公开(公告)号：CN117070834A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202310906961.8

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  严玲 ,  李博雍 ,  张鹏 ,  陈华 ,  肖青松 ,  应传涛 ,  王晓航 ,  齐祥羽 ,  刘鹏程

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C21D1/18 ,  C21D1/84 ,  C21D8/02 ,  C21D1/34

Abstract: 本发明提供了一种耐海冰磨蚀性能优异的690MPa级钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.100％‑0.250％，Si:0.50％‑1.30％，Mn:1.30％～2.30％，V:0.070％～0.200％，Cu:0.30％～0.70％，Ni:1.50％～2.05％，N:0.0170％～0.0250％，Cr:0.80％～1.60％，Mo:0.80％～1.40％，Sb:0.50％～0.80％，Sn:0.40％～0.60％，P≤0.007％，S≤0.003％，W0.060％～0.100％，Als：0.035％～0.060％，La:0.0055％～0.0095，Ce:0.0045％～0.0085％，Zr:0.030％～0.080％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、回火；应用本发明生产的钢板钢板‑80℃冲击吸收能量大于210J；钢板在变形5％，250℃保温1h的应变时效工艺下，‑80℃冲击吸收能量大于200J；钢板耐海冰磨蚀率≤5.2×10‑7mm3/(N·m)，耐海冰磨蚀性能较同级别常规钢板提高60.0％以上。

公开(公告)号：CN116891975A

公开(公告)日：2023-10-17

申请号：CN202310906916.2

申请日：2023-07-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  严玲 ,  韩鹏 ,  张鹏 ,  王晓航 ,  李博雍 ,  齐祥羽 ,  陈华 ,  于明光 ,  左羽剑

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D1/25 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明提供了一种冰区船舶用超高强钢板及制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C:0.120％～0.250％，Si:0.90％～1.50％，Mn:1.10％～1.80％，Nb:0.040％～0.080％，V:0.080％～0.180％，Cu:0.50％～1.05％，Ni:2.30％～3.30％，Cr:1.50％～2.50％，Mo:0.60％～1.00％，W:0.040％～0.080％，P≤0.007％，S≤0.003％，Als：0.035％～0.080％，B:0.0020％～0.0040％，La:0.0060％～0.0100％，Ce:0.0040％～0.0080％，其余为Fe及不可避免杂质；制造方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、加速冷却、调质；应用本发明生产的钢板具有优异的低温韧性、抗低温应变时效好、耐低温摩擦性能。

公开(公告)号：CN116200682A

公开(公告)日：2023-06-02

申请号：CN202211610358.7

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  王华 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  于浩男 ,  陈华 ,  应传涛 ,  黄松 ,  李新玲

IPC: C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种高强度高韧性低温海工钢板及制造方法，钢板成分按重量百分比计：C:0.085％‑0.13％，Si:0.16％‑0.4％，Mn:0.8％‑1.4％，P≤0.02％，S≤0.01％，Als：0.02％‑0.04％，Ni：3.2％‑4.5％，Cr:0.3％‑0.7％，Mo:0.3％‑0.6％，Cu:0.4％‑0.7％，Nb:0.01％‑0.04％，V:0.1％‑0.25％，N:0.003％‑0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、浇铸、低温加热、控制轧制、控制冷却、低温回火。上述海工钢板屈服强度≥690MPa，抗拉强度770‑940MPa，延伸率≥16％，‑80℃夏比冲击功≥70J，厚度≤60mm。

公开(公告)号：CN116179968A

公开(公告)日：2023-05-30

申请号：CN202211610366.1

申请日：2022-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  王军生 ,  王华 ,  赵坦 ,  李文斌 ,  金耀辉 ,  冯丹竹 ,  陈华 ,  左羽剑 ,  王东旭

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提出一种‑80℃冲击韧性良好的785MPa海工钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.06％‑0.08％，Si：0.26％‑0.4％，Mn：0.8％‑1.3％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，Als：0.005％‑0.02％，Ni：5.3％‑6.8％，Cr：0.35％‑0.5％，Mo：0.2％‑0.4％，Cu：0.9％‑1.5％，Nb：0.02％‑0.06％，V：0.08％‑0.15％，Ti：0.01％‑0.02％，N：0.008％‑0.012％，其余为Fe和不可避免的杂质。钢板的生产方法包括冶炼、低温加热、高效热轧、正火工艺。上述海工钢板的屈服强度≥785MPa，抗拉强度865‑980MPa，延伸率≥16％，‑80℃夏比冲击功≥90J，厚度≤60mm。

公开(公告)号：CN115074630B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210769043.0

申请日：2022-07-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李家安 ,  王华 ,  赵坦 ,  朱隆浩 ,  金耀辉 ,  李文斌 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  李新玲 ,  肖青松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种具有高延展性的FH36级海洋工程用钢及制造方法，按重量百分比计包括以下化学成分：C：0.05～0.70％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.20～1.60％，Ni：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，V：0.03～0.05％，Ti:0.005～0.02％，P≤0.01％，S≤0.002％，Als：0.01％～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。优点是：适用于海洋工程领域，本发明的FH36级别钢板具有高延展性，拉伸断后延伸率≥30％，最大力延伸率≥26％；低温韧性优异，‑60℃冲击功≥200J，良好的断裂韧性，NDTT温度≤‑60℃。

