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公开(公告)号：CN107206441A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201680009137.0
申请日：2016-02-11
申请人： 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司
发明人： 埃托雷·赛努斯基 , 克劳迪奥·玛丽亚·斯卡尔马纳
摘要： 一种轧制机架，其具有两个具有斜交轴线的轧辊3、4，该轧制机架包括两个可旋转的转台10、11，该两个可旋转的转台10、11可通过马达40、40’进入旋转并且可被止停在固定位置，固定侧向引导件6、7和可旋转的侧向引导盘50、51根据操作需要以可互换的方式接合在该两个可旋转的转台10、11上。固定侧向引导件具有强制循环冷却回路。
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公开(公告)号：CN106216400A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610629323.6
申请日：2016-08-03
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B19/02
CPC分类号： B21B19/02
摘要： 一种外径大于60mm的无缝钢管轧制工艺及设备安装系统，属于热轧无缝钢管轧制技术领域，特征是采用“管坯加热炉→穿孔机→张力减径机→均整机→定径机→冷床冷→后续精整”的设备安装系统和两条轧制工艺流程，实现采用大管坯生产小规格热轧无缝钢管，将大外径毛管经张力减径机轧制延伸至轧管机所需的外径和相应的长度，由于管坯长度减小，穿孔节奏加快，后续配套2到3台均整机与穿孔机节奏保持一致，保证该机组生产节奏，提高机组产能。同时有效解决了大张力减径轧制过程中张力减径机所产生的钢管头尾壁厚超差和内六方等现象消除或减小,减少钢管切头尾损失提高成材率，同时保证了钢管精度。
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公开(公告)号：CN105234178A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510795691.3
申请日：2015-11-18
申请人： 扬州诚德钢管有限公司
摘要： 生产大口径无缝钢管柔性工艺路线，涉及大口径无缝钢管的生产工艺，包括依次设置的步进式加热炉一台、穿孔机一台、五机架三辊减径机一套、菌式轧管机一台、斜轧均整机一台、步进式再加热炉一台、五机架三辊定径机一套；所述步进式加热炉将实心圆管坯进行加热，所述穿孔机将实心圆管坯制成空心荒管，所述五机架三辊减径机对空心荒管进行减径形成毛管，所述菌式轧管机将减径后的毛管进行斜轧延伸，所述斜轧均整机将斜轧延伸后的斜轧毛管进行均整，所述步进式再加热炉将均整后的毛管进行再加热，所述五机架三辊定径机将再加热后的毛管进行定径。本发明生产工艺灵活、生产出的产品质量好。
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公开(公告)号：CN104942003A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510381287.1
申请日：2015-07-02
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明提供一种轧机出料机构，包括位于斜轧机的出料侧轧线上的辊道和止推装置，辊道用于支托从斜轧机出来的荒管和芯棒，止推装置用于使来自斜轧机的芯棒对齐横向的运行路线、以便芯棒尾部的卡脖能顺利落入脱棒卡槽内，辊道由用电机传动的辊子所组成。提供一种流程短、速度快、检修便利的斜轧机出料机构，他可以在轧管完成后将荒管及芯棒沿横向快速拨离轧线，进入芯棒循环系统，在脱管线使荒管与芯棒分离，荒管被送到冷床或减径机，芯棒则运输到芯棒冷却槽进行循环冷却，冷却好的芯棒再返回到工作位置，进入下一个轧制循环。
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公开(公告)号：CN104475451A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410755057.2
申请日：2014-12-11
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管轧制系统及其轧制工艺，属于无缝钢管轧制技术领域。一种无缝钢管轧制系统，包括依次连接的管坯加热炉管坯横移装置、穿孔机、轧管机、钢管集中输送辊道、隧道式加热炉、定径机、冷床，其中所述的穿孔机与轧管机之间还安装有用于毛管二次加热的毛管加热炉。本发明提高了毛管沿纵向的外径和壁厚精度，减少轧制缺陷和轧制事故的发生。
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公开(公告)号：CN103008348B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210594589.3
