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公开(公告)号：CN108656507A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810288668.9
申请日：2018-04-03
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C53/18
Abstract: 本发明公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法，包括以下步骤：S01：在渐进成形机床上配备低速电机，将低速电机通过联轴器与工具头连接；S02：通过直线插补方法输出数控加工代码；S03：确定高分子板料渐进成形进给速度ν；S04：计算当量半径r；S05：给予工具头转动的角速度ω，使得ω＝ν/r。本发明还公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的装置。本发明的一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法及其装置，通过降低工具头与板料之间平均相对速度，从而改善高分子板料的扭曲和起皱。
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公开(公告)号：CN108339886A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810093621.7
申请日：2018-01-31
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于渐进成形机床的液压夹具，其特征在于，包括支撑台、上托板、下托板、上压板、下压板、液压装置、导柱、导套，四个导柱下端和上端分别冷压入支撑台和上托板中，下托板设置在支撑台与上托板之间，并通过导柱和导套进行装配，上压板与下压板分别安装于上托板下框和下托板上框处，液压装置设置在下托板与支撑台之间，液压装置的两端分别与支撑台和下托板通过紧固件相连;本发明压板四个侧边的压边力相互独立，可同时控制也可分开控制以及加工过程中压边力可随时间的变化而化，通过减少压边力使板料的流动性增强，加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可明显提升板料成形性能。
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公开(公告)号：CN105138747A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510484046.X
申请日：2015-08-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于STL文件格式的渐进成形主方向判决方法，利用STL文件格式中三角面片外法矢量，为渐进成形零件选择合理的成形位置提供依据。本发明所达到的有益效果：1)传统渐进成形加工主成形方向选择具有很大的随意性，无法保证零件顺利渐进成形加工；本方法可以有效控制零件各位置成形角落在成形极限角范围内，保证零件的顺利成形；2)可以有效控制实现零件不同位置的厚度均匀，改善零件的强度、刚度及后续装配条件；3)对于零件特殊位置的特殊厚度要求，可以预先进行控制选择合理的成形主方向；4)料厚分布改善可以提高渐进成形工艺的适应性，有助于渐进成形技术在实际生产中的推广使用。
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公开(公告)号：CN108656507B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201810288668.9
申请日：2018-04-03
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C53/18
Abstract: 本发明公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法，包括以下步骤：S01：在渐进成形机床上配备低速电机，将低速电机通过联轴器与工具头连接；S02：通过直线插补方法输出数控加工代码；S03：确定高分子板料渐进成形进给速度ν；S04：计算当量半径r；S05：给予工具头转动的角速度ω，使得ω＝ν/r。本发明还公开了一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的装置。本发明的一种改善高分子板料渐进成形扭曲和起皱的方法及其装置，通过降低工具头与板料之间平均相对速度，从而改善高分子板料的扭曲和起皱。
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公开(公告)号：CN105891423B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201610244097.X
申请日：2016-04-19
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明属于高分子板料渐进成形领域，具体涉及一种高分子板料渐进成形极限测试的方法，本发明先利用球形弧面回转体曲面件加工来明确高分子板材成形起皱失效的大致角度范围，然后再利用锥形件逼近最终确定渐进成形极限。本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：本发明定义了高分子板料起皱作为渐进成形失效的判定标准，即板料成形发生起皱即达到了板材的成形极限；将球形弧面回转体零件与锥形件逼近加工相结合，极大地减少了高分子板料成形极限角测量的工作量；弥补了传统以破裂作为渐进成形失效依据的不足，提出了一种高分子板料渐进成形极限角精确测量方法；有利于渐进成形技术在高分子板材加工中的推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105058796A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510482596.8
