公开(公告)号：CN102409229A

公开(公告)日：2012-04-11

申请号：CN201010291443.2

申请日：2010-09-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  黄国建 ,  张禄林 ,  张英慧 ,  孔祥磊 ,  徐烽

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  E21B17/01

Abstract: 本发明提供一种N80Q级别直缝电阻焊石油套管及其制造方法，其成分：C：0.15-0.20％，Si：0.15-0.30％，Mn：1.40-1.80％，P：≤0.020，S：≤0.008％，Ti：0.010-0.030，Als：0.02-0.05％，Nb：0.01-0.04％，其余为Fe。其方法包括铁水预处理、钢水冶炼、炉外精炼、板坯连铸、轧制、ERW制管和整管调质热处理，在轧制工艺中将板坯加热至1200-1300℃，热轧采用两阶段控制轧制，第一阶段开轧温度1180-1280℃，终轧温度大于980℃，第二阶段开轧温度小于960℃，终轧温度720-840℃，轧后板卷以6-19℃/s的速度冷却，卷取温度470-600℃；在整管调质处理中将整管加热到880-950℃，保温30min以上，水淬，再加热到550-600℃，保温80min以上，空冷回火。本发明板卷合金成本低，焊接和冲击韧性好，制管成型容易，并可保证管体和焊缝性能一致。

公开(公告)号：CN118441224A

公开(公告)日：2024-08-06

申请号：CN202410512741.1

申请日：2024-04-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王杨 ,  孔祥磊 ,  张瑜 ,  冯艳斌 ,  刘旺臣 ,  黄明浩 ,  张英慧 ,  刘干

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种薄规格低屈强比低温服役L450M管线钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分比计算为：C 0.062％～0.078％、Si 0.15％～0.25％、Mn 1.50％～1.60％、Nb 0.032％～0.043％、Ti 0.026％～0.029％、Mo 0.06％～0.12％、Cr 0.06％～0.12％、Als 0.015％～0.045％、P≤0.015％、S≤0.004％、N≤0.004％，其余为铁和不可避免的杂。本发明通过采用经济合理的合金设计、匹配适当的生产工艺，可以实现厚板坯(200～230mm)连铸连轧生产薄规格(7～9mm)L450M管线钢热轧卷板。

公开(公告)号：CN116875886A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310782829.0

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  孔祥磊 ,  刘干 ,  孙杭 ,  黄国建 ,  于洋 ,  王杨 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C38/10 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00

Abstract: 本发明涉及油套管生产技术领域，尤其涉及一种590MPa级抗H2S应力腐蚀油套管用卷板及其制造方法。C：0.07％～0.10％，Si：0.15％～0.30％，Mn：0.50％～1.00％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，Ti：0.04％～0.06％，Nb：0.02％～0.04％，Mg：0.004％～0.006％，B：0.002％～0.004％，Mo：0.10％～0.20％，Co：0.2％～0.4％，Al：0.02％～0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。‑20℃冲击功大于150J，Pcm低于0.17％焊接性良好；材料的强度高，低温韧性更好，抗SSC性能优异，可防止油井管的脆断，具有更高的安全性。

公开(公告)号：CN116875882A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310782337.1

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  孔祥磊 ,  于洋 ,  刘干 ,  黄国建 ,  孙杭 ,  王杨 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及油套管生产技术领域，尤其涉及一种690MPa级抗H2S应力腐蚀油套管用卷板及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.13％～0.17％，Si：0.15％～0.30％，Mn：1.40％～1.70％，P：≤0.013％，S：≤0.004％，Ti：0.01％～0.03％，Nb：0.06％～0.10％，V：0.04％～0.08％，Mg：0.005％～0.007％，Zr：0.001％～0.004％，稀土元素：0.001％～0.003％，Al：0.02％～0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。材料的强度高，低温韧性更好，抗SSC性能优异，可防止油井管的脆断，具有更高的安全性。卷板的最终组织为针状铁素体；Pcm低于0.25％，A/B/C/D类夹杂物级别1.0级以下，各类和值级别1.5级以下，带状组织0.5级以下，‑10℃冲击功大于180J。

公开(公告)号：CN116875881A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310782283.9

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  孔祥磊 ,  于洋 ,  王杨 ,  黄国建 ,  刘干 ,  孙杭 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及石油套管生产技术领域，尤其涉及一种690MPa级抗氢致开裂石油套管用卷板及制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.10％～0.14％，Si：0.15％～0.30％，Mn：1.10％～1.30％，P：≤0.013％，S：≤0.004％，Ti：0.06％～0.10％，Cr：0.10％～0.30％，B：0.003％～0.005％，Mo：0.20％～0.40％，Mg：0.002％～0.004％，Al：0.02％～0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。采用低碳含镁的Cr‑Mo‑Ti‑B复合设计，材料的强度高，低温韧性更好，抗HIC性能优异；Mg细化夹杂物，可有效改变夹杂物形态和大小，对HIC性能和冲击有利；Cr和Mo有效提高强度，且提高抗HIC性能；Pcm低于0.24％，焊接性良好。卷板的最终组织为针状铁素体；Pcm低于0.24％，A/B/C/D类夹杂物级别1.0级以下，各类和值级别1.5级以下，带状组织0.5级以下。

