电池连接装置
    82.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115000636B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202210657552.4

    申请日:2022-06-10

    Abstract: 本发明属于电动汽车技术领域,公开了一种电池连接装置,包括:车辆连接总成,包括连接套;电池连接总成,包括锁紧单元和控制单元,其中:锁紧单元受到外力后能够沿第一方向螺旋向上连接至所述连接套内或在卸力后沿第二方向螺旋自动向下脱离连接套,控制单元用于限制锁紧单元只能沿第一方向向上运动或只能沿第二方向向下运动。电池连接总成设置在车辆连接总成的下方,锁紧单元受到外力后螺旋向上连接至车辆总成的连接套,当卸掉外力后,锁紧单元自动脱离连接套,控制单元限制锁紧单元沿不同方向旋转,竖直推动即可实现锁紧,非螺栓连接的旋转连接,对辅助托盘结构要求降低,辅助托盘结构极为简单,实现电池和车辆快速安装和卸载,简化相关结构。

    电池模组、电池包及车辆
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117996363A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202311778993.0

    申请日:2023-12-21

    Abstract: 本发明提供一种电池模组、电池包及车辆,涉及电池技术领域。所述电池模组包括连接排和多个电芯,所述连接排包括彼此连接的两个卡接部;所述多个电芯堆叠排布,任一所述电芯均包括极柱,所述多个电芯中相邻的两个所述电芯所包括的两个极柱分别与两个所述卡接部卡接。如此,电芯的极柱与连接排的卡接部能够拆卸,在其中一个电芯损坏时,可以将与该电芯极柱连接的卡接部与该电芯分离,从而仅更换该损坏的电芯,降低了电池模组的维修成本。如此,电芯的极柱与连接排的卡接部能够拆卸,在其中一个电芯损坏时,可以将与该电芯极柱连接的卡接部与该电芯分离,从而仅更换该损坏的电芯,降低了电池模组的维修成本。

    一种车辆的充电行为分析方法、装置、电子设备

    公开(公告)号:CN117994072A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410081316.1

    申请日:2024-01-19

    Abstract: 本申请实施例提供一种车辆的充电行为分析方法、装置、电子设备及存储介质,其中,该方法包括:获取预处理后的车辆数据;根据所述车辆数据对所述车辆进行停车行为地点划分,得到所述车辆的停车地址数据;根据所述车辆数据对所述车辆进行充电行为地点划分,得到所述车辆的充电地址数据;将所述停车地址数据和所述充电地址数据进行匹配,得到标签数据;根据所述标签数据对所述车辆的充电行为进行分析。实施本申请实施例,可以实现用户的高效充电,将用户的停车行为与充电行为进行结合,充分满足用户的充电需求,合理地为用户进行时间、地域规划,使得用户可以根据充电需求快速地进行充电。

    一种复合电解质及其制备方法和应用以及全固态电池

    公开(公告)号:CN117895065A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311667785.3

    申请日:2023-12-06

    Abstract: 本发明公开了一种复合电解质及其制备方法和应用以及全固态电池,该复合电解质包括立方相的LLZO基体材料以及对所述LLZO基体材料进行包覆的锂化聚合物,所述LLZO基体材料掺杂有MgO和SiO2。其制备方法包括:在掺杂有MgO和SiO2的LLZO基体材料的表面包覆锂化聚合物,其中,LLZO基体材料由固相烧结法得到。通过在LLZO基体材料掺杂MgO和SiO2,并对LLZO基体材料包覆锂化聚合物,可以得到在保持较高离子导电率的同时,还显示出优良的柔韧性和机械性能,与电极接触界面的润湿性较佳,抑制锂枝晶生长的电解质材料。

    一种口琴管式液冷板固定装置、设计方法、电池及车辆

    公开(公告)号:CN114069146B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202111262049.0

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明是一种口琴管式液冷板固定装置、设计方法、电池及车辆。固定装置包括固定卡扣、主固定支架、辅助固定支架和固定销;主固定支架的一端与口琴管式液冷板总成中口琴管的一端焊接,主固定支架的另一端通过固定销与电池箱体连接;辅助固定支架的一端与口琴管式液冷板总成中口琴管的一端焊接,辅助固定支架的另一端通过固定销与电池箱体连接;口琴管式液冷板总成底端的弹性元件与电池箱体接触;固定销的上端与固定卡扣啮合。本装置可以保证口琴管式液冷板在安装过程中限制Z向移动的最高高度,避免由于安装产线的晃动、工装小车的振动、人为操作等因素导致液冷板发生Z向的跳动,下端与电池箱体过盈配合,限制口琴管式液冷板总成的Z向移动。

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