公开(公告)号：CN106282811A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278405.6

申请日：2015-05-28

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  杨玉 ,  刘志伟 ,  李桂艳 ,  赵宝纯 ,  石峰涛 ,  张瑞琪 ,  王柏明 ,  隋轶

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种高强度搪玻璃用热轧钢板及其制造方法，其成分按重量百分比为：C：0.06％～0.20％、Si≤0.15％、Mn：0.80％～2.0％、P：0.05％～0.12％、S≤0.020％、Ti：0.09％～0.20％、Nb：0.03％～0.07％、V：0.01％～0.05％、Als：0.005％～0.050％、N≤0.0060％，Ti/C：0.5～1.5，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热温度为1180～1250℃，粗轧阶段轧制温度≥1100℃，精轧阶段开轧温度为900～980℃、终轧温度为900～840℃，轧后水冷的冷却速度控制在10～40℃/s之间，终冷温度为580～730℃。获得的钢板屈服强度达到450MPa级以上。

公开(公告)号：CN102828112B

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201110160038.1

申请日：2011-06-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘志伟 ,  郭晓宏 ,  王东明 ,  刘凤莲

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种低成本高强度冷成型热连轧钢带及其制造方法，钢带化学成分按重量百分比为0.06％～0.09％C、0.10％～0.40％Si、1.20％～1.60％Mn、P≤0.020％、S≤0.006％、0.015％～0.045％Al、0.04％～0.07％Nb、0.08％～0.12％Ti，0.0008％～0.004％Ca，余量为Fe以及不可避免的杂质，碳当量Ceq≤0.38％，Ceq＝C+Mn/6+(Mo+V)/4+(Cr+Cu)/15+Si/24。钢带的制造方法，主要包括板坯加热温度大于1200℃，精轧开轧温度为980℃～1100℃，精轧终轧温度为880℃～950℃，冷却速度大于20℃/s，卷取温度为610℃～650℃。本发明采用了C、Mn、Nb、Ti等元素的成分设计，添加的合金元素简单，充分地发挥了Nb、Ti元素的晶粒细化和析出强化作用，生产的高强度冷成型热连轧钢带，屈服强度能够达到700MPa以上，抗拉强度不小于750MPa，延伸率不小于17％，大大降低了制造成本。使用领域包括集装箱、特种汽车等行业。

公开(公告)号：CN104419877A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310398282.0

申请日：2013-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘志伟 ,  刘仁东 ,  陈昕 ,  刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  丛劲松 ,  黄秋菊 ,  王静 ,  杨玉 ,  金纪勇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/58 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明提供了一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法，其按重量百分比（wt.%）化学成分为：C：0.10%～0.20％，Si：0.20%～0.80%，Mn：1.4%～2.2%，Cr：0.30%～0.80%，Ni：0.08%～0.20%，Cu：0.20%～0.50％，V：0.08%～0.15%，Ti：0.01%～0.03%，B：0.0005%～0.003%，Al：0.015%～0.045%，P≤0.020%，S≤0.007％，N≤0.008%，余量为Fe以及不可避免的杂质。方法：冶炼-连铸-再加热-热轧-冷轧-退火-平整，退火采用气冷+过时效的连续退火方式可以生产1.0mm～1.4mm具有耐候性的冷轧马氏体钢，钢板屈服强度达到1000MPa以上，抗拉强度在1100MPa以上，延伸率A50mm%在5%以上，不需要带有水淬能力的连续退火设备，适用于集装箱和成形要求不高的车门防撞杆等零件。

公开(公告)号：CN104233063A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201310244791.8

申请日：2013-06-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  刘志伟 ,  石峰涛 ,  李桂艳 ,  赵宝纯 ,  杨静 ,  王柏明 ,  隋轶

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种搪后高强度搪玻璃用钢板及其制造方法，钢板成分按重量百分比计如下：C：0.05～0.15%、Si≤0.15%、Mn：0.80～2.0%、P：0.05～0.12%、S≤0.020%、Ti：0.09～0.20%、Nb：0.03～0.07%、V 0.01～0.05%、 Als：0.005～0.050%、N≤0.0060%且Ti/C：1.5～3.0，其余为铁及不可避免的杂质。方法：采用两阶段轧制，粗轧阶段轧制温度≥1100℃；精轧阶段开轧温度为900～980℃、终轧温度为900~840℃，累积变形量≥60%；轧后900～960℃正火处理，净保温时间1.0～5.0min/mm。该钢板具有良好的抗鳞爆性能和良好的成型性，搪烧后具有345MPa以上的屈服强度，为搪玻璃设备制造行业提供了一种安全可靠的钢板材料。

公开(公告)号：CN102312167B

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201010215739.6

申请日：2010-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王东明 ,  刘凤莲 ,  郭晓宏 ,  刘志伟 ,  敖列哥 ,  付魁军 ,  翟永斌 ,  高磊

