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公开(公告)号：CN106216400A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610629323.6
申请日：2016-08-03
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B19/02
CPC分类号： B21B19/02
摘要： 一种外径大于60mm的无缝钢管轧制工艺及设备安装系统，属于热轧无缝钢管轧制技术领域，特征是采用“管坯加热炉→穿孔机→张力减径机→均整机→定径机→冷床冷→后续精整”的设备安装系统和两条轧制工艺流程，实现采用大管坯生产小规格热轧无缝钢管，将大外径毛管经张力减径机轧制延伸至轧管机所需的外径和相应的长度，由于管坯长度减小，穿孔节奏加快，后续配套2到3台均整机与穿孔机节奏保持一致，保证该机组生产节奏，提高机组产能。同时有效解决了大张力减径轧制过程中张力减径机所产生的钢管头尾壁厚超差和内六方等现象消除或减小,减少钢管切头尾损失提高成材率，同时保证了钢管精度。
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公开(公告)号：CN104438358B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410846710.6
申请日：2014-12-31
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种轧辊辊距在线动态微调装置，属于斜轧技术领域，涉及二辊无缝钢管轧机，解决钢管在经过张减机后纵向壁厚精度低，切头尾损失严重的问题。一种轧辊辊距在线动态微调装置，包括固定于壳体内的回转装置、旋转摩擦副和快开油缸；所述的旋转摩擦副由端面为螺旋面的旋转环和静止环组成；所述的回转装置通过轴承在壳体内做旋转运动，旋转环固定在回转装置的末端面；所述的快开油缸通过限位键固定在壳体内只能沿轴线前后运动，静止环固定在快开油缸的缸筒上，其中旋转环与静止环的端面同轴相向安装。本发明采用常规液压系统和电控系统，简化了液压和控制系统，降低了设备的投资，提高了设备运行的可靠性和简便性。
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公开(公告)号：CN104475451A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410755057.2
申请日：2014-12-11
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管轧制系统及其轧制工艺，属于无缝钢管轧制技术领域。一种无缝钢管轧制系统，包括依次连接的管坯加热炉管坯横移装置、穿孔机、轧管机、钢管集中输送辊道、隧道式加热炉、定径机、冷床，其中所述的穿孔机与轧管机之间还安装有用于毛管二次加热的毛管加热炉。本发明提高了毛管沿纵向的外径和壁厚精度，减少轧制缺陷和轧制事故的发生。
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公开(公告)号：CN104324944A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410585606.6
申请日：2014-10-28
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种具有辊距在线调整功能的二辊无缝钢管轧机。具有辊距在线调整功能的二辊斜轧无缝钢管轧机，通过机械液压伺服系统在线精确调整二辊斜轧机两个轧辊的辊距值；包括主机座、大小轧辊箱、平衡油缸、伺服油缸、侧压进装置，大轧辊箱通过卡槽定位安装于主机座内，卡槽定位处安装有滑板；小轧辊箱通过卡槽定位安装于大轧辊箱内，卡槽定位处安装有滑板，可使小轧辊箱在大轧辊箱内沿垂直于轧制线方向滑动，轧辊装置安装于小轧辊箱内；伺服油缸固定在大轧辊箱上，油缸杆与小轧辊箱刚性接触，油缸内置位移传感器；平衡油缸固定于主机座上，油缸杆与小轧辊箱铰接。本发明有在线调整辊距的功能，可提高钢管成材率和钢管品质。
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公开(公告)号：CN112371734B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010949433.7
申请日：2020-09-10
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本发明涉及轧机管组出口台的凸轮抱辊装置，具体包括机架、抱辊开合油缸（8）和蜗轮抱机构。机架包括底座（1）和抱辊辊箱（2），抱辊辊箱（2）两端安装有凸轮盘（4）和有开口的端盖（11），内部安装三根抱辊（3）；抱辊（3）与凸轮盘（4）、端盖（11）配合，外部带螺纹的抱辊开合油缸（8）与凸轮盘（4）连接，减速电机（7）通过蜗轮抱机构中的蜗轮箱装配（6）将动力传递给抱辊开合油缸（8），使得抱辊（3）在轨道中运动。这样根据荒管直径改变抱辊（3）之间的孔型大小，从而将进入出口台的荒管抱紧，送入流水线的下一工序。明显减少了整体轧机管组的占地面积，自动改变孔型的结构使机器自动化程度和生产效率大大提高，减小了工人劳动强度。
