-
公开(公告)号：CN110861314B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911189099.3
申请日：2019-11-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置，旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射，没有考虑成形过程中存在的温度差异，造成浪费的技术问题，中心控制器与渐进成形机床数控系统连接，中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元；渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息，冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令，将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑，避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损，提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液，减少浪费，对环境污染小。
-
公开(公告)号：CN108339886A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810093621.7
申请日：2018-01-31
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于渐进成形机床的液压夹具，其特征在于，包括支撑台、上托板、下托板、上压板、下压板、液压装置、导柱、导套，四个导柱下端和上端分别冷压入支撑台和上托板中，下托板设置在支撑台与上托板之间，并通过导柱和导套进行装配，上压板与下压板分别安装于上托板下框和下托板上框处，液压装置设置在下托板与支撑台之间，液压装置的两端分别与支撑台和下托板通过紧固件相连;本发明压板四个侧边的压边力相互独立，可同时控制也可分开控制以及加工过程中压边力可随时间的变化而化，通过减少压边力使板料的流动性增强，加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可明显提升板料成形性能。
-
公开(公告)号：CN108656507B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201810288668.9
申请日：2018-04-03
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C53/18
Abstract: 本发明公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法，包括以下步骤：S01：在渐进成形机床上配备低速电机，将低速电机通过联轴器与工具头连接；S02：通过直线插补方法输出数控加工代码；S03：确定高分子板料渐进成形进给速度ν；S04：计算当量半径r；S05：给予工具头转动的角速度ω，使得ω＝ν/r。本发明还公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的装置。本发明的一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法及其装置，通过降低工具头与板料之间平均相对速度，从而改善高分子板料的扭曲和起皱。
-
公开(公告)号：CN111215519A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911200468.4
申请日：2019-11-29
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，属于板料数控渐进成形领域，包括以下步骤：根据网孔板工件的渐进成形主方向、加工轨迹、网孔板成形力和板料成形的主应变εm，建立网孔变形量预测模型；根据网孔变形量预测模型，设计工件初始网孔。本发明是提供一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，可使工件在成形后的网孔形状以及尺寸符合工件使用要求。
-
公开(公告)号：CN110861314A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911189099.3
申请日：2019-11-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置，旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射，没有考虑成形过程中存在的温度差异，造成浪费的技术问题，中心控制器与渐进成形机床数控系统连接，中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元；渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息，冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令，将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑，避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损，提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液，减少浪费，对环境污染小。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110405053A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910717012.9
申请日：2019-08-05
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形辅助热加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座内设有液压舱体，所述液压舱体内设有多组单元支撑基体，所述液压舱体底部设有液压油路，所述液压油路一端与单元支撑基体连接，另一端连接有液压系统，所述支撑底座顶部设有压板，所述液压舱体内设有单元支撑基体，所述单元支撑基体连接有交流电源控制器；本发明还公开了一种辅助热加工方法；本发明，削减了渐进成形的牵连效应，使得加工出的板料厚度分布更加均匀、提高板料成形性能同时降低了渐进成形过程中所需的成形力。
-
公开(公告)号：CN108339886B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201810093621.7
申请日：2018-01-31
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于渐进成形机床的液压夹具，其特征在于，包括支撑台、上托板、下托板、上压板、下压板、液压装置、导柱、导套，四个导柱下端和上端分别冷压入支撑台和上托板中，下托板设置在支撑台与上托板之间，并通过导柱和导套进行装配，上压板与下压板分别安装于上托板下框和下托板上框处，液压装置设置在下托板与支撑台之间，液压装置的两端分别与支撑台和下托板通过紧固件相连;本发明压板四个侧边的压边力相互独立，可同时控制也可分开控制以及加工过程中压边力可随时间的变化而化，通过减少压边力使板料的流动性增强，加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可明显提升板料成形性能。
-
公开(公告)号：CN108672554A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810455877.8
申请日：2018-05-14
Applicant: 南京工程学院
CPC classification number: B21D31/005 , B21D43/003
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形变压力机床夹具，包括若干导柱(2)，全部所述导柱(2)的上下两端分别设置上压板(5)和支撑底板(1)，下压板(3)活动设置在所述支撑底板(1)与上压板(5)之间，杯盖型浮顶块(6)与所述下压板(3)下表面相连接，所述杯盖型浮顶块(6)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内固定连接有丝杠(7)上的丝母，所述丝杠(7)穿过所述丝母，所述丝杠(7)的底端与传动系统相连。本发明还公开了一种渐进成形变压力机床夹具的压边力控制方法。本发明实现了下压板的上下浮动以及夹具装夹板料的自动化，同时加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可以明显提升板料的成形极限。
-
公开(公告)号：CN111215519B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN201911200468.4
申请日：2019-11-29
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，属于板料数控渐进成形领域，包括以下步骤：根据网孔板工件的渐进成形主方向、加工轨迹、网孔板成形力和板料成形的主应变εm，建立网孔变形量预测模型；根据网孔变形量预测模型，设计工件初始网孔。本发明是提供一种渐进成形中网孔变形工艺补偿的工艺方法，可使工件在成形后的网孔形状以及尺寸符合工件使用要求。
-
公开(公告)号：CN108672554B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810455877.8
申请日：2018-05-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形变压力机床夹具，包括若干导柱(2)，全部所述导柱(2)的上下两端分别设置上压板(5)和支撑底板(1)，下压板(3)活动设置在所述支撑底板(1)与上压板(5)之间，杯盖型浮顶块(6)与所述下压板(3)下表面相连接，所述杯盖型浮顶块(6)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内固定连接有丝杠(7)上的丝母，所述丝杠(7)穿过所述丝母，所述丝杠(7)的底端与传动系统相连。本发明还公开了一种渐进成形变压力机床夹具的压边力控制方法。本发明实现了下压板的上下浮动以及夹具装夹板料的自动化，同时加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可以明显提升板料的成形极限。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
15
records
(took 0.021 seconds)
