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公开(公告)号：CN101319268A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810012441.8
申请日：2008-07-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺，特别是一种炉外精炼脱硫的工艺方法，它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤：a.脱氧：钢水先进行脱氧处理，达到α[O]≤0.0003％；b.RH工位的调整：调节RH下降管与下料管的位置，使之处于下料管的异侧；c.投入复合球体：钢包运到RH工位后，测温取样、抽真空、净循环，精炼结束后在RH工位将复合球体投入到钢液中；d.连铸：连铸采用全程保护浇注。本发明的工艺经应用证明，脱硫能力强，脱硫率为60％～90％，可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010％，大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN101319267A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810012381.X
申请日：2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及微合金钢以及特殊钢的炉外精炼方法，特别是一种用于炉外精炼脱硫、去除细小夹杂物的复合球体及其制法，它是各种微合金钢或特殊钢精炼脱硫、去除细小夹杂物首选的复合球体。它是由球芯和外壳构成，所述的球芯主要由低熔点预熔渣粉剂、碳酸钙、碳酸镁或碳酸钙与碳酸镁的混合物构成，所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成。本发明具有配方科学工艺简单合理，对钢液中的夹杂物进行有效去除，同时经应用证明可实现钢水快速精炼脱硫至硫含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。可满足不同钢水对硫含量的要求。大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN101319266A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810012380.5
申请日：2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼方法，特别是一种用于钢水炉外精炼脱硫、去除细小夹杂物的包芯线及其制法。其包芯线的线芯由原料按配方配比分别取低熔点预熔渣粉剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经制备而成，线芯粉料以2～5mm的低碳钢带为外皮，采用单层钢搭接式在制线机上制包芯线。本发明具有配方科学工艺简单合理，对钢液中的夹杂物进行有效去除，同时经应用证明可实现钢水快速精炼脱硫至硫含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。可满足不同钢水对硫含量的要求。大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN101319263A
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200810012367.X
申请日：2008-07-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种微合金钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法，特别是一种用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的复合球体及其制法。其所述的复合球体由球芯和外壳构成，所述的球芯主要由脱磷熔剂、碳酸钙、碳酸镁或碳酸钙与碳酸镁的混合物组成，所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成；经混料、烘干、在制球设备上进行复合制球的方法制备而成。本发明具有配方科学工艺简单合理，并经应用证明可实现钢水快速精炼脱磷至磷含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。弥补了常规转炉冶炼难以达到钢中磷含量小于0.01％的不足，可满足不同钢水对磷含量的要求，大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN115786641B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211358801.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种钢水中稀土金属合金化的装置，属于钢铁冶炼以及金属材料制备领域；包括用于放置钢水的钢水罐；用于放置稀土合金的料仓；所述钢水罐的底部设置有可将钢水表面熔渣吹开的透气砖模块；用于将所述透气砖模块吹开的钢水表面熔渣进行隔离的ANS浸渍罩模块；用于控制所述料仓穿过ANS浸渍罩模块通过吹开表面熔渣进入钢水内部的控制臂模块；所述透气砖模块对容置稀土合金的料仓的钢水进行均匀搅拌，得到稀土含量达标且稀土均匀的钢水，解决了钢水中添加稀土合金过程中稀土合金氧化速度快合金收得率低的问题，该方法可使实现稀土元素在钢水中的稳定加入，稀土收得率稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116240337A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310186098.3
申请日：2023-03-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于LF炉的稀土金属合金化装置与方法。本发明的装置包括：控制装置，用于LF炉内升降操作的控制；合金化功能模块，包括合金料仓和连接合金料仓、用于升降的升降臂，合金料仓上设有合金加料口；合金化功能模块与LF炉内升降操作的控制装置通过机械结构相连接，控制合金化功能模块完全浸入在钢水中，参与合金化过程。本发明方法包括以下步骤：将稀土金属合金放置于合金化功能模块中；按照LF炉精炼操作要求进行顶渣改质；控制装置携带合金化功能模块下降，使合金化功能模块完全浸入在钢水中，按照LF炉精炼操作要求进行合金化。本发明具有可浇性好、金属收得率高、钢水温度控制精度高以及钢水成分均匀性好等优点。
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公开(公告)号：CN113913695A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111192650.7
申请日：2021-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.030％～0.055％、Si：0.26％～0.40％、Mn：1.10％～1.29％、P≤0.010％、S≤0.0015％、Nb：0.035％～0.060％、Ti：0.012％～0.025％、V：0.01％～0.04％、Ni：0.10％～0.19％、Cu：0.16％～0.25％、Ni/Cu≥0.7、Mo：0.10％～0.19％、Cr＜0.25％、Al：0.010％～0.025％、Ca：0.0015％～0.0050％、Ca/S≥1.6、N:0.0010％～0.0040％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03％～0.09％的碳氮化物析出，其中，10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30％。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征，满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。
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公开(公告)号：CN101993973B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN200910013128.0
申请日：2009-08-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产高纯度纯铁的方法，包括①铁水预脱硫：将转炉入炉铁水硫含量控制在0.002％～0.015％；②转炉冶炼：采用双渣法脱磷，脱磷结束进行放渣，再换渣，吹炼结束C＜0.03％，P＜0.008％，并采用挡渣出钢和铝脱氧，挂罐温度＞1635℃；③扒渣：扒除95％以上的氧化渣；④RH深脱碳：RH进站温度＞1615℃，冶炼结束C＜0.002％，Als：0.020～0.035％，出站温度＞1645℃；⑤LF深脱硫：进LF站前，加入深脱硫剂，氩气搅拌，进入LF后加入造渣剂，大氩量搅拌，冶炼结束C＜0.0025％，S＜0.0015％，Als＜0.010％，出站温度1600～1605℃；⑥板坯连铸。本发明生产成本低、效率高，生产出的产品纯度高达99.9％以上。
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公开(公告)号：CN101348847B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200810012442.2
申请日：2008-07-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种用于各种微合金钢以及特殊钢的炉外精炼工艺，特别是一种用于炉外精炼脱硫的工艺方法，它是各种微合金钢或特殊钢精炼过程脱硫首选的工艺方法。包括如下步骤：a、脱氧：钢水先进行脱氧处理，达到α[O]≤0.0003％；b、喂入包芯线：钢水在LF、RH、VD或CAS-OB工位精炼，采用喂线工艺在上述工位将包芯线喂入到钢液中；c、连铸：连铸采用全程保护浇注。本发明工艺经应用证明，脱硫能力强，脱硫率为60％～90％，可实现钢水精炼脱硫至硫含量低于0.0010％。大大提高钢水的纯净度降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN102586547A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210064611.3
申请日：2012-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。
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