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公开(公告)号：CN112371733A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010949431.8
申请日：2020-09-10
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
摘要： 一种轧管机组及其工艺流程，包括芯棒循环系统、轧机入口台、轧机主机、轧机主传动，还包括位于轧机出口的若干个凸轮抱辊装置。毛管从芯棒循环系统进入轧机入口台，入口台采用三辊抱芯装置，提高了轧制的平稳性。出口台的凸轮抱辊装置采用抱辊开合油缸驱动凸轮盘，实现调整内部三根抱辊与轧制出来的荒管的间隙，用抱辊与荒管相切的位置关系减少了荒管的晃动以及与套筒的摩擦，节省空间的同时大大提高了表面精度和壁厚精度，产品质量得到明显改善。
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公开(公告)号：CN112371732A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010948162.3
申请日：2020-09-10
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本发明公开了一种轧管机组的出口导向装置包括底座（1）、机架（2）、升降横梁装置（3）、长导辊装置（5）。机架（2）上固定有升降横梁装置（3），升降横梁装置（2）上固定连接有长导辊装置（5）、升降辊道装置（4）和压辊装配（6）。其中，长导辊装置（3）由驱动电机（13）驱动旋转，与输出的荒管保持同速；若干压辊装配（6）分段设置，每个压辊装配（6）包括两段对称设置的压辊（22）；升降辊道装置（4）中用千斤顶提高V型轮（7），再驱动V型轮（7）旋转，起到稳定输送荒管的作用。轧管机组的出口处采用这样的机构明显提升了输出荒管的表面质量和输出时的稳定性，表面划伤的现象明显减少，提高了机器自动化程度和生产效率。
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公开(公告)号：CN106001124A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610573783.1
申请日：2016-07-20
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B31/02
CPC分类号： B21B31/02
摘要： 一种零阻尼轧辊箱装置，属于热轧无缝钢管轧制技术领域，特征是将轧辊箱与轧机机架之间安装滚轮装置，滚轮装置中的滚轮通过滚轮轴安装在滚轮支撑架内，预紧螺栓固定于滚轮支撑架内，弹簧、垫板和预紧螺母依次安装于弹簧预紧螺栓上，滚轮装置整体安装在轧辊箱装置内，由压板固定，轧辊箱滑板通过内六角螺栓安装于轧辊箱装置上与滚轮装置接触，安装完成后滚轮辊面高出轧辊箱滑板上面0.1‑2mm。优点是将轧辊箱与机架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，轧辊在线动态快速精确进给时实现零阻尼。
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公开(公告)号：CN104475453B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410760806.0
申请日：2014-12-13
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
摘要： 本发明公开了一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置，属于无缝钢管轧制技术领域。一种连轧无缝钢管轧制工艺，步骤为：将管坯在加热炉加热后，依次通过菌式穿孔机、4机架连轧机、5机架脱管机、16机架张减机，轧制成Φ28、Φ32～Φ89高端精密小口径薄壁热轧无缝钢管。本发明减少了设备投资，提高了钢管成材率。
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公开(公告)号：CN112371734A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202010949433.7
申请日：2020-09-10
申请人： 太原磬泓机电设备有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 本发明涉及轧机管组出口台的凸轮抱辊装置，具体包括机架、抱辊开合油缸（8）和蜗轮抱机构。机架包括底座（1）和抱辊辊箱（2），抱辊辊箱（2）两端安装有凸轮盘（4）和有开口的端盖（11），内部安装三根抱辊（3）；抱辊（3）与凸轮盘（4）、端盖（11）配合，外部带螺纹的抱辊开合油缸（8）与凸轮盘（4）连接，减速电机（7）通过蜗轮抱机构中的蜗轮箱装配（6）将动力传递给抱辊开合油缸（8），使得抱辊（3）在轨道中运动。这样根据荒管直径改变抱辊（3）之间的孔型大小，从而将进入出口台的荒管抱紧，送入流水线的下一工序。明显减少了整体轧机管组的占地面积，自动改变孔型的结构使机器自动化程度和生产效率大大提高，减小了工人劳动强度。
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