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公开(公告)号:CN103882330B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201210560447.5
申请日:2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低屈强比超高强度非调质钢板及其生产方法,其钢板化学成分重量百分比为:C:0.10%~0.20%、Si:0.1%~0.3%、Mn:1.00%~1.50%、Cr:0.5~0.8%、Mo:0.4~0.7%,Nb:0.01%~0.04%、Ni:0.60~1.0%、Cu:0.40~0.60%,V:0.03~0.06%、B:0.0005~0.0022%、Ti:0.01%~0.03%、Als:0.015%~0.045%、P≤0.015%、S≤0.005%、[N]≤0.0040%、[O]≤0.0020%,且Ti/N≥3.4,8≤Mn/C≤13,Ni/Cu≥1.5,0.05%≤Nb+V≤0.08%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、空冷、矫直,精炼时控制钢水中[N]、[O]、B含量,精炼时加Ti,Ti/N≥3.4;采用两阶段控轧。本发明钢板不需调质,采用控轧工艺充分细化钢板的组织,空冷后获得良好的强韧配合,终轧后钢板可进行多道次矫直。
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公开(公告)号:CN102953000B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201110242084.6
申请日:2011-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超高强度钢板及其制造方法,其成分:C 0.10%~0.20%、Si 0.8%~1.5%、Mn 1.00%~1.50%、Nb 0.02%~0.06%、Mo0.20%~0.40%、B 0.0005%~0.003%、Ti 0.015%~0.03%、Als 0.015%~0.045%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸、轧制和热处理,板坯加热温度1220~1240℃,加热时间60~110秒/厘米;第一阶段轧制温度≥990℃;第二阶段开轧温度920~870℃,终轧温度800~850℃,变形量大于60%;轧后开冷温度730~780℃,返红温度600~700℃;淬火温度900~930℃,保温1.5~2.5分/毫米;回火温度200~300℃,保温3~5分/毫米。本发明钢板不含Ni,成本较低,两阶段控轧后经离线淬火加低温回火即可获得屈服强度大于1100N/mm2,-40℃纵向低温韧性大于30J的超高强度钢板。
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公开(公告)号:CN102851596B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201110179940.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本490MPa级建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为:C0.03%~0.09%、Si0.10%~0.38%、Mn0.55%~1.50%、Nb0.011%~0.039%、Ti0.012%~0.050%、Als0.007%~0.045%、Cr0.12%~0.49%、Cu0.10%~0.40%,B0.0008%~0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中的杂质元素控制在P≤0.016%,S≤0.006%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0030%。其钢坯加热到温度1150~1270℃,加热时间为钢板厚度60~110秒/厘米;第一阶段轧制钢板表面除磷后开始,终轧温度控制在不小于960℃;第二阶段开始温度960~840℃,再结晶区积累变形量大于55%,终轧温度720~880℃;在终轧和冷却之间需保留20~100秒;开始冷却为680~840℃,终冷为650~420℃;快速堆垛缓冷保温,堆垛温度600~300℃,保温时间8~16小时。
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公开(公告)号:CN102953000A
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201110242084.6
申请日:2011-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种超高强度钢板及其制造方法,其成分:C 0.10%~0.20%、Si 0.8%~1.5%、Mn 1.00%~1.50%、Nb 0.02%~0.06%、Mo0.20%~0.40%、B 0.0005%~0.003%、Ti 0.015%~0.03%、Als 0.015%~0.045%,余为Fe。其方法包括冶炼、连铸、轧制和热处理,板坯加热温度1220~1240℃,加热时间60~110秒/厘米;第一阶段轧制温度≥990℃;第二阶段开轧温度920~870℃,终轧温度800~850℃,变形量大于60%;轧后开冷温度730~780℃,返红温度600~700℃;淬火温度900~930℃,保温1.5~2.5分/毫米;回火温度200~300℃,保温3~5分/毫米。本发明钢板不含Ni,成本较低,两阶段控轧后经离线淬火加低温回火即可获得屈服强度大于1100N/mm2,-40℃纵向低温韧性大于30J的超高强度钢板。
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公开(公告)号:CN102851596A
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201110179940.8
