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公开(公告)号：CN118527473A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410685585.9
申请日：2024-05-30
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小直径规格HRB400E热轧带肋钢筋的轧制方法，按以下步骤实现：钢坯加热→粗轧→飞剪切头→中轧→飞剪切头尾→预精轧→一阶段水冷→飞剪切头→精轧1组→二阶段水冷→精轧2组→三阶段水冷→成形→四阶段风机强制冷却→自然空冷→集卷→P/F线自然空冷→精整→打捆→称重→挂牌→入库；其中，钢坯加热时间75～100分钟，开轧温度为990～1030℃，进精轧1组温度为870～910℃范围，进精轧2组温度为840～870℃范围，吐丝成形温度为840～880℃；所述钢坯化学成分如下：C：0.22～0.25%，Si：0.40～0.54%，Mn：0.65～0.90%，S：≤0.045%，P：≤0.045%，Ceq：0.35～0.42%。采用本发明工艺生产的Φ6mm、Φ6.5mm规格的HRB400E钢筋的Mn含量可降低0.55个百分点以上，且不影响产品性能，原料成本降低约36元/t。
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公开(公告)号：CN112974519B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202110346185.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置及生产方法，属于材料加工技术领域中的一种棒线材生产布置与方法，其技术方案为包括粗轧机组加工线和精轧机组加工线，所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线通过中间坯翻转装置进行传递设置；所述中精轧机组加工线包括依次设置的焊接除毛刺装置、中轧机组和精轧机组；所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线加工的生产线方向相反设置；一是因多流连铸机生产的方形连铸钢坯外形质量达不到要求，导致的焊接无头轧制中断技术难题，二是解决中间坯除鳞焊接过程氧化，影响焊接质量和产品质量，三是解决生产线过长，占地面积大的问题。
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公开(公告)号：CN116475224A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310549770.0
申请日：2023-05-16
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Φ20mm10B28冷镦钢光圆盘条的轧制生产方法。所述盘条具有下列重量百分比的化学成分：C 0.26～0.30％，Si 0.20～0.28％，Mn 0.80～0.86％，B 0.0010～0.0050%；Cr 0.160～0.220％，P≤0.019％，S≤0.011％，V 0.005～0.010％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述轧制方法按照以下步骤实现：加热→除鳞→开轧→精轧→吐丝→斯太摩尔辊道控冷→集卷→运输→打捆→卸卷→堆冷；其中，开轧温度为980～1030℃；进精轧温度为900～950℃；进减定径温度为850～910℃；吐丝温度为820～840℃。本发明通过优化控制轧制压下量及轧后控温处理有效地解决了轧制后的冷镦钢由于内部应力集中造成钢材的塑性不高，冷镦易开裂等问题，提高了钢材的深加工能力，实现冷镦钢的免退火，减少了生产工艺流程，实现了节能降耗。
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公开(公告)号：CN113102495A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110346587.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材生产线焊接无头轧制钢筋工艺布置及生产方法，属于材料加工技术领域中的一种棒线材生产布置与方法，其技术方案为包括粗轧机组加工线和精轧机组加工线，所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线通过中间坯翻转装置进行传递设置；所述中精轧机组加工线包括依次设置的焊接除毛刺装置、中轧机组和精轧机组；本发明提供一种棒线材生产线焊接无头轧制钢筋工艺布置及生产方法，主要解决常规棒材间歇轧制生产线改造为焊接无头轧制生产线存在的技术难题：一是因多流连铸机生产的方形连铸钢坯外形质量达不到要求，导致的焊接无头轧制中断技术难题，二是解决中间坯除鳞焊接过程氧化，影响焊接质量和产品质量。
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公开(公告)号：CN112974519A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110346185.1
申请日：2021-03-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置及生产方法，属于材料加工技术领域中的一种棒线材生产布置与方法，其技术方案为包括粗轧机组加工线和精轧机组加工线，所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线通过中间坯翻转装置进行传递设置；所述中精轧机组加工线包括依次设置的焊接除毛刺装置、中轧机组和精轧机组；所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线加工的生产线方向相反设置；一是因多流连铸机生产的方形连铸钢坯外形质量达不到要求，导致的焊接无头轧制中断技术难题，二是解决中间坯除鳞焊接过程氧化，影响焊接质量和产品质量，三是解决生产线过长，占地面积大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116379796A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310468755.3
