一种复吹转炉的底吹元件及供气方法

    公开(公告)号:CN114350884A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202210016163.3

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明涉及转炉底吹技术领域,尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备:转炉砌炉后留有盲砖4~12个,盲砖为底吹元件插入转炉的位置;准备多种角度类型的底吹元件,夹角为1~30°;2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹:3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹:本发明包括外套、大管与小管,大管轴线与小管轴线相同,夹角为1~30°。本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体,使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动,避免与顶吹氧气能量抵消同时,能加强转炉钢水的动力学冶金效果,提高复吹效果,并可以针对不同生产情况选择底吹供气策略,显著提升转炉生产效率,提高转炉的经济与技术指标。

    一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法

    公开(公告)号:CN106734370B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201510810344.3

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法,1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格,计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比,当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理;2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角,相邻两边清理宽度须<30mm,液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面,在板坯表面推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,在板坯表面继续推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,如此循环往复直至将板坯处理结束,最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15~20°,相邻两边圆滑过渡;3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷,提高钢板成材率,降低原料成本。

    一种提高优质超低碳钢纯净度的方法

    公开(公告)号:CN107012282B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201610059261.X

    申请日:2016-01-27

    Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法,转炉按0.001%~0.003%标准脱硫,出钢目标渣厚≤80mm,出钢氧<800ppm,终渣TFe<20%,出钢过程加入白灰,氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55~65s;开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制;主阀开启后55~65s向真空室内加入碱性改质剂,强制脱碳吹氧量=0.105×氩站碳含量-0.195×进站氧含量+60;目标脱碳时间18min,脱氧铝加入量=0.0016×[O]×钢水量;RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂,循环4.8~5.2min,钛合金化后循环4.8~5.2min破空;RH处理结束至铸机开浇间隔34~36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量,促进钢中铝氧化物的脱除,避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯,提高钢水纯净度。

    一种改善正火态钢板性能的方法

    公开(公告)号:CN108546806A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810446679.5

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法,一种改善正火态钢板性能的方法,在正火后进行弱冷,弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度;淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列;狭缝喷嘴段水流速为100~200m3/h,高压喷嘴段水流速为300~500m3/h,低压喷嘴段喷嘴水流速为110~180m3/h;弱冷后的温度为520~550℃。优点是:采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20~60Mpa,抗拉强度平均提高30~50Mpa,屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上,性能合格率达到100%,过程能力指数Cpk达到1.0以上。

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