申请日:2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低成本490MPa级建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为:C0.03%~0.09%、Si0.10%~0.38%、Mn0.55%~1.50%、Nb0.011%~0.039%、Ti0.012%~0.050%、Als0.007%~0.045%、Cr0.12%~0.49%、Cu0.10%~0.40%,B0.0008%~0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质,钢中的杂质元素控制在P≤0.016%,S≤0.006%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0030%。其钢坯加热到温度1150~1270℃,加热时间为钢板厚度60~110秒/厘米;第一阶段轧制钢板表面除磷后开始,终轧温度控制在不小于960℃;第二阶段开始温度960~840℃,再结晶区积累变形量大于55%,终轧温度720~880℃;在终轧和冷却之间需保留20~100秒;开始冷却为680~840℃,终冷为650~420℃;快速堆垛缓冷保温,堆垛温度600~300℃,保温时间8~16小时。
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公开(公告)号:CN102828126A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201110160186.3
申请日:2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/54 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度1200MPa级高强韧厚板及其生产方法,其特征在于:钢板化学成分的重量百分比为:C:0.05%-0.079%;Si:0.1%-0.3%;Mn:1.5%-2.7%;P:≤0.015%;S:≤0.007%;Ni:0.4%-1%;Cr:0.3%-0.5%;Mo:0.3%-0.6%;Nb:0.02%-0.04%;V:0.03%-0.06%;Ti:0.01%-0.035%;B:0.002%-0.0035%,余量为Fe和不可避免杂质。钢板气体含量控制[O]≤0.002%,[N]≤0.004%,保证Ti/N≥3.2。钢板综合性能高,产品规格覆盖面大,无论是生产成本、原材料成本均较以往同级别产品大幅降低,可广泛应用与矿山机械及工程机械等领域,钢板厚度范围12mm-50mm。
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公开(公告)号:CN101748327B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200810229768.0
申请日:2008-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。
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公开(公告)号:CN101619419B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200810012151.3
申请日:2008-06-30
Abstract: 本发明提供一种低碳高铌高强度焊接结构用钢板,其化学成分重量百分比为:C0.015%~0.075%、Si0.20%~0.50%、Mn1.62%~2.0%、Nb0.081%~0.120%、Ti0.005%~0.030%、B0.0005%~0.0030%、Cr0.25%~0.70%、Cu0.27%~0.70%、Ni0.15%~0.50%、Als0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的制造方法:铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,轧制过程采用HTP+RPC工艺,轧前加热温度为1140~1220℃,采用两阶段控轧。本发明成分采用低C高Nb,不添加Mo,通过HTP+RPC工艺达到改善钢的性能,屈服强度可达到690MPa以上,与同强度级别的其他低Nb钢种相比可在较高的温度下进行未再结晶轧制,从而减少待温时间,降低轧机负荷,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN102400049A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276585.1
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种490级别建筑结构用耐火钢板及其制造方法,钢板化学成分的重量百分比为:C0.02%~0.10%、Si0.05%~0.40%、Mn0.50%~1.40%、Nb0.010%~0.040%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.10%~0.50%、Mo0.05%~0.22%、B0.0005%~0.0020%。其制造方法:钢坯加热温度1100~1280℃,第一阶段终轧温度不小于980℃;第二阶段轧制开始温度970~850℃,再结晶区轧制积累变形量大于60%,终轧温度750~900℃;在终轧和开始冷却之间保留30~120秒;之后进行控制冷却,开冷温度为700~850℃,终冷温度为700~400℃;最后将钢板快速堆垛缓冷,堆垛温度650~300℃,保温时间为10~24小时。可获得良好且均匀的板型和性能,延伸率A%≥20%,屈强比Rel(或Rp0.2)/Rm≤0.8;化学成分简单,成本较低。
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公开(公告)号:CN102268607A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201010201737.1
申请日:2010-06-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种煤矿液压支架专用高强韧钢板及其制造方法,钢板成分为C:0.015%~0.075%、Si:0.10%~0.50%、Mn:1.56%~2.00%、Nb:0.03%~0.12%、Ti:0.005%~0.030%、B:0.0005%~0.0030%、Cr:0.20%~1.20%、Als:0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。制造方法包括铁水预处理-转炉冶炼-精炼-连铸-轧制,轧制采用HTP工艺,加热温度1140~1220℃,再结晶区轧制温度≥980℃,未再结晶区轧制温度为970℃~(Ar3+0~100℃),未再结晶区积累变形量大于50%,轧后加速冷却,冷速为1~40℃/S,终冷温度300~630℃,之后空冷,回火温度为500~680℃。本发明钢板焊接性能优良,生产成本低,生产效率高,板厚方向性能差小。
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