申请日：2023-04-27
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明公开了一种加热炉水封槽自动清渣装置，包括安装板、限位筒、安装轴、清理支板、刮渣机构，所述安装板固定设置于限位筒任一侧，在与安装板相对的限位筒一侧，设有向下延伸限至位筒下部的安装槽，在所述限位筒中同轴设置安装轴，所述清理支板的底部设置刮渣机构，清理支板的任一端穿过安装槽固定连接安装轴。本发明结构紧凑，刮渣工作稳定可靠，由于与水封槽的水封裙罩是活动连接的，即限位筒与安装轴活动连接，因此裙罩、水封槽的收缩、膨胀、变形问题不会影响到刮渣机构，消除刮渣机构受力变形而导致变形损坏的问题，极大降低了刮渣机构的故障率和维护频率，延长了刮渣机构的使用寿命，有效保障了加热炉水封槽的运行稳定性。
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公开(公告)号：CN118341845A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410509993.9
申请日：2024-04-26
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于导卫对中调整的磁力固定式可调对中仪及其使用方法，包括环形底座、可调底板、显示盘、前后调节螺栓、上下调节螺栓、水平调节螺栓、水平仪、光源及开关，所述的可调底板之左端设置环形底座，右端设置显示盘；所述的环形底座上设置磁性体；所述的可调底板之水平方向上设置前后调节螺栓，顶部设置上下调节螺栓，右端面上设置水平调节螺栓；所述的显示盘之顶部中间位置设置水平仪；所述的显示盘之顶部右端设置光源及开关；所述的显示盘上设置刻度线。本发明固定方便、快捷，在导卫对中检查时直观、量化，导卫安装精度高；不论是对进口导卫、出口导卫检查均可使用。本发明结构简单，工作可靠，操作简便，适用于导卫对中调整。
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公开(公告)号：CN118321339A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410473792.8
申请日：2024-04-19
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Φ8mm HRB400E热轧带肋钢筋的控轧控冷工艺。该工艺加热炉均热段温度控制在1070～1100℃，钢坯头、中、尾温差≤30℃；开轧温度控制在1000～1030℃，进精轧温度控制在870～890℃，进减定径温度控制在840～860℃，吐丝温度控制在810～830℃；斯太尔摩风冷辊道全长110m，辊道上布置6台风机，每台风量220000m3/h；入炉钢坯尺寸为165mm×165mm，其化学成分如下：C:0.22～0.25％，Si:0.38～0.50％，Mn:1.05～1.18％，P≤0.045％，S≤0.045％。本发明控轧控冷工艺在不添加微合金前提下，使得铸坯Mn含量减少0.20%以上，减少炼钢合金成本20元/吨，本发明工艺制备的Φ8mm HRB400E热轧带肋钢筋铁素体晶粒度最大为13级，盘条同圈屈服强度差异≤20MPa，力学性能和抗震性能满足GB/T 1499.2‑2018要求，性能更稳定可靠。
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公开(公告)号：CN116944235A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310950853.0
申请日：2023-07-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧制处理技术领域，具体涉及一种适用于16mm三切分热轧带肋钢筋的轧制方法。本发明方案通过将轧制原料经过180t的步进梁式加热炉加热处理；其中，所述轧制原料为165×165×12000mm带肋钢筋；依次对加热处理后的轧制原料进行粗轧、中轧和精轧处理；通过步进齿式冷床，并结合Φ16mm规格螺纹钢采用三切分轧制工艺，实时对轧制后的轧制产品进行冷剪和自动打捆，从而实现保证进入精轧机组的轧件尺寸精确。
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公开(公告)号：CN215614062U
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202120653381.9
申请日：2021-03-31
Applicant: 武钢集团昆明钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置，属于材料加工技术领域中的一种棒线材生产布置，其技术方案为包括粗轧机组加工线和精轧机组加工线，所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线通过中间坯翻转装置进行传递设置；所述中精轧机组加工线包括依次设置的焊接除毛刺装置、中轧机组和精轧机组；所述粗轧机组加工线和中精轧机组加工线加工的生产线方向相反设置；一是因多流连铸机生产的方形连铸钢坯外形质量达不到要求，导致的焊接无头轧制中断技术难题，二是解决中间坯除鳞焊接过程氧化，影响焊接质量和产品质量，三是解决生产线过长，占地面积大的问题。
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