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公开(公告)号：CN109465547A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811459874.8
申请日：2018-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种双光束激光镜像焊接方法，针对目前的焊接制造精度不高、效率不快、不便于实现自动化的问题，提出了新的装配、焊接以及冷却方案，通过采用竖直位置的装配方法，取代一面焊接一面贴胎的装配方法，省略了大量的反复翻转舵面工作；同时，由于实现了一次装夹后连续焊接，大幅简化了生产过程，不仅大幅提高了焊接效率，更便于实现焊接过程的自动化。通过采用双光束激光镜像同步焊接工艺，取代了单一热源的单面焊接，热循环过程具有高度的对称性，可以大幅提高焊接制造精度。舵面焊接完成后，将钛合金蒙皮骨架舵面竖直放置或悬挂，舵面通过自由辐射冷却到室温，进一步保证了舵面热循环的温度变化对称性，进一步提高了焊接制造精度。
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公开(公告)号：CN109396644A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811422288.6
申请日：2018-11-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/21
Abstract: 本发明提供了一种消除激光焊接收弧坑的方法，采用收弧末端激光功率分段衰减、运动速度保持的方式，减小激光对熔池的冲击，消除激光焊接收弧坑，改善收弧位置焊缝成形。该方法具有操作简单、适用范围广、使用效果好等特点，可直接用于产品零件的激光焊接生产，无需增加额外的加工过程。本发明可以解决激光焊接收弧坑位置焊缝表面质量差、接头强度低、存在裂纹缺陷等问题。
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公开(公告)号：CN104668791B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410751506.6
申请日：2014-12-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K28/02
Abstract: 本发明提供了一种同轴分布的等离子-冷金属过渡复合电弧焊接方法及装置，其令冷金属过渡电弧利用较小的短路电流熔化焊丝形成液态熔滴，借助焊丝的周期性脉动回抽/送进过程实现熔化金属的过渡，完成焊接过程。本发明通过等离子电弧的拘束作用，提高CMT焊接的电弧穿透力和电弧稳定性，同时采用水冷环形阳极的方式，可实现反极性接法，有利于清除铝合金表面的氧化膜，实现两种方法的优势互补，满足铝合金、不锈钢、高强钢等难焊金属的高质量连接。
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公开(公告)号：CN104526694A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410723162.8
申请日：2014-12-02
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B25J9/12
Abstract: 本发明提供了一种移动装置的粗定位装置，包括驱动装置、滑台、底座、电感式接近开关、控制器和检测板组件；所述驱动装置用于驱动所述滑台沿所述底座的轴线方向运动；所述电感式接近开关连接所述滑台；所述底座的侧壁上设置有若干个停止位置；所述检测板组件设置在所述停止位置上；所述控制器电气连接所述驱动装置和所述电感式接近开关；当所述电感式接近开关运动至所述停止位置时，所述检测板组件触发所述电感式接近开关向所述控制器发出停止信号；所述控制器根据所述停止信号控制所述滑台的运动状态。本发明中所述检测板组件通过钕磁铁的吸附连接底座，即为方便位置更换；本发明中所述检测板设置在所述钕磁铁的U型槽中，固定较为牢固。
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公开(公告)号：CN105149740A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510445840.3
申请日：2015-07-27
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K9/16 , B23K9/235 , B23K9/095 , B23K101/18
CPC classification number: B23K9/0026 , B23K9/095 , B23K9/164 , B23K9/235 , B23K2101/18
Abstract: 一种T型接头双侧InFocus电弧同步焊接方法，它涉及一种T型接头双侧InFocus电弧同步焊接方法。本发明的方法为：一、工件处理，夹具固定；二、保持InFocus焊枪与T型接头面板纵向面之间的夹角α为30°～45°，与T型底板的夹角β为30°；三、设定工艺参数，焊接电流为300A～900A；电弧焊枪气体流量为15L/min～30L/min；焊接速度为0.6m/min～3.0m/min；送丝速度为4.0m/min～10.0m/min；四、实施焊接。相对于传统的TIG电弧400A的峰值，电流作用力和能量密度较大，可实现匙孔焊接，熔深大，焊接速度快，极大的提高了焊接效率，可焊接中厚板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102649190B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210013046.8
