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公开(公告)号:CN110681973B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201910940487.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种轧制复合坯的真空电子束封焊方法,真空电子束焊接时采用分段密封焊接法,即按照焊接顺序焊接时,将每条封边焊缝分割成n段,且n≥5,每段焊缝的长度≤200mm,每条封边焊缝均按先对奇数段焊接,再对偶数段焊接的方式进行分段焊接。本发明采用真空电子束焊接技术进行复合坯的封边焊接,焊接时将大规格矩形复合坯的每条封边焊缝分成若干段进行分段焊接,改善了由于焊接接头应力集中于焊缝头、尾位置而导致的焊轧制复合坯角部开裂问题,减轻了焊接接头的焊接变形程度。
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公开(公告)号:CN110681972B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201910939732.X
申请日:2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 本发明涉及一种特厚板坯的真空电子束焊接方法,所述特厚板坯的厚度≥400mm;单道对接焊缝长度≥2m;真空电子束焊接时采用分段焊接的方式,即将单道对接焊缝平均分为n段,且n≥5,每段对接焊缝的长度≤200mm;先进行奇数段对接焊缝的焊接,再进行偶数段对接焊缝的焊接。本发明针对特厚板坯的超长焊缝采用分段焊接法,能够改善由于特厚板坯接头应力集中于头、尾位置而易引起焊接接头失效开裂的问题,并降低了焊接接头的焊接变形程度。
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公开(公告)号:CN109420837B
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201710742686.5
申请日:2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/06 , B23K103/04
Abstract: 本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法,通过真空焊接用电子束的功用改变,实现高碳钢复合板坯的焊前预热以及焊缝附近钢组织的变化,从而实现防止高碳钢真空室焊接过程产生裂纹的目的。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种高碳钢真空电子束焊防焊接裂纹的方法,通过真空电子束预热焊接技术,实现了高碳钢尤其是50#以上品牌的高碳钢真空复合板坯的连续稳定生产;在真空复合连续焊接过程中有效控制了焊接微裂纹和焊接变形问题。真空电子束预热技术,解决了困扰国际真空电子束焊接界高碳钢的钢坯无法预热,从而不能焊接真正高碳钢的历史。具有现实意义。该技术为真空复合焊接高碳钢提供了切实的技术支撑。
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公开(公告)号:CN109127764B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201810897937.1
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双复合法生产薄规格复合钢板的方法,在复材的非复合表面上撒布隔离剂,将复材嵌入辅助板上开设的槽内;采用厚度大于基材的配厚板坯与基材组坯复合在一起;将一次复合坯的复材复合面与临时复合坯的基材复合面相对,组坯形成二次复合坯;二次复合坯经抽真空焊接后将配厚板坯去掉,然后轧制成复合板材;轧制后的复合板材的边部切除,将辅助板去除,即得到由基材和复材组成的不锈钢复合板。本发明通过复材与辅助板的一次复合解决了对薄板无法用铣床加工的问题,通过一次复合坯与基材的复合避免因板坯厚度差别大产生的磁吹偏现象及焊接变形问题,最终获得高质量的不锈钢复合板。
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公开(公告)号:CN110586683A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910843632.7
申请日:2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种宽规格钛钢复合板的生产方法,包括坯料加工及处理、边框加工及处理、钛板涂抹隔离剂并封焊、组料形成钛钢复合坯、钛钢复合坯对中及抽真空焊接、焊缝检查及轧制等步骤,一个生产过程可制得2块具有目标厚度钛钢复合板;本发明采用一体化的边框替代多个挡条进行封焊,不仅减少了焊接接头的数量,提高了焊接效率,而且减少了对边角部位的焊接热输入,降低了由于焊接过程对母材组织的热影响,进而改善了焊接质量;边框上开设环形凹槽,能够避免出现轧制后成品复合板因边角效应导致的角部强度低的现象。
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公开(公告)号:CN110539064A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201910843595.X
申请日:2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23K15/00
Abstract: 一种钛钢复合坯采用边条组坯的真空电子束焊接方法,1)在真空电子束焊接领域使用边条设计并将边条提前封焊的方案,解决了真空电子束无法焊接竖缝的技术难题,提高了加工组坯的精度与速度;2)首次提出对钛板提前进行封焊,解决了轧制时隔离剂散落污染复合层的隐患;采用本发明边条组坯工艺替代传统的扣槽工艺,大幅减低了钢铁料消耗和生产成本,轧制后的板坯探伤结果均合格,各项性能远高于用户要求,为扩大优质产品的生产提供了有力的技术支撑。
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公开(公告)号:CN108396110B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201710064763.6
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种以旋流井沉泥为原料的转炉化渣剂及制备方法,其组分为:旋流井磁选物70~80%,粘结剂8~15%,膨润土10~20%;旋流井磁选物为铁质氧化物和单质铁,粘结剂为废弃塑料制品。采用磁选设备将沉泥中的铁质氧化物及单质铁选出;利用铸坯余热对磁选出的物料进行烘干;将烘干物料及熔化后冷凝成块的废弃塑料制品进行破碎;按烘干物料70~80wt%、膨润土10~20wt%、粘结剂8~15wt%的比例配料,并放入搅拌机内加水搅拌混匀;通过压球机压制成直径为30~50mm的物料球;分三个阶段对物料球进行低温烘烤,烘烤后降至室温。本发明利用钢厂废弃资源及铸坯余热,可加快转炉前期化渣速度,增加钢水收得率,降低冶炼成本,并实现塑料生活垃圾的合理利用。
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公开(公告)号:CN110218840A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910550886.X
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高钛铁水渣改性剂及渣铁分离方法,所述改性剂成分按质量百分含量计包括:CaF240%~50%、SiO230%~40%、Na2O 10%~15%、P≤0.02%、S≤0.01%,其余为不可避免的杂质。所述高钛铁水渣改性剂的粒度为0.1~3mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中使用的高钛铁水渣改性剂具有良好的应用效果,在铁水预处理前向铁水罐内加入高钛铁水渣改性剂,降低高钛铁水渣粘度和熔点,扒渣过程中渣铁分离效果显著。能够有效降低铁水渣中铁含量,降低扒损。
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