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公开(公告)号：CN105714012A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410712279.6
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
CPC classification number: Y02P40/47
Abstract: 一种高硅铁水的转炉少渣冶炼方法，采用“双渣法”冶炼高硅铁水，放渣前根据铁水硅含量对应确定白灰、轻烧白云石及铁碳球的加入量，渣料加入量控制在总量的1/2，温度控制在1400～1450℃，枪位控制在240～280mm，若炉渣活跃，在放渣之前将枪位落至230～240mm，并保持30～50s。放渣时间选择在吹氧6～8min之间。放渣后，开吹枪位控制在280～300mm，同时分批加入剩余渣料，每批量控制在5～10kg/吨钢。本发明可有效解决高硅铁水冶炼过程中出现的喷溅现象，提高终点目标命中率，从而减少钢铁料的消耗，使白灰吨钢单耗降低0.5kg，跑渣比例降低50％，过程P及终点P控制水平提高30％以上。
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公开(公告)号：CN102560005B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201110403474.7
申请日：2011-12-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉钢水起翻效果判定处理方法，起翻点钢水翻起的范围大于钢水罐罐口直径15%，起翻等级为3级，在LF炉处理；达到钢水罐罐口直径的10%-15%为2级，在LF炉处理，且延长脱S和补C处理时间；小于钢水罐罐口直径的10%为1级，先在LF炉进行升温、均匀钢水成份和温度后，再倒至RH处理；起翻点钢水静止不动为0级，直接倒RH处理。现场指挥人员可据此确定钢水的处理方式，增加LF炉处理钢水的数量，提高LF炉的作业率和利用率，每年可避免57罐在LF炉能够处理的罐次倒到RH处理的现象，从而极大节省处理费用，降低精炼成本。
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公开(公告)号：CN103743539A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310714686.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M10/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种测量结晶器内流场方向和强度的方法及流场强度指示仪，其特征在于，利用流场强度指示仪对浇铸过程中的结晶器内流场的强度和方向进行监控，对结晶器内钢渣界面剪切卷渣可能作出定性分析，作为结晶器相关参数调整的依据。所述流场强度指示仪，其特征在于，包括挂架、水平脚座、挂钩和测流板，所述测流板是由指针、挂环、连杆和浮子组成的一体式结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：操作者可以针对不同的钢种、不同的拉速、不同的浸入式水口插入深度和吹氩气流量等情况进行检测，得出不同条件下结晶器内流场的变化规律，进而可以对结晶器内钢水的流动方式进行调整、控制和优化，提高铸坯的内部外部质量。
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公开(公告)号：CN103464732A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310386296.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明涉及板坯连铸领域，尤其涉及一种中间包悬浮夹杂捕集吸收的方法，其特征在于，在中间包底部设置含CaCO3成分的堤堰构筑板，利用CaCO3材料热爆裂特性，在浇注过程中自生成形核中心和气泡动力，对连铸中间包内氧化物进行捕集和去除进入炉渣，其具体操作步骤如下：1）在中间包底部的中间包堤堰的一侧砌筑堤堰构筑板；2）浇注过程中，CaCO3颗粒逐层爆裂分解，产生CO2气体和CaO颗粒进入钢水中，对其上方流经的钢水进行渣洗过程并形成保护气氛，CaO颗粒与铝夹杂物相结合，达到净化钢水的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：CaCO3爆裂产生的CO2形成的微小气泡并上浮膨胀，形成对铝氧夹杂物的捕集。
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公开(公告)号：CN103451441A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386338.0
