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公开(公告)号:CN116926425B
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202310909869.7
申请日:2023-07-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/60 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/34 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种大厚度高强度级别的临氢容器钢板及其制造方法,属于钢板制备技术领域。本发明的大厚度高强度级别的临氢容器钢板的化学成分按重量百分比计如下:C:0.13%~0.15%、Si:0.12%~0.16%、Mn:0.25%~0.29%、P:≤0.006%、S:≤0.006%、Cr:1.8%~2.0%、Mo:0.65%~0.9%,Nb:0.13%~0.16%、Cu:0.04%~0.1%、Sn:≤0.003%、As:≤0.003%、Sb:≤0.003%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用分阶段轧制以及正火+回火的热处理的制备工艺,保证成品钢板在整个厚度方向具有均匀的晶粒尺寸和高强度的同时兼具良好焊接性能,以及满足低焊接裂纹敏感性要求。
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公开(公告)号:CN117107151A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202310893503.5
申请日:2023-07-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02 , B21B1/02
Abstract: 本发明提供了一种耐蚀耐高温核电压力容器用钢及其制备方法,所述钢的组分重量百分比包含如下,C:0.06‑0.10%,Si:0.10‑0.30%,Mn:1.00‑1.25%,P≤0.015%,S≤0.003%,Mo:0.30‑0.50%,Cr:0.70‑0.80%,Ti:0.015‑0.030%,Sb:0.07‑0.10%,其余含量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热及轧制、冷却和热处理。通过严格控制钢中化学成分,以及适当的加热、轧制和热处理工艺,生产的钢板不仅具有良好的高温力学性能和后续加工性能,同时还具有优良的耐大气腐蚀能力,完全能够满足核电机组核级压力容器用钢的需求。
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公开(公告)号:CN115652210B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202211387671.9
申请日:2022-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳化物含量奥氏体不锈钢坯及其制造方法,该钢坯的成分按重量百分比计如下:C:0.07%~0.11%、Si:0.55%~0.7%、Mn:1.50%~1.70%、P≤0.010%、S≤0.002%、Cr:14.5%~15.5%、Ni:7.5%~8.5%、Mo:0.5%~1.5%、N:0.035%~0.055%,Ce:60~90ppm,Mg:0.20~0.35%,Nb:0.80~0.95%,Al:0.20~0.35%,其余含量为Fe和不可避免的杂质;制造方法,包括定向凝固电渣重熔、脉冲磁致振荡技术PMO、三维锻造;应用本发明后钢板内部一次碳化物原始网络破碎,二次形核效果好,一次碳化物含量明显减小≤1.33%,二次碳化物分布形态和尺寸得到有效改善,弥散分布于晶界内部,二次碳化物尺寸≤1μm。
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公开(公告)号:CN116043096A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202310058333.9
申请日:2023-01-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,特别涉及一种减少船板钢铸坯锰偏析的炼钢方法。根据船板钢钢种的成分要求,依据热力学反应平衡原理,对钢水成分进行调整;控制MnS的析出温度 500℃,堆垛时间12h~16h。最终实现减少船板钢铸坯锰偏析、改善带状组织、减少船板钢拉力分层。
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公开(公告)号:CN114350884A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202210016163.3
申请日:2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉底吹技术领域,尤其涉及一种复吹转炉的底吹元件及供气方法。1)底枪布置与元件准备:转炉砌炉后留有盲砖4~12个,盲砖为底吹元件插入转炉的位置;准备多种角度类型的底吹元件,夹角为1~30°;2)根据不同炉役情况选择不同的底吹元件进行底吹:3)根据不同炉体情况选择不同的底吹元件进行底吹:本发明包括外套、大管与小管,大管轴线与小管轴线相同,夹角为1~30°。本发明斜着向上向转炉内供入底吹气体,使转炉内钢水在熔池内小幅度旋转运动,避免与顶吹氧气能量抵消同时,能加强转炉钢水的动力学冶金效果,提高复吹效果,并可以针对不同生产情况选择底吹供气策略,显著提升转炉生产效率,提高转炉的经济与技术指标。
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公开(公告)号:CN109694984B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201710983251.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种特厚核反应堆安全壳闸门用钢及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.08%‑0.15%;Si:0.25%‑0.50%;Mn:0.90%‑1.50%;P≤0.01%;S≤0.005%;Ni:0.30%‑0.60%;Cr:0.10%‑0.30%;Mo:0.10%‑0.30%;V:0.01%‑0.05%;Nb:0.01%‑0.05%;Al:0.01%‑0.03%;Nb+V≤0.08%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括钢锭开坯、中间坯轧制、热处理。采用本发明保证钢板在具有较高强度的同时,具有均匀稳定的低温韧性,尤其是模拟焊后热处理后钢板依然具有良好的综合性能。
