-
公开(公告)号：CN104762573A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510139804.4
申请日：2015-03-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种改善7XXX铝合金搅拌摩擦焊接头质量和力学性能的方法，先将7XXX系铝合金进行搅拌摩擦焊接，然后用浓度为5%-10%的PAG溶液冷却至室温；然后将7XXX铝合金搅拌摩擦焊接头于40℃~80℃环境放置2h~8640h；再将7XXX铝合金搅拌摩擦焊接头缓慢升温至100~160℃，保温时间2~36h，然后自然冷却至室温。本发明将7XXX系铝合金搅拌摩擦焊接后的冷却过程控制与后续时效过程相结合，既改善了焊接头质量，又有效地调控了焊接头中沉淀强化相的状态，提高了焊接头的力学性能。
-
公开(公告)号：CN103643184A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310712098.9
申请日：2013-12-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种基于热压罐的铝合金高筋整体壁板蠕变时效成形方法。首先按本发明提供的方法在带筋板坯将发生弯曲的筋条上取合适的位置加工出“V”型开口，然后置于热压罐内进行蠕变时效。采用本发明提供的“V”型开口位置与尺寸设计，可去除多余材料而减轻构件重量0.5%～3%，并能够明显降低成形所需载荷90%～98%，大大降低加工难度与成本，成形零件外形偏差可控制在±0.5mm以内。该工艺方法能够在最高工作压力不小于10Bar，使用温度范围可满足100℃～200℃，且有足够容量的热压罐内实施。且操作简便，效果显著，易于实现高筋整体结构壁板的一次成形，从而节约成本，减少生产周期，具有实际工业生产应用价值。
-
公开(公告)号：CN103540875A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310074584.2
申请日：2013-03-09
Applicant: 中南大学 , 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
Abstract: 本发明提供一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板的弯曲蠕变时效方法，在保证成形的同时获得优于传统人工时效的材料性能，并有效地控制成形件的残余应力在50MPa以内。包括下述工艺步骤：(1)固溶淬火，在温度465℃～490℃下保温1h～4h，出炉后立即水淬；(2)弯曲加载，弯曲半径为800mm～5000mm；(3)蠕变时效，第一级制度为：100℃～140℃保温4h～7h，第二级制度为：150℃～190℃保温2h～24h；(4)卸载回弹，得到弯曲半径范围为1200mm～8000mm的成形件。本发明的优点在于：工件在成形的同时获得了可以比同厚度Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板经传统双级人工时效制度处理后的屈服强度提高15%～20%，抗拉强度提高10%～15%，伸长率提高70%～100%，降低了合金板材残余应力。
-
公开(公告)号：CN103422035A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310074621.X
申请日：2013-03-09
Applicant: 中南大学 , 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Mg系合金板材的蠕变时效成形方法，主要用于减弱Al-Cu-Mg系合金板材蠕变时效各向异性，改善合金性能的热处理方法。采用490～505℃固溶30min～70min后水淬，淬火后板材进行2-10%的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取150℃～200℃，蠕变时间为0～12h，蠕变应力为150MPa～300MPa。预变形处理时间控制在4h以内。利用本发明处理Al-Cu-Mg系合金，可以通过调控合金蠕变时效强化相的析出，提高合金板材的力学性能，降低板材的各向异性程度。采用本发明处理Al-Cu-Mg合金，与常规热处理相比，室温拉伸强度至少提高10%，各向异性至少降低10%。该工艺方法操作简便，效果显著，相比运用微合金化改善合金微观组织成分，节约成本，且易于在工业生产中实现。综合效益明显高于已报道的处理方法。
-
公开(公告)号：CN103266245A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201210321933.1
