-
公开(公告)号：CN111014398A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911103838.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种热冲压成型方法，包括如下步骤：加热过程，在加热过程中，高强度钢板被加热并保温，使整个钢板变成奥氏体组织；预冷却过程，在预冷却过程中，对加热过程后的钢板中的第一区域接触加压预冷却至预设温度范围；热冲压成型过程，在热冲压成型过程中，将预冷却过程后的钢板置于冲压模具中冲压成形，冷却淬火，保压至钢板的表面温度至预设范围时，将钢板从冲压模具中取出冷却至室温；使钢板中的第一区域变为马氏体、贝氏体和珠光体的混合组织，使第一区域外的钢板变为马氏体组织；本方法使热冲压件的不同部位具有不同的组织和强度，工艺简单、柔性可调。
-
公开(公告)号：CN110861314A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911189099.3
申请日：2019-11-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置，旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射，没有考虑成形过程中存在的温度差异，造成浪费的技术问题，中心控制器与渐进成形机床数控系统连接，中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元；渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息，冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令，将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑，避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损，提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液，减少浪费，对环境污染小。
-
公开(公告)号：CN110405053A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910717012.9
申请日：2019-08-05
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形辅助热加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座内设有液压舱体，所述液压舱体内设有多组单元支撑基体，所述液压舱体底部设有液压油路，所述液压油路一端与单元支撑基体连接，另一端连接有液压系统，所述支撑底座顶部设有压板，所述液压舱体内设有单元支撑基体，所述单元支撑基体连接有交流电源控制器；本发明还公开了一种辅助热加工方法；本发明，削减了渐进成形的牵连效应，使得加工出的板料厚度分布更加均匀、提高板料成形性能同时降低了渐进成形过程中所需的成形力。
-
公开(公告)号：CN108339886B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201810093621.7
申请日：2018-01-31
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于渐进成形机床的液压夹具，其特征在于，包括支撑台、上托板、下托板、上压板、下压板、液压装置、导柱、导套，四个导柱下端和上端分别冷压入支撑台和上托板中，下托板设置在支撑台与上托板之间，并通过导柱和导套进行装配，上压板与下压板分别安装于上托板下框和下托板上框处，液压装置设置在下托板与支撑台之间，液压装置的两端分别与支撑台和下托板通过紧固件相连;本发明压板四个侧边的压边力相互独立，可同时控制也可分开控制以及加工过程中压边力可随时间的变化而化，通过减少压边力使板料的流动性增强，加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可明显提升板料成形性能。
-
公开(公告)号：CN109926533A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910302584.0
申请日：2019-04-15
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种锥齿轮的精密塑性成形方法，属于金属塑性成形技术领域。所述方法包括如下步骤：获取锥齿轮精锻件的表征参数；通过所述表征参数获得锥齿轮精锻件的大端和小端的波浪线参数；根据所述波浪线参数进行预锻模具的制造；将圆柱体坯料放入所述预锻模具中进行闭式模锻获得预成形件；将所述预成形件置入终锻模具中进行齿形部位的闭塞镦挤成形，得到具有完整齿形的锥齿轮精锻件。本发明提高了金属充填能力，减少了金属充填载荷需求，降低了模具受力，提高了模具寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106229102B
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201610706969.X
申请日：2016-08-23
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种超细晶NdFeB永磁材料及其制备方法，该永磁材料按照总重量百分比包括原料：Nd含量为25%‑35%，Fe含量为55%‑70%，B的含量为0.5%‑1.8%；辅料：纳米尺寸的高熔点金属粉末，所述纳米尺寸的高熔点金属粉末的含量为所述Nd、Fe、B总重量的0.5%‑2%；通过制片；破碎；细化磨；加辅料；湿法球磨；打散；压制成型；烧结；本发明的优点是：利用纳米尺寸的高熔点金属在烧结过程中不易融化的优点，在晶界起到钉扎作用，防止NdFeB晶粒长大，从而制备出具有超细晶组织的NdFeB永磁材料，在不添加Dy、Tb等重稀土元素的条件下，使材料获得极高的矫顽力。
-
公开(公告)号：CN108672554A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810455877.8
申请日：2018-05-14
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: B21D31/005 , B21D43/003
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形变压力机床夹具，包括若干导柱(2)，全部所述导柱(2)的上下两端分别设置上压板(5)和支撑底板(1)，下压板(3)活动设置在所述支撑底板(1)与上压板(5)之间，杯盖型浮顶块(6)与所述下压板(3)下表面相连接，所述杯盖型浮顶块(6)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内固定连接有丝杠(7)上的丝母，所述丝杠(7)穿过所述丝母，所述丝杠(7)的底端与传动系统相连。本发明还公开了一种渐进成形变压力机床夹具的压边力控制方法。本发明实现了下压板的上下浮动以及夹具装夹板料的自动化，同时加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可以明显提升板料的成形极限。
-
公开(公告)号：CN105138747B
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201510484046.X
申请日：2015-08-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于STL文件格式的渐进成形主方向判决方法，利用STL文件格式中三角面片外法矢量，为渐进成形零件选择合理的成形位置提供依据。本发明所达到的有益效果：1)传统渐进成形加工主成形方向选择具有很大的随意性，无法保证零件顺利渐进成形加工；本方法可以有效控制零件各位置成形角落在成形极限角范围内，保证零件的顺利成形；2)可以有效控制实现零件不同位置的厚度均匀，改善零件的强度、刚度及后续装配条件；3)对于零件特殊位置的特殊厚度要求，可以预先进行控制选择合理的成形主方向；4)料厚分布改善可以提高渐进成形工艺的适应性，有助于渐进成形技术在实际生产中的推广使用。
-
公开(公告)号：CN107217254A
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201710373170.8
申请日：2017-05-24
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明属于激光熔覆领域，具体地说，是一种提高激光设备利用效率的装置及其方法，通过该装置及其方法，在熔覆过程中，依靠分光镜和凹面镜反射将高能激光束分为两束能量减半的脉冲光束进行高效熔覆。与凹面镜外壳连接的激光出射口可绕定轴自由转动，可调整出射激光的聚焦方向，大大提高了该装置的灵活性与激光熔覆时的准确度。激光出射口连同凹面镜可自由拆卸，再接入相同的主体装置可实现脉冲激光束的再次分束，从而显著提高设备的生产效率。
-
公开(公告)号：CN106229102A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610706969.X
申请日：2016-08-23
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: H01F1/0573 , C22C33/0278 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , H01F1/0575
Abstract: 本发明公开了一种超细晶NdFeB永磁材料及其制备方法，该永磁材料按照总重量百分比包括原料：Nd含量为25%-35%，Fe含量为55%-70%，B的含量为0.5%-1.8%；辅料：纳米尺寸的高熔点金属粉末，所述纳米尺寸的高熔点金属粉末的含量为所述Nd、Fe、B总重量的0.5%-2%；通过制片；破碎；细化磨；加辅料；湿法球磨；打散；压制成型；烧结；本发明的优点是：利用纳米尺寸的高熔点金属在烧结过程中不易融化的优点，在晶界起到钉扎作用，防止NdFeB晶粒长大，从而制备出具有超细晶组织的NdFeB永磁材料，在不添加Dy、Tb等重稀土元素的条件下，使材料获得极高的矫顽力。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
74
records
(took 0.022 seconds)
