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公开(公告)号：CN103882296B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201210559470.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐磨专用冷轧无取向电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:3.0%~3.5%，Mn:0.5%~1.5%，P:0.005%~0.20%，S≤0.0015%，N≤0.0025%，Als≤0.005%，Ti、Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，本发明生产的冷轧无取向电工钢，其强度高，抗打击能力强，耐撞击性，耐磨损性好，同时具有优良的电磁性能，随着电磁开关、继电器、电磁铁等制造技术的不断发展，本发明生产的产品会得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN105779878A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410810032.8
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中频冷轧无取向硅钢薄带的生产方法，化学成分为：C≤0.003％，Si2.0％～3.3％，Al0.5％～1.0％，Mn0.10％～0.80％，P≤0.020％，S≤0.008％，N≤0.0030％；采用连铸方式将钢水铸成钢坯，热轧至1.0～2.0mm；热轧卷板加热890～950℃，保温1.0～3.0min常化处理，将两卷以上同一规格及成分的钢卷开卷后叠放在一起，进入单机架多辊轧机轧制，之后切边分卷，每卷钢板轧至0.10～0.35mm；分卷后退火，罩式炉加热温度600～800℃保温2～10h；或连续退火加热温度850～1000℃保温30～300s。本发明采用叠轧生产可以轧制较薄规格的钢带，进一步降低了成品厚度，提高了生产效率，降低了生产成本，改善了性能。
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公开(公告)号：CN105779730A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410811836.X
申请日：2014-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种半工艺电工钢的生产方法，包括铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续退火炉退火－拉伸平整－涂层－性能检验－包装，采用连铸方式将钢水铸成坯,热轧至2.0～2.5mm；酸洗后冷轧至0.6～0.5mm，压下率为60～90％；冷轧后连续炉退火，采用N2+H2气氛保护，N2：30～80％；其余为H2；退火炉均热段温度600～800℃,保温30～80s；经拉伸平整后产品厚度为0.6～0.4mm，压下率为6～15％，平整机上平整辊的粗糙度Ra：2.0～3.0μm，张力控制在2～5KN。
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公开(公告)号：CN103882296A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210559470.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高强耐磨专用冷轧无取向电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:3.0%~3.5%，Mn:0.5%~1.5%，P:0.005%~0.20%，S≤0.0015%，N≤0.0025%，Als≤0.005%，Ti、Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，本发明生产的冷轧无取向电工钢，其强度高，抗打击能力强，耐撞击性，耐磨损性好，同时具有优良的电磁性能，随着电磁开关、继电器、电磁铁等制造技术的不断发展，本发明生产的产品会得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN103882219A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210559495.2
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种硅钢热轧工序中板坯加热方法，钢坯侧立进入加热炉，钢坯放装在带有凹槽的水梁上，实现板坯立式加热。入炉温度大于400℃，加热段温度1000-1200℃，出炉温1000-1200℃，加热时间100-200min。本发明适用于由加热炉中水梁所造成加热不均敏感的硅钢生产，可消除由于冷却水梁造成的水梁印及由此产生的成品钢带纵向周期性性能波动；可在加热薄板坯及高温取向硅钢板坯中杜绝板坯变形，提高了装炉量，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103031426A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110303102.7
申请日：2011-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品电磁性能的方法，该方法适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，其特点是在热轧后常化处理前增加一道弯曲矫直工序，所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为：10d≤D≤20d；钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度RP0.2的关系为：0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2；弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明简单易行，在不改变前后生产工序的情况下，采用不同的反复弯曲工艺参数设计，使各牌号达到最佳临界变形及加工硬化量，促进了最终产品电磁性能进一步提升，还提高了产品的酸洗质量。
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公开(公告)号：CN102560239A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201010597164.9
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高牌号电工钢产品的生产方法，该方法包括冶炼-连铸-热轧-常化-冷轧-退火工序，其特点是在热轧和常化工序之间增加一道由平整开卷机组实现的冷状态小变形量轧制工序，其变形量控制在1％～5％，平整辊的表面粗糙度指标为1.0～4.5μm。本发明工艺简单、合理，采用本发明工艺能促进常化组织的改进及最终产品电磁性能的进一步提升，避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
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公开(公告)号：CN102534157A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010597159.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效及高牌号电工钢产品的热轧方法，该热轧方法的特点是将热轧终轧机架轧辊粗糙度指标控制在1.5～4.5μm，终轧压下率控制在15％～30％。本发明技术方案工艺简单、合理，采用本发明可促进冷轧前组织改进及最终产品电磁性能进一步提升，同时可避免表层粗大晶粒和心部粗大形变晶粒在高温热处理后产生表面缺陷。
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公开(公告)号：CN118649829A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410655614.7
申请日：2024-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种下辊固定式四辊多用途涂层机，包括两个涂覆辊和两个控制辊；两个所述涂覆辊中其中一个为固定式，另一个能够升降，两个控制辊能够在水平方向上移动；涂覆辊进料侧布置有三个集管，涂覆辊的下方布置有集液槽，通过控制不同集管的阀门开闭及集液槽的液位，实现不同黏度的涂液涂覆，通过控制两个涂覆辊之间的压力以及控制辊与涂覆辊之间的间隙和压力调整涂覆厚度，实现涂层机具有均匀涂覆多种类涂层的功能。
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公开(公告)号：CN118639119A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124981.0
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/60 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种耐蚀高效无取向硅钢的生产方法，钢中化学成分为Si：0.5%～3.35%，Als：0.25%～1.5%，Mn：0.15%～1.0%，C≤0.0027%，S≤0.0015%，N≤0.0015%，Nb+V+Ti≤0.0035%，La：0.06%～0.15%，Cu：0.08%～0.50%，Sn和/或Sb：0.035%～0.15%，P:0.012%～0.15%，B：0.002%～0.010%；余量为Fe及杂质。钢坯经热轧、冷轧后进行连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，基于提升钢质洁净度，同时添加多种有益元素，发挥各元素的复合及协同作用，生产出电磁性能优异、具备耐蚀特性的硅钢产品。
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