公开(公告)号：CN116875880A

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310782178.5

申请日：2023-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  孔祥磊 ,  于洋 ,  刘干 ,  黄国建 ,  孙杭 ,  张英慧 ,  王杨

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/06 ,  C21D1/25 ,  C21D8/10 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/064 ,  B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  E21B17/00 ,  B21C37/08 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及电阻焊油套管生产技术领域，尤其涉及一种590MPa级抗氢致开裂电阻焊油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.06％‑0.10％，Si：0.15％‑0.30％，Mn：1.35％‑1.50％，P：≤0.015％，S：≤0.004％，Ti：0.01％‑0.03％，Cr：0.35％‑0.55％，Mo：0.25％‑0.45％，Cu：0.10％‑0.30％，Mg：0.002％‑0.004％，Al：0.02％‑0.06％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。本发明采用低碳含镁的Cr‑Mo‑Cu复合设计，材料热处理后强度高，低温韧性更好，抗HIC性能优异；Cr、Mo和Cu有效提高强度，且提高抗HIC性能；Pcm低于0.22％，焊接性良好；整管进行调质热处理，最终组织为铁素体‑回火索氏体，保证了管体和焊缝性能的一致性。满足API SPEC 5CT标准M65级力学性能和耐腐蚀性能的要求，且焊接性良好，强度高，低温韧性更好，抗HIC性能优异，合金成本适中。

公开(公告)号：CN116752037A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310603630.7

申请日：2023-05-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王杨 ,  孔祥磊 ,  张瑜 ,  黄国建 ,  徐烽 ,  史乃安 ,  董洋 ,  黄明浩 ,  张英慧 ,  刘干

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B1/26 ,  B21B15/00 ,  C21D6/02

Abstract: 本发明涉及一种薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢及生产方法，薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.056％～0.068％、Si 0.05％～0.15％、Mn 0.25％～0.35％、P≤0.020％、S≤0.020％、Als 0.005％～0.020％、Ti 0.010％～0.020％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明可以实现中薄板坯(135～170mm)连铸连轧生产厚规格(20～24mm)高强韧性270MPa线高韧性管桩用钢热轧卷板。

公开(公告)号：CN116640990A

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202310603612.9

申请日：2023-05-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王杨 ,  孔祥磊 ,  张瑜 ,  黄国建 ,  徐烽 ,  史乃安 ,  董洋 ,  黄明浩 ,  张英慧 ,  刘干

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B1/26 ,  B21B15/00 ,  C21D6/02

Abstract: 本发明涉及一种薄坯生产厚规格320MPa高韧性管桩用钢及生产方法，薄坯生产厚规格270MPa高韧性管桩用钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：C 0.056％～0.068％、Si 0.05％～0.15％、Mn 0.39％～0.49％、P≤0.020％、S≤0.020％、Als 0.005％～0.020％、Ti 0.022％～0.030％、Cr 0.13％～0.18％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明可以实现薄板坯(135～170mm)连铸连轧生产厚规格(20～24mm)320MPa高强韧性管桩用钢热轧卷板。

公开(公告)号：CN113802062B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202111071030.8

申请日：2021-09-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孔祥磊 ,  李江委 ,  王杰 ,  黄国建 ,  王存 ,  黄明浩 ,  王杨 ,  徐立家 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及IF钢技术领域，尤其涉及一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.010％、Mn：≤0.08％、P≤0.008％、S：≤0.006％、N≤0.0020％、Als：0.015％～0.045％、Ti：0.040％～0.054％、B：0.0008％～0.0020％，余量为Fe。添加微量B，通过与N强结合生成BN从而减少钢中间隙原子N含量，提高产品最终的延伸率并有效降低屈服强度。C、N含量控制良好，仅添加少量Ti，不需要添加Nb，成本较低。采取连续退火工序生产，效率高。产品质量稳定，性能优异且波动小，延伸率高(A80mm≥48％)，低屈服强度值(Rel≤170MPa)，成形性好，塑性应变比(r值)和加工硬化指数(n值)良好。

公开(公告)号：CN113416894B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110568766.X

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄明浩 ,  黄国建 ,  孔祥磊 ,  王杨 ,  张英慧

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D6/00 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C22C33/04 ,  E21B17/00

Abstract: 本发明涉及石油套管技术领域，尤其涉及一种M65级电阻焊石油套管及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.19％～0.23％，Si：0.15％～0.30％，Mn：1.30％～1.50％，P：≤0.020％，S：≤0.008％，Ti：0.05％～0.08％，V：0.03％～0.06％，Als：0.02％～0.05％，N：≤0.008％，其余为Fe和不可避免元素。1)冶炼连铸工艺：2)轧制工艺：连铸板坯经加热炉加热至1150～1200℃，随后采用热连轧轧制，终轧温度800～860℃；3)轧后钢带以6～12℃/s的速度进行冷却，在500～590℃温度进行钢带卷取；4)钢带焊制成钢管；5)钢管整管进行热处理：经ERW制管后，整管加热到870～900℃，保温30～50min，空冷；再把整管回火，回火温度为500～560℃，保温60～80min，然后水冷。热处理工艺精简，保证了钢管具有更好的焊接性和冲击韧性，可防止油井管的脆断，具有更高的安全性。