一种增强镁合金激光选区熔化蒸气烟尘排出效果的装置

    公开(公告)号:CN110722158A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910872881.9

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明提供一种增强镁合金激光选区熔化蒸气烟尘排出效果的装置,涉及金属粉末床增材制造技术领域;包括工控机、控制器、第一风机、第二风机、第一至第四电磁阀、第一过滤系统、第二过滤系统、第一导流板、第二导流板、保护气氛系统、激光扫描成形腔、压力传感器和排气电磁阀;工控机与控制器连通;控制器分别与第一至第四电磁阀、第一导流板、第二导流板、第一风机和第二风机连通;2个导流板对称设置在激光扫描成形腔的两侧;保护气氛系统与激光扫描成形腔连通;压力传感器设置在激光扫描成形腔的一侧;排气电磁阀与压力传感器连通;本发明实现在设备激发出激光束进行加工时,强化镁合金蒸气烟尘带出的效果,有利于保证成形过程稳定性及成形件质量。

    一种增强镁合金激光选区熔化蒸气烟尘排出效果的装置

    公开(公告)号:CN110722158B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN201910872881.9

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明提供一种增强镁合金激光选区熔化蒸气烟尘排出效果的装置,涉及金属粉末床增材制造技术领域;包括工控机、控制器、第一风机、第二风机、第一至第四电磁阀、第一过滤系统、第二过滤系统、第一导流板、第二导流板、保护气氛系统、激光扫描成形腔、压力传感器和排气电磁阀;工控机与控制器连通;控制器分别与第一至第四电磁阀、第一导流板、第二导流板、第一风机和第二风机连通;2个导流板对称设置在激光扫描成形腔的两侧;保护气氛系统与激光扫描成形腔连通;压力传感器设置在激光扫描成形腔的一侧;排气电磁阀与压力传感器连通;本发明实现在设备激发出激光束进行加工时,强化镁合金蒸气烟尘带出的效果,有利于保证成形过程稳定性及成形件质量。

    选择性激光烧结聚苯乙烯铸造模具的表面后处理工艺方法

    公开(公告)号:CN105216328A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510708442.6

    申请日:2015-10-27

    Abstract: 本发明提供了一种选择性激光烧结聚苯乙烯铸造模具的表面后处理工艺方法,包括如下步骤:清粉,具体为,去除制件表面多余聚苯乙烯粉末,去除制件表面的支撑部分;表面喷砂,具体为,采用聚苯乙烯粉末对制件表面进行喷砂处理;打磨,具体为,用砂纸对制件表面进行打磨;蜡化处理,具体为,将石蜡完全熔化,把制件放入蜡池并完全浸透,在制件表面形成蜡层;干燥,将制件进行自然干燥;打磨,具体为,制件实干后,打磨制件表面,将所述蜡层的厚度打磨至设定厚度。本发明提供的选择性激光烧结聚苯乙烯铸造模具的表面后处理工艺方法对产品铸造模具原型的表面光洁度实现了大幅提升,提高了产品性能,满足了零件的使用要求。

    一种TC4钛合金激光选区熔化增材制造及热处理方法

    公开(公告)号:CN105014073A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510508138.7

    申请日:2015-08-18

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: TC4钛合金激光选区熔化增材制造及热处理方法。所述TC4钛合金激光选区熔化工艺参数为:激光功率300~325W,光斑直径0.12~0.14mm,扫描速度500~1200mm/s,铺粉层厚0.03~0.04mm。成形构件热处理采用双重退火工艺,先将TC4钛合金构件置于温度为780~820℃的真空热处理炉中,保温1.5~2h后空冷至室温;然后重新置于温度为530~550℃的真空热处理中,保温2~3h后再空冷至室温。经上述工艺处理后的TC4钛合金构件强度在超过1000MPa的同时延伸率达到不小于10%,可满足航空航天产品对TC4钛合金关键承力结构件强度及塑性的要求。

    内流道零件的制造工艺方法及系统

    公开(公告)号:CN118989687A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411242455.4

    申请日:2024-09-05

    Abstract: 本发明提供了一种内流道零件的制造工艺方法,包括:分解步骤:将相变储能换热器的三维模型根据需要分解为n个分体件,并设定工艺参数,确保分体件达到预设激光选区熔化工艺性标准;制备步骤:根据设定的工艺成形参数,制备n个分体件;加工步骤:通过加工,令制备的分体件的待焊接面表面粗糙度达到预设范围;焊接预处理步骤:对加工后的分体件的待焊接表面进行焊接预处理;焊接步骤:将预处理后的n个分体件进行装配,然后将分体件放入炉内进行真空扩散焊,得到相变储能换热器零件;n为大于1的整数。本发明可有效降低流道内金属粉末清理难度,避免熔焊缺陷。

    执行机构摆动成形层内无搭接的电弧增材路径规划方法

    公开(公告)号:CN116493705A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310553893.1

    申请日:2023-05-16

    Abstract: 本发明提供了一种执行机构摆动成形层内无搭接的电弧增材路径规划方法,通过将传统镁合金冷金属过渡摆动填充路径再次分段并修正起弧段、熄弧段的路径规划方式和摆动参数并采用复合摆动填充形式成形,解决了由传统冷金属过渡的摆动路径规划引起的复杂路径下镁合金飞溅率较大引起的成形缺陷及起弧段和熄弧段的成形尺寸收缩问题,改善了冷金属过渡执行机构摆动成形路径规划方式在镁合金复杂结构路径规划的适应性,提高了成形质量和稳定性。

    SLM成形用的钢粉和异种粉末混合后的筛分装置及方法

    公开(公告)号:CN111437993B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202010171558.1

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明提供了一种SLM成形用的钢粉和异种粉末混合后的筛分装置及方法,属于SLM成形辅助设备技术领域,包括进料料桶、筛分模块、控制模块、粉末分离模块、回收料桶以及气氛模块;筛分模块的上部通过第一管路与进料料桶连接,筛分模块的下部通过第二管路与粉末分离模块上部连接,气氛模块通过第三管路与筛分模块连接;粉末分离模块的下部通过第四管路连接有回收料桶,筛分作业开始前,控制模块控制气氛模块对筛分模块充气置换,待氧含量合格后,控制模块控制筛分模块和粉末分离模块启动筛分作业,本发明结构简单且分离效率高,实现了含钢粉和异种粉末的两种混合粉末自动化安全分离,实用性强,具有推广的价值和意义。

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