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    一种厚板对接焊接方法
    1.
    发明公开
    一种厚板对接焊接方法 无效

    公开(公告)号：CN109676220A

    公开(公告)日：2019-04-26

    申请号：CN201910096067.2

    申请日：2019-01-31

    申请人： 湘潭电机股份有限公司

    发明人： 刘新新 ,  李利民 ,  王仟 ,  袁建民 ,  周芙蓉

    IPC分类号： B23K9/16 ,  B23K9/18 ,  B23K9/235 ,  B23K9/02 ,  B23K101/18

    CPC分类号： B23K9/16 ,  B23K9/02 ,  B23K9/18 ,  B23K9/235

    摘要： 本发明涉及一种厚板对接焊接方法，其包括以下步骤：步骤1、在对接厚板Ⅰ和对接厚板Ⅱ上开单边8度以上的单V型坡口；步骤2、在对接厚板Ⅰ和对接厚板Ⅱ的焊接起始端设有引弧板Ⅰ和引弧板Ⅱ，对接厚板Ⅰ和对接厚板Ⅱ的焊接结束端设有收弧板Ⅰ和收弧板Ⅱ；步骤3、在V型坡口的底部反面黏贴陶瓷衬垫；步骤4、在坡口底部第一层采用扁平型焊枪的CO2气体保护焊打底；步骤5、完成坡口余下的焊接；步骤6、去除陶瓷衬垫；去除引弧板Ⅰ、引弧板Ⅱ、收弧板Ⅰ、收弧板Ⅱ、引弧连接板、收弧连接板。本发明利用收引弧板以及连接板将对接厚板进行初步固定，然后利用扁平型CO2气体保护焊焊枪对坡口进行打底焊接，保障了厚板的焊接质量。

    单弧双丝管道焊接方法
    4.
    发明公开
    单弧双丝管道焊接方法 无效

    公开(公告)号：CN109202229A

    公开(公告)日：2019-01-15

    申请号：CN201710542553.3

    申请日：2017-07-05

    申请人： 天津依海管道有限公司

    发明人： 杨春芳

    IPC分类号： B23K9/235 ,  B23K9/16

    CPC分类号： B23K9/235 ,  B23K9/16

    摘要： 本发明公开了单弧双丝管道焊接方法，包括以下步骤：S1、焊接前准备：检查待焊接的两管道规格及质量，进行坡口加工打磨；S2、检查坡口情况，对坡口两侧进行清洁，保证坡口平整光滑；S3、将待焊接的两管道送入点焊机中，进行对接，完成根焊；S4、设定自适应控制自动化焊接设备的模式和工艺参数；S5、利用设定好的自适应控制自动化焊接设备对根焊后的管道进行热焊、填充焊和盖面焊，直至完成整个焊接操作。本发明提出的单弧双丝管道焊接方法，焊接熔敷率大，焊接速度快，有效的减少了焊接裂纹的出现，明显提高了焊接速率和焊接质量，同时降低了焊接热影响区组织粗化和软化的程度，有利于焊接接头力学性能的改善。

    一种在钢上堆焊铝青铜的工艺方法
    5.
    发明公开
    一种在钢上堆焊铝青铜的工艺方法 无效

    公开(公告)号：CN109128436A

    公开(公告)日：2019-01-04

    申请号：CN201811197503.7

    申请日：2018-10-15

    申请人： 武汉船用机械有限责任公司

    发明人： 方松 ,  张衡

    IPC分类号： B23K9/04 ,  B23K9/173 ,  B23K9/23 ,  B23K9/235

    CPC分类号： B23K9/232 ,  B23K9/04 ,  B23K9/173 ,  B23K9/235

    摘要： 一种在钢上堆焊铝青铜的工艺方法，所述方法包括以下步骤：先用不锈钢丝轮清理堆焊工件上待堆焊面的氧化膜，再对堆焊工件进行整体预热，预热温度为150℃～200℃，预热后保温0.5小时～1小时，然后在待堆焊面两侧增设熄弧板，再对堆焊工件采用熔化极惰性气体保护焊进行连续焊接，堆焊层间温度大于等于150℃，并选择合理的焊接材料和焊接工艺参数，焊接完成后对堆焊工件进行退火热处理，初始温度为100℃～150℃，逐步升温至300℃～400℃后保温2小时～2.5小时，升温至500℃～560℃后保温1小时～1.5小时，然后随炉冷却至200℃后，出炉空冷至室温。本设计不仅堆焊质量好，而且堆焊效率高。