申请日：2015-08-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C67/00
Abstract: 本发明公开了一种基于金属背板支撑的高分子板材渐进成型方法。本发明所达到的有益效果：1)金属背板为高分子板材提供有效的刚度、强度支撑，同时成形回弹会给高分子零件施加反向压力，有效改善了高分子零件的受力状况，能有效避免高分子零件在加工中的局部扭曲变形；2)金属背板可以有效改善高分子零件成形中的整体扭曲偏转；3)金属背板刚性支撑可以有效控制高分子加工件局部的颈缩减薄，可以实现高分子加工件厚度的有效控制；4)提高渐进成形工艺的适应性，有助于渐进成形技术在高分子零件加工中的推广使用。
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公开(公告)号：CN108672554B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201810455877.8
申请日：2018-05-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种渐进成形变压力机床夹具，包括若干导柱(2)，全部所述导柱(2)的上下两端分别设置上压板(5)和支撑底板(1)，下压板(3)活动设置在所述支撑底板(1)与上压板(5)之间，杯盖型浮顶块(6)与所述下压板(3)下表面相连接，所述杯盖型浮顶块(6)的中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内固定连接有丝杠(7)上的丝母，所述丝杠(7)穿过所述丝母，所述丝杠(7)的底端与传动系统相连。本发明还公开了一种渐进成形变压力机床夹具的压边力控制方法。本发明实现了下压板的上下浮动以及夹具装夹板料的自动化，同时加工时便于补料，防止加工过程中板料的破裂，可以明显提升板料的成形极限。
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公开(公告)号：CN105160133B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201510639451.4
申请日：2015-09-30
Applicant: 南京工程学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种基于STL三角片顶点等距偏置的渐进成形支撑体生成法，采用零件外表面STL模型生成支撑体模型曲面的方法，利用STL文件中各三角面片顶点沿Z轴负方向等距偏置一个原始板材厚度，为渐进成形加工快速自动生成合理的支撑体曲面提供依据。本发明所达到的有益效果：根据零件厚度变化得到合理的支撑体曲面模型，有效保证零件的加工质量；本发明保证了工具头与支撑体在不同成形角位置的合理间隙；只需要读取生成的STL文件并将所有Z坐标进行等距偏置，操作简便，便于使用；合理支撑体曲面设计可以提高渐进成形零件加工质量，有助于渐进成形技术的推广使用。
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公开(公告)号：CN105058796B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510482596.8
申请日：2015-08-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: B29C64/10 , B29C64/245 , B33Y10/00 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种基于金属背板支撑的高分子板材渐进成型方法。本发明所达到的有益效果：1)金属背板为高分子板材提供有效的刚度、强度支撑，同时成形回弹会给高分子零件施加反向压力，有效改善了高分子零件的受力状况，能有效避免高分子零件在加工中的局部扭曲变形；2)金属背板可以有效改善高分子零件成形中的整体扭曲偏转；3)金属背板刚性支撑可以有效控制高分子加工件局部的颈缩减薄，可以实现高分子加工件厚度的有效控制；4)提高渐进成形工艺的适应性，有助于渐进成形技术在高分子零件加工中的推广使用。
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公开(公告)号：CN105136589A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510502011.4
申请日：2015-08-14
Applicant: 南京工程学院
IPC: G01N3/28
Abstract: 本发明公开了一种拼焊板在金属板料渐进成形中成形极限测试方法，在三维造型软件中构建成形所需的零件模型，并生成数控代码；将拼焊板料安装在夹具支撑板与压板之间，通过在支撑板上划线确定焊缝偏移位置；使用工具头对板料进行成形，当焊缝出现破裂时停止加工，并测量破裂位置的深度；依据破裂深度，在模型上读取破裂位置处焊缝切线同第一主应变位置的夹角，绘制该夹角同成形角度的关系曲线。本发明提供的一种拼焊板在金属板料渐进成形中成形极限测试方法，操作步骤简便；仅仅需要进行少量板料的成形就可以得到绘制曲线所需要的数据；本设计得到的破裂成形φ-θ图可以为拼焊板在金属板料渐进成形中的成形极限测定提供依据。
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