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公开(公告)号:CN106734370B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201510810344.3
申请日:2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法,1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格,计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比,当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理;2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角,相邻两边清理宽度须<30mm,液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面,在板坯表面推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,在板坯表面继续推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,如此循环往复直至将板坯处理结束,最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15~20°,相邻两边圆滑过渡;3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷,提高钢板成材率,降低原料成本。
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公开(公告)号:CN107012282B
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201610059261.X
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高优质超低碳钢纯净度的方法,转炉按0.001%~0.003%标准脱硫,出钢目标渣厚≤80mm,出钢氧<800ppm,终渣TFe<20%,出钢过程加入白灰,氩站吹氩。RH进站后钢水罐底吹氩55~65s;开始处理后氩气流量按150Nm3/h控制;主阀开启后55~65s向真空室内加入碱性改质剂,强制脱碳吹氧量=0.105×氩站碳含量-0.195×进站氧含量+60;目标脱碳时间18min,脱氧铝加入量=0.0016×[O]×钢水量;RH加铝后向真空室内加入碱性改质剂,循环4.8~5.2min,钛合金化后循环4.8~5.2min破空;RH处理结束至铸机开浇间隔34~36min。本发明可降低脱氧铝氧化物生成量,促进钢中铝氧化物的脱除,避免水口结瘤及夹杂物进入铸坯,提高钢水纯净度。
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公开(公告)号:CN108660368A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196235.6
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/25 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58
Abstract: 本发明涉及一种三代核电关键设备用钢,按重量百分比包含如下组分:0.14~0.22%的C,0.15~0.35%的Si,1.10~1.65%的Mn,P≤0.008%,S≤0.005%,0.20~0.40%的Cr,0.35~0.65%的Ni,0.20~0.40%的Mo,0.01~0.04%的V,Cu≤0.25%,H≤1.5ppm,其余含量为Fe和不可避免的杂质。采用电炉冶炼、LF+VD炉外精炼、真空处理及浇注、锻造工艺进行生产;钢锭加热温度1200℃~1250℃,保温时间>2h;钢锭采用高温、大压下量的轧制方式,开轧温度≥1150℃,终轧温度≥900℃,轧后自然冷却;冷却完成的钢板进行调质处理,调质工艺为:淬火温度880~920℃,保温时间1~3min/mm,回火温度635~665℃,保温时间2~4min/mm,得成品钢板。本发明钢种经调质和模拟焊后热处理后,两种状态下均具有较好的强韧性水平。
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公开(公告)号:CN108546806A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810446679.5
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法,一种改善正火态钢板性能的方法,在正火后进行弱冷,弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度;淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列;狭缝喷嘴段水流速为100~200m3/h,高压喷嘴段水流速为300~500m3/h,低压喷嘴段喷嘴水流速为110~180m3/h;弱冷后的温度为520~550℃。优点是:采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20~60Mpa,抗拉强度平均提高30~50Mpa,屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上,性能合格率达到100%,过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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