一种水基防锈剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104109862A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410376477.X

    申请日:2014-08-01

    Abstract: 本发明公开了一种水基防锈剂及其制备方法和应用。本发明所述的水基防锈剂包括30~50g/L的明胶,3~5g/L的明矾,20~30g/L的十二烷基磺酸钠,20~30g/L的水溶性硅油,余量为水。本发明还公开了所述水基防锈剂的制备方法及其在热压带肋钢筋防锈中的应用。本发明所述的防锈剂使用方便、防锈效果佳且成本低廉,在露天环境下,经风吹、雨淋、日晒,可保持2~3月不会产生锈蚀,也不影响钢筋的力学机械性能和焊接性能,从根本上解决了现有热轧带肋钢筋锈蚀严重,从而影响钢筋混凝土构件承载力和耐久性等问题。

    一种减少低碳铝镇静钢中气体含量的生产方法

    公开(公告)号:CN103741007A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310715787.5

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种减少低碳铝镇静钢中气体含量的生产方法:将钢包烘烤至≥1200℃,合金烘烤至250~350℃,出钢量达30~50%时加入合金及铁芯铝,钢包底部加入石灰及精炼渣,氩气流量为25~35NL/min。将钢水吊至精炼工位吹氩1.6~2.4min流量为15~25NL/min升温化渣,加入铝铁及增碳剂,氩气流量为10~15NL/min吹氩7~9min。使中间包烘烤温度≥1100℃,连铸浇注吹氩工艺为:塞棒氩气流量在前期1~2炉为2~4L/min,中期3~6炉为3~6L/min,中期4~8炉为4~8L/min,后期8炉以上为5~8L/min;滑板氩气流量为3~5L/min;上水口氩气流量在前期1~3炉为2~4L/min,中后期4炉以上为4~8L/min;浸入式水口插入深度为100~110mm。所述方法能有效降低钢水气体含量,减少深冲板钢轧制气泡开裂及汽车大梁板钢折弯开裂,推广应用价值较高。

    一种X56管线钢的生产方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101899617B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010243234.0

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X56管线钢及其生产方法,所述X56管线钢具有下列化学成分:C 0.060~0.090wt%、Si 0.20~0.30wt%、Mn 1.30~1.50wt%、S≤0.008wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.035~0.055wt%、V 0.020~0.040wt%、Ti 0.010~0.022wt%、N≤0.008wt%、Als 0.010~0.040wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X56管线钢的强度和韧性。该方法生产的X56管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    一种X65管线钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101928883A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201010243241.0

    申请日:2010-08-03

    Abstract: 本发明提供一种X65管线钢及其生产方法,所述X65管线钢具有下列化学成分:C 0.055~0.090wt%、Si 0.15~0.35wt%、Mn 1.50~1.65wt%、S≤0.005wt%、P≤0.020wt%、Nb 0.040~0.055wt%、V 0.040~0.070wt%、Ti0.010~0.025wt%、N≤0.008wt%、Als 0.005~0.060wt%,其余为Fe及不可避免的不纯物。经过加热、除鳞后,在同一台双机架紧凑式炉卷轧机上连续完成粗轧和精轧,通过轧制过程中的延时轧制控制,使得加入钢中的Nb、V等微合金化元素的强化作用得到充分发挥,获得微细均匀的组织,有效防止混晶的出现,极大提高了X65管线钢的强度和韧性。该方法生产的X65管线钢属于高技术含量、高附加值的产品,经济效益显著。

    细晶粒热轧带肋钢筋及其制备方法

    公开(公告)号:CN101289732A

    公开(公告)日:2008-10-22

    申请号:CN200810058552.2

    申请日:2008-06-18

    Abstract: 本发明提供一种细晶粒热轧带肋钢筋,经过加热、粗轧、中轧和精轧后,在冷却水量为250~450m3/h、冷却水压力为1.0~2.2MPa的条件下,快速冷却0.3~2.5秒,得温度为800~900℃的钢材,之后置于空气中自然空冷至200~300℃,即可获得细晶粒热轧带肋钢筋产品。本发明的微合金V和Nb或者Mn、Si合金用量极少,有效降低了原料成本,同时有利于稀有矿产资源的保护,减少矿石开采量,铁合金用量的减少还带来了节约电量的效果,所得产品具有强度高,且能保持其韧性和塑性不变等。解决了现有技术中高级别钢筋的生产成本较高,企业生产动力不足,产量无法规模化等问题,对高级别钢筋的推广和运用起到了推动作用。

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