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公开(公告)号：CN104341337A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410501498.X
申请日：2014-09-27
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/18 , C07D213/127
CPC classification number: C07D213/127 , C07D213/18
Abstract: 本发明涉及一种吡啶盐成品的脱色方法，包括以下步骤：1）将需要脱色的吡啶盐成品与甲醇按照1:1.5的重量比投入反应釜内，升温至50℃搅拌半小时确认物料完结溶解后，再加入重量为吡啶盐成品的1%的活性炭继续搅拌半小时进行脱色；2）脱色过后，用压滤机将活性炭完全压出，将滤液送入蒸馏釜，蒸馏回收甲醇；3）蒸干甲醇后，加入乙醇进行重结晶，离心出成品后，烘干即可得高品质产品。用本发明的方法对吡啶盐进行脱色，生产操作过程相对安全，工作环境明显改善，而且甲醇可以回收利用，相对消耗较少。
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公开(公告)号：CN103570176A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310531675.4
申请日：2013-11-01
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及一种吡啶盐生产中废水的处理方法以及装置，将生产废水从顶部进入单效蒸发器，利用加热器蒸馏部分氨水，控制单效蒸发器温度80-90℃；将单效蒸发器处理后的废水进入到釜式蒸发器二次处理，真空度在负0.08—负0.10MPA，控制温度60-70℃，将废水（氨水）蒸干分离出其中铵盐；单效蒸发器及釜式蒸发器蒸发出的低浓度氨水返回生产系统循环使用。本发明的优点在于：有效的利用的其他车间的余热，减少了余热对于气候环境造成的危害，同时处理的本车间产生的高盐高氨氮废水，同时可以循环使用回收回来的低浓度氨水和废盐，减少了对环境的破坏。
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公开(公告)号：CN117210518A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311190622.0
申请日：2023-09-14
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C12P19/12
Abstract: 本发明公开了一种酶法催化合成三氯蔗糖的方法，属于三氯蔗糖生产技术领域。所述的方法包括以下步骤：S1、将蔗糖与DMF混合，加热溶解，保温，然后加入水混匀，得到溶糖液；S2、将溶糖液降温、浓缩，得到糖液；S3、向糖液中依次加入三氯乙烷和氯化亚砜进行氯化反应，得氯化液；S4、向氯化液中加入脱卤酶进行定向反应选择性脱卤，得到三氯蔗糖；所述脱卤酶为卤代烷烃脱卤酶EC3.8.1.5。本发明通过脱卤酶的高区位选择性、高立体选择性的催化特性，选择性脱卤直接得到三氯蔗糖，合成条件较为温和，简化了三氯蔗糖的合成步骤，生产效率较单酯法大幅度提升，原料利用率增加，整体三废产生量降低。
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公开(公告)号：CN114230620B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202111393590.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种三氯蔗糖结晶母液的处理方法，其特征在于：（1）向三氯蔗糖母液中加0.08~0.1%的氧化剂，0~20℃反应12~36h，先用碱调pH至9~10，后用酸调pH至6.8~7.2；（2）在50~70℃，‑0.1~‑0.08MPa下浓缩至三氯蔗糖含量40~60%；加1~3倍乙酸乙酯，萃取5~7次，剩余批次萃取液用于下一批次萃取；（3）前2~3次萃取液合并，加10~20%的纯水洗脱5~7次，第1次洗脱液返回浓缩，剩余批次洗脱液用于下一批次洗脱；（4）洗脱后的乙酸乙酯相在40~60℃，‑0.1~‑0.08MPa下浓干至水含量＜0.2%，糖含量40~60%，在0~30℃下结晶8~24h，过滤；（5）向粗品母液中加10~20%的水洗脱5~6次，洗脱水返回浓缩，将三氯蔗糖粗品加热溶于水中，配成浓度为40~60%的溶液，在0~30℃结晶8~24h，过滤，烘干。本发明优点：该法简单、高效，特别适合套用5次以上的三氯蔗糖母液回收处理。
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公开(公告)号：CN113646062B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202180002105.9
申请日：2021-07-07
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种尾气处理方法，所述尾气为蔗糖‑6‑酯经氯化反应生成三氯蔗糖‑6‑酯的过程中产生的，该方法包括：将尾气进行降温冷凝，以除去部分有机溶剂和水，得到第一溶液和第一尾气；采用亲水离子液体对第一尾气进行吸附、分离，以除去其中的大部分水和有机溶剂，得到第二尾气；将第二尾气采用固体吸附剂进行吸附、过滤，得到气态混合物，对气态混合物进行分离处理，得到气态氯化氢和液态二氧化硫；和将气态氯化氢通入水中，得到盐酸。本申请以离子液体吸附为主，与冷凝、精馏等手段有机结合，能够有效处理三氯蔗糖生产工艺中的氯化尾气，实现HCl和SO2两种气体的有效分离，获得高品质的盐酸和液态SO2产品，工艺简单、成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111574440B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202010447374.3