    一种大热输入双丝埋弧焊高效焊接方法
    6.
    发明公开
    一种大热输入双丝埋弧焊高效焊接方法 无效

    公开(公告)号：CN108856992A

    公开(公告)日：2018-11-23

    申请号：CN201810927796.3

    申请日：2018-08-15

    申请人： 招商局重工(江苏)有限公司

    发明人： 伍道亮 ,  刘建成 ,  陈淑梅 ,  周文 ,  董小伟

    IPC分类号： B23K9/18 ,  B23K9/235 ,  B23K35/28

    CPC分类号： B23K9/18 ,  B23K9/235 ,  B23K35/284

    摘要： 本发明公开了一种大热输入双丝埋弧焊高效焊接方法，工艺步骤为：步骤S1、采用X型坡口；步骤S2、采用大热输入埋弧焊专用烧结焊剂，并进行烘焙；步骤S3、预热100~150℃，层温100~200℃；步骤S4、正面焊接，打底热输入小于80KJ/cm，填充、盖面焊接热输入为80~120KJ/cm；步骤S5、反面不需气刨，采用大电流直接焊透，热输入为100~150KJ/cm；步骤S6、焊后缓冷，本方法采用80‑150KJ/cm大热输入焊接方法，焊接效率高，焊接变形小，焊缝无缺陷，焊接接头具有优良的机械性能，特别是低温冲击韧性较好，‑40℃低温冲击功大于100J。

    一种钢管塔空心球体赤道焊缝的焊接工艺
    7.
    发明公开
    一种钢管塔空心球体赤道焊缝的焊接工艺 无效

    公开(公告)号：CN108788404A

    公开(公告)日：2018-11-13

    申请号：CN201810611291.6

    申请日：2018-06-14

    申请人： 安徽宏源铁塔有限公司

    发明人： 王自成 ,  张姣月 ,  吴赛

    IPC分类号： B23K9/167 ,  B23K9/235

    CPC分类号： B23K9/0026 ,  B23K9/167 ,  B23K9/235

    摘要： 本发明提供了一种钢管塔空心球体赤道焊缝的焊接工艺，包括以下步骤：1)焊前准备：制备坡口，抛光处理，直至漏出金属光泽，将钢管塔空心球体的两个半球体进行对口装配；2)外部点焊：用手工二氧化碳与氩气混合气气体保护焊，焊丝为￠1.2mm气体保护焊焊丝，焊接电流为330‑350，电压为35‑40；3)内部打底焊接：采用爬坡焊接的方式利用气冷式氩弧焊枪打底焊接一层焊层；4)内部盖面：采用手工二氧化碳与氩气混合气气体保护焊；5)外部盖面：常温冷却12h后对球体进行6次盖面，盖面时采用手工二氧化碳与氩气混合气气体保护焊。本发明提供的一种钢管塔空心球体赤道焊缝的焊接工艺，提高了钢管塔空心球体焊接的合格率。

    一种P92耐热钢的组合焊接工艺方法
    9.
    发明公开
    一种P92耐热钢的组合焊接工艺方法 无效

    公开(公告)号：CN108213657A

    公开(公告)日：2018-06-29

    申请号：CN201611144872.0

    申请日：2016-12-13

    申请人： 江苏大秦电气有限公司

    发明人： 秦龙 ,  赵克龙 ,  方美琴 ,  徐子华 ,  徐兴川

    IPC分类号： B23K9/167 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

    CPC分类号： B23K9/167 ,  B23K9/235 ,  B23K9/32

    摘要： 本发明涉及一种焊接工艺方法，尤其是一种P92耐热钢的组合焊接工艺方法，属于焊接的技术领域。所述P92耐热钢的组合焊接工艺方法包括：①焊前准备②焊接③焊后热处理，本发明的工艺方法首先利用GTAW的电弧稳定，热量集中，控制性好，质量优的特点，进行打第1底层和第2层填充层的焊接，再利用操作方便、熔敷系数高的GMAW焊接方法进行其余填充层及盖面层的焊接，焊接时采用多层多道薄焊层、低热输入、快速焊接和焊接接头错开等工艺，焊后焊件冷却至80℃~100℃,并保温1~2小时后进行消应力热处理等措施，使焊缝质量和焊接效率都得到保证。