头、脉冲电源、导电板、成形模上模底座、成形模上模镶块、镁合金板坯、成形模下模镶块、成形模下模底座、电极夹头，成形模上模及成形模下模内部设置有随形冷却水路。本发明还公开了一种镁合金舱盖快速制备方法，采用电辅助形式实现材料成形，成形后在随形冷却水路中通入冷却水并保压一段时间。与传统热压成形方式相比，本发明提升了加工效率，降低了加工成本，且保证了材料的力学性能和尺寸精度。另外，本发明可根据实际需要更换不同尺寸形状的成形模上模镶块及成形模下模镶块，从而满足制备不同尺寸规格的镁合金舱盖的需求。

公开(公告)号：CN118559133A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410622216.5

申请日：2024-05-20

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 马平义 ,  陈旭 ,  周贤军 ,  汤国伟 ,  石文展 ,  袁杏 ,  李宝辉 ,  王堃 ,  彭赫力

IPC: B23K1/008 ,  B23K3/06 ,  B23K3/08

Abstract: 本发明公开了一种长管孔结构钎焊方法，包括如下步骤：S1、对管子或孔待焊接部位进行加工，保证二者间隙配合；S2、沿待焊孔的周向加工出填料槽，随后加工出与所述填料槽数量一致的补偿块；S3、在待焊管子外壁缠绕一层箔状钎料，将管子连同箔状钎料插入孔中；S4、在填料槽中填满膏状钎料，将补偿块挤入填料槽中，清除多余钎料；S5、将装配好的管、孔连同补偿块放入真空钎焊炉中；S6、按设定程序加热到钎焊温度后，在补偿块上施加外力将其挤入填料槽中；S7、钎焊完成出炉后，加工去除多余补偿块和钎料。本发明可避免传统方法在孔的端部开坡口填充膏状钎料导致钎缝焊合率低和坡口处缺料的问题，实现管子与孔壁的高质量焊接。

公开(公告)号：CN117733265A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311739328.0

申请日：2023-12-18

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 陈旭 ,  周贤军 ,  马平义 ,  石文展 ,  彭赫力 ,  徐兴中 ,  戴铮 ,  徐爱杰

IPC: B23K1/00 ,  B23K3/00 ,  B23K1/20 ,  B23K1/008 ,  B23K3/04 ,  B23K3/08 ,  B23K101/14

Abstract: 本发明涉及换热结构高效钎焊恒压加载装置及恒压加载方法，装置由带通孔的绝缘层、碟簧恒压夹层板和刚性紧固工装组成，上下两组带碟簧的组合结构作为恒压夹层板放置于多层换热结构与刚性紧固工装之间，紧固工装与恒压夹层板上预先留有若干阵列排布用于安装加热电极的通孔，通过调压螺杆对恒压夹层板进行压力控制，通过电极电流对不同区域的加热速率进行控制。本发明为大尺寸复杂换热器通过点阵式电阻极速生热与辐射加热双热源焊接开发了专用恒压夹持装置，解决了板翅式换热器钎焊过程芯体、面板变形控制难题，以及内外升温不一致导致的局部性能差，易产生缺陷等问题，尤其适用于对产品性能和可靠性要求较高的大型板翅式换热器产品。

公开(公告)号：CN119056941A

公开(公告)日：2024-12-03

申请号：CN202411056255.X

申请日：2024-08-02

Applicant: 上海航天精密机械研究所

Inventor： 彭赫力 ,  石文展 ,  王堃 ,  周贤军 ,  金诚 ,  汤国伟 ,  刘海建 ,  陈旭 ,  马平义 ,  徐琅 ,  孟佳杰

IPC: B21D22/22 ,  B21D37/16 ,  B21D37/10 ,  B21D43/00 ,  C21D9/00 ,  C22F1/18

Abstract: 本发明公开了一种基于能场分时逐域的壳体脉冲电流辅助成形方法和装置，包括：获取壳体坯料；采用多个离散且集成有电极的压边块对壳体坯料的边缘进行压紧；将一组或多组脉冲电源连接于压边块，利用壳体坯料的自阻，通过脉冲电源对壳体坯料进行分时逐域加热；在达到目标温度的区域，利用模具的贴合实现壳体坯料预成形；继续保持离散式的压边力和成形力，对预成形壳体进行后处理，使壳体残余应力释放，得到成形后壳体。本发明从空间层面实现了构件局部脉冲电流参数与应力状态的精准匹配与塑性流动精确调控，从时间层面解决了组织性能定向创成与成形精度提升难题。