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公开(公告)号:CN111304551B
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202010194778.6
申请日:2020-03-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种超高强调质EH690特厚钢板及其制造方法。钢中含有,C:0.10%~0.17%;Si:0.25%~0.45%;Mn:0.80%~1.30%;S≤0.003%;P≤0.010%;V:0.04%~0.08%;Als:0.03%~0.05%;N:0.003%~0.015%;Ni:1.40%~1.80%;Cr:0.60%~1.00%;Mo:0.30%~0.50%;Nb≤0.05%;Cu:0.25%~0.50%;Ti≤0.02%,余量为铁和不可避免的杂质。加热温度1160~1180℃,开轧温度1100~1120℃,控轧温度880~920℃,终轧温度为780~830℃,铸坯厚度与钢板厚度的比值≥3:1。热处理采用二次淬火+回火,成品钢板厚度60~120mm,屈服强度≥690MPa,低温韧性良好。
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公开(公告)号:CN112126853A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010928508.3
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度高强船板及生产方法,钢板化学成分为:C:0.140%‑0.180%,Si:0.20%‑0.40%,Mn:1.00%‑1.40%,V:0.030%‑0.070%,Ti:0.003%‑0.018%,N:0.0100%‑0.0150%,P≤0.010%,S≤0.005%,Als:0.015%‑0.030%。钢水在转炉或RH吹氮处理,铸坯加热至1100‑1250℃,保温0.5‑5.0h;开轧温度1050‑1130℃,将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0‑3.0倍;将中间坯待温至880‑920℃进行轧制,轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5‑2.0倍;采用变厚度轧制,控制钢板终轧温度800‑850℃;钢板空冷至室温得最终LP钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好,厚、薄位置的强度差在15MPa以内,韧性、塑性达到一致,适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。
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公开(公告)号:CN111996462A
公开(公告)日:2020-11-27
申请号:CN202010929332.3
申请日:2020-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种纵向变厚度超高强船板及生产方法,钢板化学成分为:C:0.060%-0.120%,Si:0.15%-0.50%,Mn:1.10%-1.70%,V:0.040%-0.070%,Cu:0.20%-0.50%,Ni:0.10%-0.50%,Ti:0.005%-0.020%,N:0.0120%-0.0180%,P≤0.010%,S≤0.005%,Als:0.015%-0.030%。钢水在转炉或RH吹氮处理,铸坯加热至1130℃-1250℃,保温40min-240min;开轧温度1040-1120℃,将铸坯厚度轧至最终LP钢板最大厚度的2.0-3.0倍;将中间坯待温至850-910℃进行轧制,轧制厚度至最终LP钢板最大厚度的1.5-2.0倍;采用变厚度轧制,控制钢板终轧温度800-850℃;钢板空冷至室温得最终纵向变厚度钢板。本发明钢板沿长度方向力学性能均匀性良好,厚、薄位置的强度差在15MPa以内,韧性、塑性达到一致,适用于任意形状的纵向变厚度高强船板。
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公开(公告)号:CN109295387B
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:CN201811165248.8
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀性能良好的双相不锈钢板及其制造方法。钢中含有C:0.001%~0.01%,Si:0.2%~0.8%,Mn:0.5%~2.0%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr:21%~23%,Ni:4%~9%,Mo:2%~5%,N:0.13%~0.2%,Cu:2%~3%,余量为铁和不可避免的杂质,抗点蚀当量>35。600~650℃热装,保温1~1.5h,升温速率4~6℃/min,均热温度1200~1300℃,保温1~2h;开轧温度1200~1300℃,第一道次压下率20%~25%,此后各道次压下率15%~20%,终轧温度≥950℃,轧后冷速20~40℃/s,返红温度≤300℃;1050~1200℃离线固溶,保温时间3~10min/mm。成品钢板厚度5~70mm,耐海水腐蚀、耐生物附着性良好。
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公开(公告)号:CN109295387A
公开(公告)日:2019-02-01
申请号:CN201811165248.8
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐腐蚀性能良好的双相不锈钢板及其制造方法。钢中含有C:0.001%~0.01%,Si:0.2%~0.8%,Mn:0.5%~2.0%,P≤0.02%,S≤0.02%,Cr:21%~23%,Ni:4%~9%,Mo:2%~5%,N:0.13%~0.2%,Cu:2%~3%,余量为铁和不可避免的杂质,抗点蚀当量>35。600~650℃热装,保温1~1.5h,升温速率4~6℃/min,均热温度1200~1300℃,保温1~2h;开轧温度1200~1300℃,第一道次压下率20%~25%,此后各道次压下率15%~20%,终轧温度≥950℃,轧后冷速20~40℃/s,返红温度≤300℃;1050~1200℃离线固溶,保温时间3~10min/mm。成品钢板厚度5~70mm,耐海水腐蚀、耐生物附着性良好。