申请日：2012-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Zn-Mg-Cu合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：锌4.5-6.5%，镁3.0-4.0%，铜1.0-1.5%，锆0.08-0.15%，钛小于0.06%，硅小于0.3%，铁小于0.3%，锰小于0.15%，余量为铝。本发明中的新型铝合金具有较高的强度，较好的塑性，较低的淬火敏感性。采用本发明合金制得的材料（部件）峰值时效后室温强度大于530Mpa，材料的室温延伸率不低于10%，维氏硬度值不低于180HV，淬火敏感性较低、综合性能明显高于已报道的Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103184396A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201310076362.4
申请日：2013-03-09
Applicant: 中南大学 , 中国商用飞机有限责任公司上海飞机设计研究院
Abstract: 本发明是一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材蠕变时效成形方法。本发明的关键在于采取一种合理的固溶-淬火-预处理-蠕变时效制度，适用于2mm～30mm厚的板材，其内容如下：采用470-485℃固溶30min～120min后水淬，淬火后板材进行0-10%的预变形处理，随后进行120℃-150℃蠕变时效保温，保温时间为2-36h，蠕变应力采用100-150Mpa。成形弯曲半径1000mm以上。利用本发明处理Al-Zn-Mg-Cu系合金，可以有效提高Al-Zn-Mg-Cu系铝合金蠕变成形性，降低合金板材残余应力。
-
公开(公告)号：CN100538945C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200510031305.X
申请日：2005-03-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种提高阳极电容铝箔腐蚀发孔密度的方法。本发明的主要内容是在强立方织构阳极电容铝箔的轧制方向上延伸0.3-8%。本发明的优点在于制得强立方织构的成品软态箔后，对其进行少量塑性变形，增加箔内位错密度，为腐蚀发孔点的萌生创造条件。该变形工艺方法操作简单，效果显著，不用添加微量元素，利于环境保护，易于工业生产中实现。
-
公开(公告)号：CN101514386A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910043001.3
申请日：2009-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 铝合金板的淬火装置，包括辊道、保温装置、上支架、下支架、喷嘴排，所述辊道由多个平行安装的由电机和传动装置驱动的辊子组成；所述保温装置设置在辊道的一端；所述上、下支架分别安装在辊道上、下方；所述喷嘴排安装在设于上、下支架上的轨道上；所述喷嘴排通过装有开关阀、流量计和压力计的管路与加压装置相连。实施上述装置进行铝合金板淬火的方法，首先将铝合金板送入辊道一端的保温装置内，然后，调整喷嘴排位置及喷嘴排上喷嘴中冷却介质流量密度、压力，使铝合金板在辊道上依次通过喷嘴排；本发明结构简单合理，操作使用方便，可根据铝合金板的尺寸实现对喷射介质的压力、流量和喷射角度的实时动态调整，有效提高铝合金板淬透深度，降低淬火残余应力；适于工业化应用。
-
公开(公告)号：CN100999798A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610031117.1
申请日：2006-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝基铜合金装甲板材热加工工艺。包括对原料的熔炼铸造、均匀化处理、铣面和蚀洗、加热轧制，其中加热温度为：(460℃～490℃)×(4h～10h)，初轧温度为：不小于450℃，终轧温度为：不小于390℃，道次变形量：5％～25％。本发明不用包覆轧制，板材在轧制过程中不出现裂边，与传统的包覆轧制相比，工艺流程缩短，降低生产成本，提高生产率。
-
公开(公告)号：CN1235693C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN01128655.5
申请日：2001-09-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种电解电容器用强立方织构高纯铝箔的冷轧方法。本发明在冷轧过程中采用高摩擦系数冷轧润滑剂，控制轧制摩擦系数为0.15-0.3，大道次变形时摩擦系数用下限，小道次变形时摩擦系数用上限。本发明的优点在于采用摩擦系数高于常规冷轧的润滑剂，控制铝箔轧制变形状态及表层轧制织构组态，在铝箔表层形成具有立方取向的晶体微区，为成品退火提供了形成立方织构晶粒的核心，从而获得强立方织构电解电容器铝箔，并不对现有的生产流程造成全局性影响，有利于现有生产厂家使用，提高产品质量。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
94
records
(took 0.033 seconds)