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种VD炉从预熔渣中还原金属铝的方法，利用VD炉高真空度下氧化铝和碳的还原氧化反应，将炉渣中的氧化铝和增碳剂中的碳反应生成金属铝。本发明的优点是：实现了在VD炉使用预熔渣脱硫过程中有效地从预熔渣中回收金属铝，降低了钢水的处理成本，钢水回收增铝量达到0.003%-0.020%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103451370A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386256.6
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高级别管线钢的LF炉处理方法，包括以下步骤：1）进站加入首批铝；2）加入首批铝后，加入渣料造渣，降电极升温，将温度升至1600℃～1620℃，按流量80～99m3/h搅拌7-8分钟，进行第一次取样，取样后，根据搬出时间进行升温；3）第一次取样的成分出来后，进行合金化，同时继续按流量80～99m3/h搅拌脱硫，搅拌5-8分钟，搅拌结束后进行第二次取样，测温并调整温度，之后喂线，喂线后，净吹氩5分钟后搬出。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：在满足了工艺要求下，提高了高级别管线钢首批铝加入量的准确性，缩短该钢种的LF处理时间，比较好的解决了LF炉精炼周期与铸机浇铸周期不匹配的问题。
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公开(公告)号：CN103447515A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310386211.9
申请日：2013-08-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/02 , C04B35/043
Abstract: 本发明涉及一种中间包浇注过程中在线热修补方法，用含MgO、Al2O3为基础的复合材料作为喷补料，对中间包渣线位置实施在线热修补，利用包衬、覆盖剂熔渣和高温液态钢水逐步对喷补料进行烧结。本发明的优点是：提高了冷热中间包使用寿命，降低了连铸运行耐材成本，使中间包使用寿命提高50%以上。
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公开(公告)号：CN102719594B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210087469.4
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种镁碳砖残砖表面脱碳层的处理方法，转炉停炉前利用冶炼泡沫渣对炉衬进行洗炉操作；吹炼终点后立即对炉衬进行氧气流清洗作业；倒渣后对炉体内进行打水溅渣，利用氧枪吹氮对水流进行雾化处理；停炉后喷水对镁碳砖进行水化处理，并由低到高调整枪位，利用水雾对镁碳砖炉衬进行清洗和粉化；镁碳砖残粉倒出后，对镁碳砖炉体进行吹氮清扫和检查。本发明利用泡沫渣进行洗炉操作，可有效地将转炉内壁上残钢、残渣清除掉；利用氧气吹扫、雾化水水化和粉化处理，去除炉衬镁碳砖表面的Al3C4脱碳层，从而减少碳化铝对再生镁碳砖的影响，提高再生镁碳砖的使用性能。
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公开(公告)号：CN102586547B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210064611.3
申请日：2012-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种低成本洁净钢的生产方法：包括以下步骤：铁水初脱硫：在高炉出铁铁水沟内及折铁间内折铁过程初脱硫，在高炉出铁或折铁过程中向铁水中加入一种铁水脱硫球体；脱磷控硫：在转炉冶炼过程中脱磷控硫，保证出钢过程中P≤0.014%，S≤0.004%；快速成渣脱磷：转炉终点C控制在0.02～0.10%，在转炉出钢过程中通过合金流槽加入一种脱磷球体，并同时进行吹氩搅拌；RH精炼过程钢水纯净化：在RH精炼处理后期真空度在66.7～500Pa时加入净化球体；连铸采用全程保护浇注；本发明有效提高钢材质量，降低冶炼成本，本发明与传统工艺相比，所用原料廉价，吨钢成本可以降低5～10元。
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公开(公告)号：CN103173588A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310095198.1
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种低硅铝镇静钢的RH处理方法，其特征在于，适用于0.010%≤[C]≤0.05%、0.03%≤[Si]≤0.05%、转炉出钢后吹氩处理后硅≤0.008%、经RH直上的沸腾钢，利用低碳硅铁氧化生成的SiO2与钢水中的Al2O3反应生成脱氧产物硅酸铝，硅酸铝在上浮的过程中粘附细小的Al2O3夹杂物，达到净化钢水的目的。与现有技术相比，本发明的有益效果是：满足低硅铝镇静钢成品硅上限0.03%的要求，减轻了中薄板坯铸机生产RH直上的低硅铝镇静钢的絮流现象，降低钢板夹杂率，冷轧夹杂缺陷率由0.46%降低为0.26%。
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