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公开(公告)号:CN108728743A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810594861.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开低温断裂韧性良好的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C:0.05%~0.10%,Si:0.2%~0.5%,Mn:1.0%~1.5%,Cu:0.20%~0.50%,Cr:1.00%~1.50%,Ni:1.6%~1.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,Ti:0.01%~0.02%,V:0.05%~0.07%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用两个阶段控制轧制,第一阶段轧制温度为950~1050℃,单道次压下率≥15%;第二阶段轧制温度为840~880℃,单道次压下率大于10%;平均冷速>3℃/s,返红温度为500~600℃;热处理采用两次淬火+回火方式,钢板的屈服强度≥620MPa,厚度60~100mm,低温断裂韧性良好。
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公开(公告)号:CN119956209A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510097176.1
申请日:2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B37/74 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种低时效敏感性高强特厚船板及制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.050%~0.160%,Si:0.50%~0.80%,Mn:1.40%~1.80%,P≤0.007%,S≤0.003%,V:0.060%~0.200%,N:0.0190%~0.0250%,Cu:0.35%~0.70%,Ni:0.50%~0.80%,Cr:0.60%~1.00%,Ti:0.015%~0.035%,Als:0.030%~0.050%,Zr:0.120%~0.190%,Y:0.0330%~0.0390%,其余为Fe及不可避免杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、堆垛缓冷;应用本发明生产钢板屈服强度≥500MPa,抗拉强度600‑660MPa,断后延伸率≥25.5%,‑80℃冲击吸收能量≥280J,应变时效后,‑80℃冲击吸收能量≥240J,时效敏感系数≤17.0%。
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公开(公告)号:CN119956208A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510097148.X
申请日:2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/18 , B21B3/02 , B21B1/22 , B21B37/58 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种低温断裂韧性优良的极地船用双相不锈钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.001%~0.01%,Si:0.2%~0.5%,Mn:0.5%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.002%,Cr:21%~22%,Ni:7%~9%,Mo:2%~3%,N:0.1%~0.3%,Cu:2%~3%,La:0.0055%~0.0095%,Ce:0.0045%~0.0085%。余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、轧制、固溶;应用本发明生产的钢板屈服强度≥605MPa,抗拉强度≥812MPa;‑80℃冲击功≥180J,‑100℃冲击功≥142J,无塑性转变温度NDTT≤‑70℃,‑40℃低温延伸率≥35%,Z向性能≥63%,母材及热影响区低温断裂‑20℃、‑40℃及‑60℃下CTOD>0.2mm。
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公开(公告)号:CN119824323A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510140202.4
申请日:2025-02-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/20 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/34
Abstract: 本发明属于冶炼技术领域,特别涉及一种移动罐车用压力容器钢板,化学成分质量百分比为:C:0.15%~0.19%,Si:0.32%~0.54%,Mn:1.31%~1.68%,P≤0.02%,S≤0.01%,Ni:0.46%~0.59%,Nb:0.05%~0.12%,Ti:0.014%~0.026%,余量为Fe及不可避免夹杂。钢板常温:690MPa≤抗拉强度≤810MPa;480MPa≤屈服强度≤620MPa;‑60℃,横向冲击功≥100J。本发明获得细化且纯净的显微组织,均匀细小弥散分布的第二相粒子,晶粒度在8~9级,夹杂物等级总和在1.0以下的高均质性的组织,保证了钢板的强塑性的同时具有良好的抗氢致裂纹性能以及加工性能。
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公开(公告)号:CN118773515A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411260404.4
申请日:2024-09-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种抗高温高均质性压力容器用钢板及其制造方法,所述钢板主要化学成分包括C:0.07%~0.11%,Si:0.41%~0.49%,Mn:0.67%~1.04%,Cr:3.5%~4.6%,Mo:1.6%~2.1%,Ti:0.022%~0.029%,W:0.11%~0.31%等。采用两阶段TMCP,结合正火+高温均质化热处理方式,制得15~120mm厚度规格钢板的常温:Rm≥710MPa,Rel≥530Mpa,A%≥22,‑40℃:KV2(横向)≥200J,500℃:Rel≥340MPa,晶粒度7~9级,夹杂物等级总和≤1.0的高均质性组织;满足了高性能压力容器用钢的制造及应用要求。
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