一种高级别管线钢的LF炉处理方法

    公开(公告)号:CN103451370A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310386256.6

    申请日:2013-08-29

    Abstract: 本发明涉及一种高级别管线钢的LF炉处理方法,包括以下步骤:1)进站加入首批铝;2)加入首批铝后,加入渣料造渣,降电极升温,将温度升至1600℃~1620℃,按流量80~99m3/h搅拌7-8分钟,进行第一次取样,取样后,根据搬出时间进行升温;3)第一次取样的成分出来后,进行合金化,同时继续按流量80~99m3/h搅拌脱硫,搅拌5-8分钟,搅拌结束后进行第二次取样,测温并调整温度,之后喂线,喂线后,净吹氩5分钟后搬出。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:在满足了工艺要求下,提高了高级别管线钢首批铝加入量的准确性,缩短该钢种的LF处理时间,比较好的解决了LF炉精炼周期与铸机浇铸周期不匹配的问题。

    一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法

    公开(公告)号:CN102912080A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210425836.7

    申请日:2012-10-30

    Abstract: 本发明涉及中薄板坯连铸领域,尤其涉及一种生产低碳低硅低锰钢的LF处理方法,包括铁水预处理和转炉冶炼,其特征在于,转炉冶炼出钢后直接进入LF炉精炼,通过持续吹氩脱碳,钢水在LF炉内改质后即直接开始连铸。与现有技术相比,本发明的有益效果是:降低了生产此钢种的成本,相比RH-LF双联法,生产成本降低37.5元/吨。相比RH直上方式,生产罐数由一浇次7罐增加为一浇次12罐,钢板夹杂缺陷率降低。减少了中薄板坯铸机生产此钢种出现的絮流现象。

    一种超低碳钢炉外脱磷的方法

    公开(公告)号:CN102399942A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010282942.5

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 本发明提供一种超低碳钢炉外脱磷的方法,降低转炉出钢目标温度,按每吨钢加入2.3~3.1kg的比例向钢包内加入小粒白灰;LF精炼过程中,分别适量加入白灰和精炼渣,进行升温化渣,并对温度补偿进行控制,升温结束炉渣化透后,进行吹氩搅拌脱磷。由于本发明在进行温度控制的同时,又分别向钢包内和LF炉内加入适量的白灰与精炼渣,并采取吹氩搅拌措施进行脱磷,从而改善脱磷的热力学及动力学条件,提高超低碳钢磷的控制水平,使出钢后的脱磷率平均达到35%以上,减少因磷含量超标造成的改钢事故及经济损失,提高超低碳钢的质量合格率。

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