申请日：2012-12-31
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明提供一种斜轧轧管机组，包括：环形炉、出炉辊道、管坯横移链床、穿孔机前台、穿孔机、穿孔机后台、顶头更换箱、顶杆装置、穿轧运输链床、芯棒操作机、轧管机前台、轧管机、轧管机后台、定径机前辊道、定径机、定径机后辊道、冷床、矫直机前辊道、矫直机和矫直机后辊道；所述的轧管机组，是目前国内最短的一条生产作业线；轧管机前台和轧管机后台均设置有抱芯装置；使用了新的冷床布置方式。提供了一种占地面积小、短小精干的生产作业线。轧机前后台均设置抱芯装置以保证轧制过程的稳定；钢管运行时间短，不设置再加热炉，节省了能源；在保证冷床冷却效果不变的前提下，冷床布置不超过另外一跨，节省了厂房。
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公开(公告)号：CN103146956A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310099577.8
申请日：2013-03-26
申请人： 武汉武船机电设备有限责任公司
摘要： 本发明属于钛合金管材压力加工技术领域，具体涉及一种钛合金管材及制造方法。所述管材为无缝管材，管材外径范围为140～300mm，壁厚10～30mm。制造方法为：制取钛合金棒胚，对棒胚外表面进行机械加工，并对棒胚进行超声波无损检测；对检测合格的棒胚根据成品管材的重量要求切定尺制成棒材；在所述棒材一端头部中心机械加工出导向孔、外圆倒角；在所述棒材表面均匀涂覆一层钛合金抗氧化防护涂层；待所述棒材涂层干燥后加热到950～1100℃后进行保温，使所述棒材温度均匀一致；在斜轧穿孔机上对所述棒材进行轧制。本发明生产工艺简单、流程短、生产成本低、成材率高，生产的管材表面质量好、壁厚均匀度高。
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公开(公告)号：CN103008348A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210594589.3
申请日：2012-12-31
申请人： 太原重工股份有限公司
摘要： 本发明提供一种斜轧轧管机组，包括：环形炉、出炉辊道、管坯横移链床、穿孔机前台、穿孔机、穿孔机后台、顶头更换箱、顶杆装置、穿轧运输链床、芯棒操作机、轧管机前台、轧管机、轧管机后台、定径机前辊道、定径机、定径机后辊道、冷床、矫直机前辊道、矫直机和矫直机后辊道；所述的轧管机组，是目前国内最短的一条生产作业线；轧管机前台和轧管机后台均设置有抱芯装置；使用了新的冷床布置方式。提供了一种占地面积小、短小精干的生产作业线。轧机前后台均设置抱芯装置以保证轧制过程的稳定；钢管运行时间短，不设置再加热炉，节省了能源；在保证冷床冷却效果不变的前提下，冷床布置不超过另外一跨，节省了厂房。
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公开(公告)号：CN102294456B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201110234189.7
申请日：2011-08-16
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明提出了一种离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的制造方法，包括：在离心管模上采用离心铸造工艺生产双金属复合圆管坯，并在内层金属层温度为950～1400℃时推管；根据双金属复合圆管的用途，对双金属复合圆管坯进行热处理；根据轧制后的用途，对管坯进行机加工或表面氧化处理；对双金属复合圆管坯采用斜轧机组进行轧制；对轧制后的双金属复合圆管坯进行热处理。本发明采用的斜轧工艺生产的离心坯斜轧双金属复合无缝钢管制造方法，离心坯经过斜轧机组各道次的变形，细化了晶粒，提高了无缝钢管的整体性能，同时，采用离心坯加斜轧工艺既保证了离心坯斜轧双金属复合无缝钢管的两层金属间的结合强度，又降低了加工成本，提高了金属收得率。
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公开(公告)号：CN101844153A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010184508.3
申请日：2010-05-20
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于金属塑性成形技术领域，特别提供了一种金属棒料及管料精密热斜轧下料的轧辊及其下料方法，适用于低碳钢、中碳钢、低合金钢和轴承钢金属材料。本发明在螺旋孔型轧辊上加工有成形V型环槽的螺旋凸棱，在金属棒管料上形成V型环槽，利用钢蓝脆区的特性对预制的V型环槽施加一定的力剪切，促使裂纹由金属棒管料的表面沿径向圆周扩展，从而完成定尺下料，获得良好的断面质量。本发明的优点在于：斜轧V型环槽属于塑性成形无金属浪费，具有节能、节材、高效、优质、低成本等显著技术经济优点。
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