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明公开一种高强度双面搪瓷用热轧钢板钢及制造方法，其熔炼成分重量百分比为：C：0.012％～0.03％，Si：≤0.10％，Mn：0.55％～1.0％，P：0.05％～0.11％，S：≤0.006％，N≤0.005％，Ti：0.08％～0.20％，Als：0.005％～0.055％，；Ti/C：5～15，选择加入V、B、Cu、Cr的一种或二种以上，余量为Fe和不可避免的杂质。通过连铸生产板坯，板坯加热至1180℃～1260℃，均热后经高压水除鳞、粗轧成中间坯、通过5～7道次精轧至目标厚度，通过层流冷却至570～680℃卷取，本发明具有不鳞爆，在800～920℃及厚度大于8mm时搪瓷后的屈服强度280MPa以上，适合于滚压成形、弯曲成形、简单的冲压成型，是双面搪瓷拼装结构的一种可靠的专用钢板材料。

公开(公告)号：CN103510011A

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：CN201210205389.4

申请日：2012-06-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘凤莲 ,  高秀梅 ,  刘志伟 ,  高磊 ,  郭晓宏 ,  李桂艳 ,  杨静

IPC: C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开一种搪瓷内胆用高强钢板，C：0.04%～0.10%、Si：≤0.05%、Mn：0.60%～1.2%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Ti：0.04%～0.12%、Als：0.005%～0.060%、Cr：0.08%～0.30%，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热至1180～1250℃，均热后经高压水除鳞、粗轧开坯；在1100~980℃开始精轧、在950~880℃结束轧制；通过层流冷却后，在570~660℃ 的温度区间内进行卷取；钢卷自然冷却后进行平整，延伸率为0.6%～1.5%，平整后的钢板经过拉伸矫直，延伸率为0.8%～1.7%，再酸洗。

公开(公告)号：CN103160753A

公开(公告)日：2013-06-19

申请号：CN201110418531.9

申请日：2011-12-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 郭晓宏 ,  刘志伟 ,  王东明 ,  刘凤莲

IPC: C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种含Zr耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法，其成分：C：0.02％～0.15％，Si：0.15％～0.55％，Mn：0.50％～1.60％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Ni：0.08％～0.30％，Cu：0.20％～0.60％，Cr：0.30％～1.50％，Sb：0.04％～0.30％，Zr：0.01％～0.05％，Als：0.015％～0.045％，Nb：≤0.07％，Ti：0.01％～0.05％，余量为Fe和不可避免的杂质。其方法包括冶炼和轧制，其特点是钢坯的加热温度1210±20℃，轧制温度1070～850℃，最后道次压下量≥30％，两相区冷却速度10～15℃/s，终冷温度660～550℃，轧后空冷。本发明钢种在酸性气体腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能和良好的焊接性能，且制造工艺简单，特别适用于石油、煤化工、电力等行业易出现酸性腐蚀的设备，以及输送管道和烟囱上。

公开(公告)号：CN116377349B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310301950.7

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  渠秀娟 ,  翁镭 ,  郑欣 ,  王东旭 ,  杨雨泽 ,  杨玉

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度800MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比为C：0.04％～0.07％，Si：0.70％～0.85％，Mn：0.15％～0.40％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.40％～0.55％，Ni：1.50％～1.70％，Cu：1.45％～1.65％，Zr：0.090％～0.160％，Mo：0.15％～0.25％，Alt：0.090％～0.190％；Ni/Cu比控制在1～1.2，余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，结合“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使成品钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN116377345B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310300480.2

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  孙杭 ,  严平沅 ,  杨玉 ,  许成 ,  孙绍广 ,  许磊

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.015％～0.050％，Si：0.85％～0.95％，Mn：0.45％～0.65％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.85％～1.00％，Ni：2.30％～2.70％，Cu：2.25％～2.65％，Zr：0.105％～0.180％，Mo：0.15％～0.30％，Alt：0.195％～0.295％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有优高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。

公开(公告)号：CN118406974A

公开(公告)日：2024-07-30

申请号：CN202410675979.6

申请日：2024-05-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘志伟 ,  张瑞琦 ,  孙傲 ,  刘志众 ,  林利 ,  景鹤 ,  孟凡志 ,  翁镭 ,  许营

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C22C38/28 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21C7/064 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开了一种750MPa级特种集装箱用耐候钢及其制造方法，钢的化学成分含有0.10％～0.14％C，0.36％～0.56％Si，1.21％～1.41％Mn，0.053％～0.072％P，S≤0.006％，0.36％～0.56％Cr，0.20％～0.30％Cu，0.018％～0.030％RE，0.010％～0.025％Ti，0.015％～0.045％Als，N≤0.0050％，其中需满足(0.1Mn+P)/RE＜10。制造方法包括板坯出炉温度1221～1245℃，精轧开轧温度1080～1090℃，终轧温度875～905℃，精轧后以30～39℃/s的冷却速率快速冷却至730～750℃(铁素体转变区域)，空冷6～9s；空冷后以大于50℃/s的速率进行第二阶段超快冷冷却，冷却至300℃以下进行卷取。钢板ReL≧750MPa，Rm≧850MPa，A50mm≧17％，屈服强度和抗拉强度波动在40MPa以内。本发明解决了现有技术存在的750MPa级高强度耐候钢板生产成本高且生产难度大的问题。