公开(公告)号：CN115074630A

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202210769043.0

申请日：2022-07-01

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李家安 ,  王华 ,  赵坦 ,  朱隆浩 ,  金耀辉 ,  李文斌 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  李新玲 ,  肖青松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种具有高延展性的FH36级海洋工程用钢及制造方法，按重量百分比计包括以下化学成分：C：0.05～0.70％，Si：0.15～0.25％，Mn：1.20～1.60％，Ni：0.20～0.40％，Nb：0.03～0.05％，V：0.03～0.05％，Ti:0.005～0.02％，P≤0.01％，S≤0.002％，Als：0.01％～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。优点是：适用于海洋工程领域，本发明的FH36级别钢板具有高延展性，拉伸断后延伸率≥30％，最大力延伸率≥26％；低温韧性优异，‑60℃冲击功≥200J，良好的断裂韧性，NDTT温度≤‑60℃。

公开(公告)号：CN114657472B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202210351213.3

申请日：2022-04-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李广龙 ,  严玲 ,  王华 ,  韩鹏 ,  张鹏 ,  王东旭 ,  王晓航 ,  李文斌 ,  陈华 ,  李博雍

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/06

Abstract: 本发明提供了一种疲劳性能优异的船用超高强低温钢及制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C:0.080％‑0.140％，Si:0.20％‑0.60％，Mn:1.15％‑1.60％，Nb:0.020％‑0.050％，V:0.040％‑0.080％，Cu:0.30％‑0.50％，Ni:0.50％‑0.80％，N:0.0140％‑0.0170％，Cr:0.10％‑0.20％，P≤0.010％，S≤0.005％，Als:0.015％‑0.035％，余量为Fe及不可避免杂质；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明生产的低温钢的显微组织为超细铁素体+贝氏体+少量马氏体的复相组织，室温高周疲劳极限强度320MPa以上，疲劳比≥0.52，‑20℃高周疲劳极限强度350MPa以上；所述低温钢屈服强度500MPa以上，抗拉强度620MPa以上，断后延伸率23.0％以上，‑40℃冲击吸收能量≥260J，‑60℃冲击吸收能量≥230J。

公开(公告)号：CN113564467B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202110791389.6

申请日：2021-07-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 齐祥羽 ,  严玲 ,  王华 ,  韩鹏 ,  王东旭 ,  张鹏 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  李博雍 ,  陈华

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C21D1/18 ,  C21D1/70 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23K31/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及一种薄规格LNG储罐用高锰钢中厚板的生产方法，钢板生产采用“叠轧+高温快轧+超快冷”的方式，控制叠轧钢板的终轧温度和入水温度；一方面可以精确地控制钢板的终轧温度和入水温度，另一方面可有效改善钢板的板形，大幅提升成材率；最终实现了厚度为4.5～6mm、宽度≥2000mm的薄规格高锰钢中厚板的工业化生产，且生产成本低，工艺简单易行，对轧机要求不高，生产灵活性大。

公开(公告)号：CN113549826B

公开(公告)日：2022-08-16

申请号：CN202110788234.7

申请日：2021-07-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金耀辉 ,  赵坦 ,  韩鹏 ,  朱隆浩 ,  王华 ,  于浩男 ,  李家安 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  柴铁洋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明焊接接头CTOD性能优良的海工钢及其制造方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.07％～0.12％、Si0.05％～0.15％、Mn1.35％～1.65％、P≤0.012％、S≤0.003％、Cu≤0.25％、Ni0.15％～0.35％、Cr0.1％～0.25％、Mo0.05％～0.15％、Ti0.010％～0.030％、N0.004％～0.008％、2.5≤Ti/N≤4、O≤0.0020％、Als 0.01％～0.025％、Ce 0.010％～0.030％，余量为Fe和不可避免的杂质。实现钢板焊接接头‑10℃CTOD≥0.38mm。

公开(公告)号：CN109338219B

公开(公告)日：2020-01-07

申请号：CN201811313161.0

申请日：2018-11-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  金耀辉 ,  李广龙 ,  陈华 ,  杨军 ,  赵坦 ,  王刚 ,  刘祥 ,  刘明

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种风电法兰用特厚钢板的生产方法，钢水经冶炼后送到LF炉进行精炼处理、VD脱气，LF炉添加铝粒1‑2.5公斤/吨，VD真空度40‑70Pa，保持15‑40分钟，浇铸温度1560‑1580℃，在浇铸过程中喂稀土丝；锻造加热温度控制在1220～1250℃，锻造时在钢坯长度方向进行，锻压率不小于30％，然后在钢坯的宽度方向进行锻压，压下率不小于25％，最后在钢坯的厚度方向进行锻压，压下率不小于50％，得到200‑350mm厚度的特厚钢板；锻后钢板进行正火处理，加热温度为880‑920℃，保温时间为1.5‑2.0min/mm；钢板厚度200‑350mm。