一种提高板料渐进成形性能的方法

    公开(公告)号:CN112528424B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202011208039.4

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种提高板料渐进成形性能的方法,属于板料渐进成形技术领域。该方法包括:获取原始板料厚度、成形件的成形角、成形件的极限壁厚和原始板料的成形极限角;基于原始板料厚度,采用预设算法计算成形件的理论壁厚;根据成形件的成形角、成形极限角、成形件的极限壁厚和理论壁厚,确定成形件上需要加工补料筋的区域和该区域所用补料筋的尺寸;在原始板料的需要加工补料筋的区域上预加工出补料筋。本发明使得板料在渐进成形过程中有充足的材料流动和补充,有效缓解了板料的过度减薄,提高了成形件的使用性能,本发明不需要特殊装置,操作简便。

    一种提高板料渐进成形性能的方法

    公开(公告)号:CN112528424A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011208039.4

    申请日:2020-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种提高板料渐进成形性能的方法,属于板料渐进成形技术领域。该方法包括:获取原始板料厚度、成形件的成形角、成形件的极限壁厚和原始板料的成形极限角;基于原始板料厚度,采用预设算法计算成形件的理论壁厚;根据成形件的成形角、成形极限角、成形件的极限壁厚和理论壁厚,确定成形件上需要加工补料筋的区域和该区域所用补料筋的尺寸;在原始板料的需要加工补料筋的区域上预加工出补料筋。本发明使得板料在渐进成形过程中有充足的材料流动和补充,有效缓解了板料的过度减薄,提高了成形件的使用性能,本发明不需要特殊装置,操作简便。

    一种板料复合渐进成形方法

    公开(公告)号:CN114888169B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202210484839.1

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种板料复合渐进成形方法,包括以下步骤:安装渐进成形机床夹具,包括压板和支撑托板,所述支撑托板内侧壁为斜面,斜面与水平方向的夹角和目标零件成形角相同;计算支撑托板的厚度;将预加工板料放置在支撑托板上再用压板压紧,启动渐进成形机床,对支撑区域板料实现“正成形”加工,随后进行无支撑托板支撑的“负成形”加工。本发明的方法在成形过程中正渐进成形区域的板料发生拉伸变形,使材料发生流动对负渐进成形区域进行补料,有效缓解了板料的减薄问题。

    一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置

    公开(公告)号:CN110861314A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911189099.3

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置,旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射,没有考虑成形过程中存在的温度差异,造成浪费的技术问题,中心控制器与渐进成形机床数控系统连接,中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元;渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息,冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令,将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑,避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损,提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液,减少浪费,对环境污染小。

    一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置

    公开(公告)号:CN110861314B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201911189099.3

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明公开了高分子板料成形技术领域的一种改善高分子板料渐进成形质量的方法及辅助装置,旨在解决现有技术中在高分子渐进成形过程中冷却液持续大量喷射,没有考虑成形过程中存在的温度差异,造成浪费的技术问题,中心控制器与渐进成形机床数控系统连接,中心控制器包括冷却液控制单元和流量控制单元;渐进成形机床数控系统向中心控制器实时传输加工成形角以及加工位置的数据信息,冷却液控制单元和流量控制单元根据中心控制器的指令,将冷却液通过冷却液管道输送至成形工具头。本发明还可以对工具头进行润滑,避免了加工过程中所生成的细小磨粒对制件表面产生的磨粒磨损,提高了渐进成形制件的表面质量。节省冷却液,减少浪费,对环境污染小。

    一种板料复合渐进成形方法

    公开(公告)号:CN114888169A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210484839.1

    申请日:2022-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种板料复合渐进成形方法,包括以下步骤:安装渐进成形机床夹具,包括压板和支撑托板,所述支撑托板内侧壁为斜面,斜面与水平方向的夹角和目标零件成形角相同;计算支撑托板的厚度;将预加工板料放置在支撑托板上再用压板压紧,启动渐进成形机床,对支撑区域板料实现“正成形”加工,随后进行无支撑托板支撑的“负成形”加工。本发明的方法在成形过程中正渐进成形区域的板料发生拉伸变形,使材料发生流动对负渐进成形区域进行补料,有效缓解了板料的减薄问题。

    一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构及其设计方法

    公开(公告)号:CN112536370A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011258594.8

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构,包括若干个在大角度回转体制件上周向等间距设置的工艺孔单元,工艺孔单元包括相对设置的大半圆部和小半圆部,大半圆部位于小半圆部的外圈,大半圆部和小半圆部之间通过直线部连接形成闭合结构,两个相邻的工艺孔单元之间紧挨的两个直线部平行设置。本发明还公开一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构的设计方法。本发明提供的一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构及其设计方法,能够减小翘曲变形,同时还保留了孔的补料能力。

    大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构设计方法

    公开(公告)号:CN112536370B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202011258594.8

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构,包括若干个在大角度回转体制件上周向等间距设置的工艺孔单元,工艺孔单元包括相对设置的大半圆部和小半圆部,大半圆部位于小半圆部的外圈,大半圆部和小半圆部之间通过直线部连接形成闭合结构,两个相邻的工艺孔单元之间紧挨的两个直线部平行设置。本发明还公开一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构的设计方法。本发明提供的一种大角度回转体制件在渐进成形中的工艺孔结构及其设计方法,能够减小翘曲变形,同时还保留了孔的补料能力。

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