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公开(公告)号：CN115216698A
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202210895680.2
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 一种S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→浇铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成质量百分比为C=0.11～0.14，Si=0.10～0.30，Mn=0.95～1.05，P≤0.010，S≤0.003，Nb≤0.008，V=0.03‑0.05，Ti≤0.008，Als=0.07～0.10，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.50，Ni=1.2～1.4，B=0.0010～0.0018，N≤0.006，CEV=0.58～0.62，Pcm=0.27～0.31，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格100～150mm，具备屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～930MPa，伸长率16%～25%，钢板1/4厚度处的－60℃冲击功值KV2≥200J，钢板1/2厚度处的－60℃冲击功值KV2≥150J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
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公开(公告)号：CN115198193A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210895696.3
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种TMCP工艺特厚规格海上风电用钢EH36及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.05%~0.07%，Si=0.10%~0.30%，Mn=1.40%~1.60%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035%~0.045%，Ti=0.012%~0.018%，Al=0.02%~0.05%，Ni=0.15%~0.30%，Cr=0.10%~0.20%，Mo≤0.08%，Cu≤0.30%，V≤0.05%，N≤0.008%，其余为Fe与不可避免的杂质；钢板交货状态为TMCP。生产的钢板屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥510MPa，低温冲击韧性‑40℃，Akv≥200J。成品钢板无需热处理，具有成本低，性能优异，交货快的特点，完全适应了海上风电向大型化发展的质量要求。
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公开(公告)号：CN115074643A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210698995.8
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 一种多工艺适配的Q690中厚钢板及其生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.06％~0.08%，Si=0.10~％0.40%，Mn=1.50~％1.70%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035％~0.050%，V=0.03~0.05%，Ti=0.012％~0.025%，Als=0.020％~0.05%，Cr=0.20％~0.50%，Mo=0.12~0.30%，Ni=0~0.30%，B=0.0008％~0.0020%，CEV≤0.45%，Pcm≤0.23%，余量为Fe和不可避免的杂质。生产钢板厚度规格20~50mm，宽度1500‑3500mm，可通过在线控制冷却+回火工艺TMCP+T工艺满足GB/T1591交货要求，且可通过离线淬火+回火工艺QT满足GB/T16270交货要求。
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公开(公告)号：CN115011887A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210699001.4
申请日：2022-06-21
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低屈强比Q500F调质钢板的生产方法，生产的钢板规格为10~50mm，钢的化学组成百分比含量为C=0.06%~0.08%，Si=0.20%~0.40%，Mn=1.50%~1.70%，P≤0.015%，S≤0.003%，Nb=0.035%~0.055%，Ti=0.010%~0.02%，Als=0.020%~0.05%，Cr=0.20%~0.40%，Mo=0.08%~0.20%，Ni=0.10%~0.30%，B≤0.0005%，Pcm≤0.22%，余量为Fe和不可避免的杂质。通过合理的化学成分设计、及优化的热处理工艺，在保证钢板强度的基础上，满足‑60℃低温冲击及屈强比≤0.90的特殊性能要求，满足极寒环境下对Q500级钢板的使用需求。
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公开(公告)号：CN108103408B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810100242.6
申请日：2018-02-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C21D8/02 , C21D9/00 , B21B1/22
摘要： 一种低屈强比低焊接裂纹敏感性钢的控轧控冷方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.10，Si=0.30~0.50，Mn=1.2~1.8，P≤0.020，S≤0.010，Nb=0.010~0.050，Ti=0.01~0.03，Cr≤0.30，Alt=0.02~0.06，B≤0.0005，且C×Nb=0.18~0.22ppm，Pcm≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明钢板由45~55%的铁素体、40~50%的贝氏体、以及少量珠光体组成，其屈强比≤0.85。本发明方法生产的钢板成本低、生产效率高、易于控制板形。
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公开(公告)号：CN108296285B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201810100253.4
申请日：2018-02-01
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： B21B1/34 , B21B37/74 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B15/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58
摘要： 一种超低碳贝氏体钢板的轧制方法，钢的化学组成重量百分比为C≤0.05，Si≤0.50，Mn=1.0~2.0，P≤0.015，S≤0.002，Als=0.01~0.05，Nb=0.03~0.08，Ti=0.01~0.03，Cr≤0.3，Mo≤0.3，Ni≤0.3，Cu≤0.3，B≤0.0005，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过高温再结晶区、静态再结晶区和未再结晶区的三段式控制轧制，结合多道次弛豫技术，以及分段式控制冷却、低温低速多道次矫直等工艺，获得非常细小且均匀的贝氏体组织，其低温韧性非常优异，且钢板平直度好，满足在线精整的要求。
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公开(公告)号：CN109226941A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811401068.5
申请日：2018-11-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种低合金超高强钢Q1100E薄板的GMAW焊接方法，钢板厚度为8~12mm，采用相同板厚组合对接，包括如下步骤：V型坡口加工；预处理；严格控制预热温度，层间温度，以及打底焊、填充焊和盖面焊的热输入量进行单面焊双面成型；焊后消氢处理；焊缝余高处理。本发明的焊接接头具有良好的强韧性和冷弯性能：抗拉强度≥1000MPa；d=6a，180°面弯和背弯均合格；焊缝、熔合区、热影响区-40℃冲击功≥27J；同时焊接工艺可操作性强，便于工业化应用，生产效率高，具有推广应用前景。
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公开(公告)号：CN109161800A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811112600.1
申请日：2018-09-25
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21D1/28
摘要： 一种低温抗SSCC液化气体汽车罐车罐体用钢的生产方法，工艺流程为铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、ACC冷却、正火+回火热处理。钢的化学成分质量百分比为C=0.16～0.19，Si=0.15~0.35，Mn=1.40～1.60，P≤0.008，S≤0.003，Alt=0.020～0.050，Nb=0.020～0.050，V=0.030～0.070，Ni=0.35~0.60，Cu=0.2~0.3，Ti=0.010~0.020，H≤2.0ppm，Sn≤0.005，Sn+Bi+Pb+As+Sb≤0.020，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢的组织为铁素体+珠光体，钢具有高强度、低屈强比，良好的低温韧性及良好的抗SSCC性能，可以用于液化气体汽车罐车罐体的制造。
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公开(公告)号：CN109161786A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811112231.6
申请日：2018-09-25
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种临氢设备用铬钼钢的冶炼方法，主要生产步骤包括铁水预处理、转炉、VD真空处理、LF精炼、RH真空处理，然后浇注成坯或锭。本发明利用现有冶炼生产设备，提供了一种低磷、低锡、低砷钢水的冶炼工艺，钢水中磷含量≤0.006%、锡含量≤0.003%、砷含量≤0.006%。采用本发明方法冶炼的钢水适用于15CrMoR、12Cr2Mo1R等临氢铬钼钢的生产，使其具有良好的抗高温回火脆化能力。
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公开(公告)号：CN106435368B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201611057390.1
申请日：2016-11-26
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/02
摘要： 一种抗延迟断裂超高强度钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验→探伤，其特征在于：钢的化学组成百分含量为：C=0.14~0.20，Si=0.15～0.35，Mn=1.0～1.50，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.020~0.040，V=0.040~0.070，Ti=0.010~0.025，Als=0.020～0.045，Cr=0.10～0.60，Mo=0.30～0.70，Ni=0.20~0.50，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.53，余量为Fe和其它微量元素，气体含量H≤0.0002%，N≤0.005%，O≤0.0015%.本发明方法所生产钢板在火焰切割和等离子切割前无需预热，切割后不需保温或后热，切割面质量良好，着色探伤零缺陷。
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