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公开(公告)号：CN105750846A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610316326.4
申请日：2016-05-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种低合金高强钢深孔构件的快速成形方法，包括：管坯件成形、盲孔件成形、退火、复合焊接、热处理步骤。管坯件壁厚与外径之比小于0.4，通过三辊斜轧穿孔、连轧延伸、微张力定径成形；所述的盲孔件加热温度1100～1200℃、热挤压变形量30～70%；退火温度650～750℃，保温时间2～3h；所述的焊接，采用TIG焊焊接打底层和电弧焊焊接覆盖层的方法，将管坯件和盲孔件连接；热处理，在860～900℃温度保温0.5～1min后进行油淬，然后在260～300℃回火2～3h。本发明能够有效提高深孔构件的制造效率，同时深孔构件强韧性较好、制造成本低，现场操作和维护方便，具有广泛的应用价值。
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公开(公告)号：CN103388115A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210137727.5
申请日：2012-05-07
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明涉及一种高强韧镁合金棒材的制备方法。它包括以下步骤：1、将直径为300～400mm的镁合金铸坯进行固溶处理，使其在非平衡凝固过程中形成的第二相Mg17Al12化合物完全固溶于镁基体；2、采用常规的卧式挤压机，并根据所要制备的不同直径的棒材的规格，该卧式挤压机配套相应的挤压套筒，该挤压设备的吨位为3600t，并将润滑剂涂抹到铸坯与挤压套筒表面之后进行等温挤压成形。本发明通过研究挤压比、挤压温度、挤压速率等工艺参数对镁合金晶粒大小和力学性能的影响，经采用两步挤压变形工艺来制备高性能镁合金材料，显著提高了镁合金材料的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN103279817A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310156440.1
申请日：2013-04-28
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
CPC classification number: Y02T10/82
Abstract: 本发明公开了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统，其关键在于：所述系统包括产品谱系管理平台、项目工程管理平台、功能流程管理平台和精密塑性成形工艺知识库。本发明提出了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统，该系不仅可以弥补精密塑性成形工艺开发设计人员知识储备不足、设计盲目、低水平重复等缺陷，还可以避免产品成形工艺分析和工序分析中众多工艺要点计算繁琐、工艺开发周期长等问题，有效提高精密塑性成形工艺设计开发的水平和效率。本发明可用于塑性成形新产品、新工艺开发，也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。
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公开(公告)号：CN102645282A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201110462207.7
申请日：2011-12-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G01J5/10
Abstract: 本发明提供一种基于红外热成像的在线检测方法和系统。所述系统包括试样加载装置，用于加载试样并进行冲击压缩破坏；红外光学成像系统，用于收集试样变形辐射光并成像到红外探测装置；红外探测装置，根据接收到的光信号转换为电信号用于探测冲击压缩试验的温度变化；多路复用电信号处理系统，对红外探测装置转换的电信号进行处理、输出缓冲和多路传输最终形成图像；数据采集系统，进行数据采集。本发明解决了金属材料、构件在高应变率作用下绝热剪切带形成发展阶段温度在线测试的难题，通过阵列设置的红外探测器和高速数据采集系统，提高了测试系统的空间分辨率和时间分辨率，使基于红外成像的采集数据能够满足使用要求，推动了绝热剪切带发展过程温度特性研究。
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公开(公告)号：CN101921976A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010210502.9
申请日：2010-06-25
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供一种轻合金回转体构件的加工方法，其特征在于采用装置于压力机上的模具在热处理后的轻合金回转体构件置于模具中施加1％～4％的塑性变形，以使构件的残余应力得到释放，减少后续加工变形。本发明方法通过定量机械压缩法，有效地解决了问题，工艺操作简便，大大提高了轻合金产品的质量和合格率，有着极大的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112906181B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202011607748.X
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21C23/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法，步骤包括：以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量，以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标，设计多组反挤压正交试验，获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律；根据镁合金构件的形状特点，确定镁合金构件的成形工艺及次数；对每道次成形工艺进行数值模拟，分析并记录构件的应变分布值；根据每道次初始晶粒尺寸和应变量，该道次要求变形后的晶粒尺寸，以及正交试验结果，选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数，而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制，还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN113695597B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202111007173.2
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于感应加热补偿的高性能合金钢固相增材成形装置与工艺，主要用于高性能合金钢等熔点较高的难变形金属材料零件的固相增材制造。装置由旋转主轴、固定冷却外壳、增材成形工具头、感应加热线圈等零件组成，通过挤压送料、感应加热升温、载荷施加等工序实现超高强固相增材成形。其方法是利用感应加热原理实现高性能合金钢的快速加热与软化，并结合搅拌摩擦的剧烈大塑性变形特征，其目的是实现高性能合金钢零件的近锻态组织与性能的固相增材制造。本发明能有效突破高性能合金钢复杂构件的整体高性能成形瓶颈。
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公开(公告)号：CN113369326B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202110652110.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了基于电流辅助加热的开放内型渐进挤压成形模具，包括上模、下模和芯模，上模的凸模二连接芯模，凸模二与下模的型腔相匹配，在外力的作用下，芯模与凸模二既能够作为整体同步上下移动，又能够单独在竖直方向相对移动。采用本发明提供的模具，能够大幅提高复杂锻件的成型效率，能降低复杂锻件的成型力。
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公开(公告)号：CN113977068A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111387292.5
申请日：2021-11-22
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本申请涉及摩擦设备技术领域，公开了一种旋转工具头及其浮动装置，包括模架结构、旋转结构和工具头，所述旋转结构驱动工具头旋转，其特征在于：所述旋转结构包括旋转机构和传动轴，所述旋转机构通过传动键驱动所述传动轴旋转，所述传动轴与所述旋转机构轴向分离且留有间隙，供所述传动轴在轴向方向上活动，所述传动轴连接所述工具头，所述传动轴外侧套设有浮动结构，并通过所述浮动结构连接所述模架结构，所述传动轴与工具头随所述浮动结构在轴向方向上滑动，具有工具头使用寿命长和坯料成形质量好的优点。
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公开(公告)号：CN113695599A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202111005090.X
申请日：2021-08-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 为解决现有技术中存在的原材料加热与载荷传递无法协同工作的技术问题，本发明实施例提供一种旋转感应加热装置，包括：载荷传递轴，设有用于容纳原料容器的空腔；原料容器，用于放置金属原材料；具有冷却通道的感应加热线圈，包括：金属管；冷却通道，设于金属管的中空结构内，用于冷却金属管，冷却通道的进口和出口分别设有导电连接管；以及水冷导电装置，包括：壳体，用于通过轴承套设于载荷传递轴外侧；环形轨道，设有导电部；导电滑环，与导电连接管的侧部密封连接，设于环形轨道内并与导电部滑动接触，导电滑环的远离金属管的一侧与环形轨道滑动密封连接；以及冷却水环形槽。本发明实施例实现了原材料加热与载荷传递的协同工作。
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