申请日：2020-05-25
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C07D213/80 , C07D213/803
Abstract: 本发明涉及一种4‑三氟甲基烟酸的制备方法，其特征在于：（1）在溶剂A中丙烯酸甲酯在催化剂和氧化剂作用下在25‑90℃反应30‑60min，丙烯酸甲酯、催化剂和氧化剂摩尔比为1:0.01‑0.05:1‑1.5，制备3‑氧代丙酸甲酯；（2）在溶剂B中，控制3‑氧代丙酸甲酯和4‑氨基‑1,1,1‑三氟‑3‑丁烯‑2酮摩尔比为1‑1.5:1，25‑90℃反应30‑60 min得N‑(2‑甲氧羰基乙烯基)‑4,4,4‑三氟‑3‑酮‑1‑丁烯胺，加碱，控制N‑(2‑甲氧羰基乙烯基)‑4,4,4‑三氟‑3‑酮‑1‑丁烯胺和碱摩尔比为1:1‑5，25‑90℃关环水解反应30‑60 min，产物进行精馏分离即可。本发明优点：原料价廉易得，方法操作简单，反应条件温和，对设备要求较低，适合工业化大生产的需求。
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公开(公告)号：CN112717452B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110001614.1
申请日：2021-01-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及有机物料的蒸发装置技术领域,尤其涉及蔗糖6酯加工设备及其方法，包括：罐体、刮膜器、冷凝装置、降温装置、出料管、电机、进料管、羧酸酐进料管、真空管、排水管；罐体外壁设有加热元件，加热元件用于对罐体壁面传导热量；刮膜器连接在罐体内部，并与罐体的轴在同一直线上；本发明通过刮板对第一反应混合物进刮膜蒸馏，去除水分后形成第二反应混合物，再通过降温装置让第二反应混合物向上膜状移动进行降温，最后再旋转的出料管内第二反应混合物向下与向下流动的羧酸酐混合成蔗糖6酯，本发明从蒸馏到冷却再到混合工序可连续完成，效率高并且设备结构简单。
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公开(公告)号：CN112933636B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202110241302.8
申请日：2021-03-04
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及蔗糖‑6‑酯生产技术领域，尤其涉及一种刮板式的蔗糖‑6‑酯连续生产设备及生产工艺流程，包括:罐体、混合收集斗，分子蒸馏装置和收集反应装置；本发明通过对现有分子蒸馏设备的改造，使得制备蔗糖‑6‑酯的所有反应流程可以一次性在其内部完成，缩短了反应流程和上下游的衔接时间，使得蔗糖‑6‑酯的生产效率大大提升；同时通过在将第一反应混合物加热前提前通过搅拌机构将蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂混合，然后使第一反应混合物在加热板上加热并直接发生反应，此时加热板同时完成对第一反应混合物反应所需的加热、以及水分去除所需的加热，使得反应加热与分子蒸馏加热共用一块加热板，省去了一套加热结构，节约了能耗与成本。
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公开(公告)号：CN114107411A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111393579.9
申请日：2021-11-23
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
IPC: C12P19/12
Abstract: 本发明涉及一种非水相体系中合成蔗糖‑6‑乙酸酯的方法，其特征在于：将DMF与叔戊醇按体积比1:3‑5混合均匀形成非水相体系，向非水相体系中加入蔗糖、乙酸乙烯酯和脂肪酶，其中混合液：蔗糖：乙酸乙烯酯：脂肪酶的质量比为50：1：5：4，在30‑35℃下保温反应8‑24h，控制转速在150‑250rpm，反应结束后，经压滤机过滤除去反应体系中的脂肪酶，得上清液。本发明优点：操作简单，反应条件温和，催化选择性强，产品安全性好等优点；取上清液经0.22μm滤膜过滤至液相小瓶，进行色谱分析，高效液相色谱结果显示转化率为90‑94%。
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公开(公告)号：CN113646082A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202180001389.X
申请日：2021-05-28
Applicant: 安徽金禾实业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种负载型有机锡催化剂及一种蔗糖‑6‑羧酸酯制备方法。所述负载型有机锡催化剂由有机锡功能基团偶联到无机载体制成。本申请的负载型有机锡催化剂可用于催化生成蔗糖‑6‑羧酸酯，且反应后只需加少量水淬灭酰化剂，就可直接过滤回收该负载型有机锡催化剂，使后续脱水过程更加简单容易，在人力、设备、能量方面都非常经济。同时，本申请通过偶联原子的共价键将有机锡功能基团负载在无机载体上，因而过滤后有机锡功能基团几乎不损失，基本完全回收，不仅不需要在每次生产后补充新的负载型有机锡催化剂，而且也不会因产物夹带负载型有机锡催化剂而对后续的氯代反应产生不好的影响。
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