申请日：2012-01-16
Applicant: 上海交通大学 , 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K9/16 , B23K9/23 , B23K9/235 , C23G1/00 , B23K103/16
Abstract: 一种非连续增强钛基复合材料的氩弧焊焊接方法，先将非连续增强钛基复合材料母材切割成所需的焊件尺寸，用除油剂去除焊件表面所粘附的油污等杂质，用流动的水冲洗焊件并烘干；再将焊件放在熔融的浓碱溶液中进行热碱爆处理，温水冲洗，烘干；之后焊件放在一定配比的混合酸溶液中进行酸洗，常温流动水冲洗，烘干；然后将焊件在指定酸溶液中进行光亮处理，清水冲洗，烘干，待用；最后，将待焊的焊件用焊接夹具压紧后对接或搭接，正、反面和尾拖罩施以纯氩气对焊缝进行保护，调整焊接电压、电流，以一定的焊接速度实现非连续增强钛基复合材料的氩弧焊焊接。本发明具有简单易行、成本低、焊接接头强度高，适合规模化工业生产的优点。
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公开(公告)号：CN104588882A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410753131.7
申请日：2014-12-09
Applicant: 上海航天精密机械研究所
CPC classification number: B23K26/24 , B23K26/123 , B23K26/20
Abstract: 本发明提供了一种具有惰性气体保护系统的激光焊接机，包括激光焊接系统和惰性气体供气系统以及惰性气体保护系统，其中，所述惰性气体保护系统包括连接机构、气体转接头、可柔性弯折的塑料管和不锈钢钢管；所述不锈钢钢管的一端为规则圆形与所述可柔性弯折的塑料管相连，另一端为自由端，所述自由端开设有30°坡口，坡口一端钻有直径为10mm通孔用于所述激光光束的通过；惰性气体供气系统通过惰性气体保护系统的不锈钢钢管，向焊接区域喷射惰性气体，以驱除焊接区域上方形成的光致等离子体，提高光能量与焊接工件的耦合，并通过在焊接熔池上方形成惰性气体保护区域避免焊接熔池与空气接触，从而促进焊缝优质保护。
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公开(公告)号：CN103464545A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310416269.3
申请日：2013-09-12
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B21D5/14
Abstract: 本发明公开了一种适用于小直径薄壁钛合金筒形件滚弯成形的五辊卷板机，包括底架以及安装于底架上的上辊组件、下辊组件、翻转卸料装置、左安装座、右安装座、上下辊驱动装置、侧辊组件以及控制系统，其中，所述翻转卸料装置转动安装于右安装座上，所述上辊组件固定于左安装座和右安装座之间，所述下辊组件安装于上辊组件的下方并固定于左安装座和右安装座之间，所述侧辊组件安装于下辊组件的两侧并固定于左安装座和右安装座之间，所述上下辊驱动装置分别与上辊组件和下辊组件相连接，所述控制系统用于控制上辊组件、下辊组件、翻转卸料装置、上下辊驱动装置以及侧辊组件的运行。本发明具有结构紧凑、操作方便等特点，适用于冷滚弯的加工方式。
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公开(公告)号：CN109483057A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811458147.X
申请日：2018-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/348 , B23K26/142 , B23K26/12 , B23K33/00
Abstract: 本发明提供了一种环缝激光-MAG复合焊接方法，针对工程应用时出现的适应性不高的问题，进一步提出了新的坡口设计、清理、装配以及主要的复合焊接工艺参数范围。在不明显减小一次焊透深度的条件下，将装配间隙的下限放宽到0mm，大幅简化操作难度，提高装配和焊接的效率及可靠性，并提高产品批量生产制造的合格率，降低生产成本。通过采用数控双卡盘旋转变位机进行装配，可以大幅简化环缝装配过程并提高装配的同轴度，降低工人劳动强度，提高产品批量生产制造的质量和生产效率。通过采用焊前吹砂工艺进行坡口表面清理，可以解决高强钢及超高强钢极易生锈而影响焊接质量问题，确保焊缝清理干净可靠，提高环缝结构产品的质量稳定性。
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公开(公告)号：CN109454327A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811459863.X
申请日：2018-11-30
Applicant: 上海航天精密机械研究所
IPC: B23K26/00
Abstract: 本发明提供了一种钛合金舱体与内部凸台的激光点焊方法，针对钛合金薄壁舱体与内部凸台的结构设计，组合装配和激光点焊工艺，提出了钛合金薄壁舱体与内部凸台的穿透式激光焊接工艺方案，并采用工装将舱体两端封闭，并将舱内充满惰性气体，用于穿透焊接对舱体内壁的保护，同时，在凸台周边增加延伸凸台设计，延伸凸台厚度与舱体壁厚相同。不仅可以解决非穿透焊接时的气孔缺陷影响承载性能的问题，有效提高焊点质量，还可以有效控制焊缝横截面形貌的对称性，提高参与应力的均匀性，有效减少变形量。
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