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公开(公告)号：CN113560579B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110858649.7
申请日：2021-07-28
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种基于闭式挤压成形的大型模具激光立体修复装置及其使用方法，属于材料成型技术领域；该修复装置包括：由激光熔覆技术在大型模具上制备成型的修复体，所述修复体加工成型后留置于大型模具上侧；底端开口且通过开口竖直套装于修复体外侧的凹模箱；所述凹模箱的两侧壁上均设有一进模板；连接于每个所述进模板上侧的挤压凸模，两个所述挤压凸模相对设置于凹模箱的左、右两侧，所述凹模箱上与每个挤压凸模相对的一侧均设有一进模孔；每个所述挤压凸模均能够在与之相连接的进模板上直线滑动，并且其一端穿过对应的进模孔挤压凹模箱内腔中的修复体；本发明具有能够对修复体挤压塑形，形成细小等轴晶，使组织结构均匀化的优点。
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公开(公告)号：CN113265293B
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110544974.6
申请日：2021-05-19
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04 , C10N30/12
Abstract: 本发明涉及一种适用于铝板冲压的乳化液及其制备方法，该乳化液按重量百分比计，由以下组分组成：基础油15.0～30.0％，乳化剂0.005～1.0％，油性剂0.005～2.0％，极压抗磨剂0.005～3.0％，防锈剂0.005～2.0％，去离子水77.0～84.98％。其中，所述基础油为15#工业白油，乳化剂由AEO‑9和TX‑7组成；所述油性剂由硬脂酸丁酯和油酸乙酯组成；所述极压剂由T309、T321和ZDDP组成；所述防锈剂由苯并三氮唑BTA和十二烯基丁二酸T746组成。本发明对乳化液配方做出改进，以提高乳化液润滑性和冷却性，使其更适用于铝板冲压工艺，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114381328A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210108240.8
申请日：2022-01-28
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M173/02 , C10M125/26 , C10M125/02 , C10N30/02 , C10N30/04 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供一种纳米二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯润滑剂及制备方法，所述润滑剂由纳米二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯、油酸、六偏磷酸钠、三乙醇胺硼酸酯、十二醇以及去离子水组成。将油酸、三乙醇胺、十二醇、水基硼酸酯依次加入到去离子水中完全溶解得到初级溶液；再将通过改进的溶剂热法制备的二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯纳米复合材料加入到初级溶液中，并使用超声波细胞粉碎机进行超声分散，避免纳米粒子间的团聚或分层，得到均一、稳定的水基纳米润滑液。本发明使用二氧化硅修饰的B、N共掺杂的氧化石墨烯进行修饰，在强化氧化石墨烯分散稳定性的同时，还增强了氧化石墨烯的摩擦学性能。
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公开(公告)号：CN113553702A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110769570.7
申请日：2021-07-07
Applicant: 南京工程学院
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21B37/30 , B21B1/28 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种有效控制高强钢冷连轧过程高阶浪形的辊形设计方法，包括以下步骤：设定高强钢用工作辊轧辊参数并确定热处理工艺及要求；设定冷连轧过程的主要工艺参数和机组主要工艺参数；确定高强钢所属种簇并设定工作辊辊身形函数；计算不同机架的工作辊辊身当量凸度值，并根据辊身当量凸度值的计算结果执行各机架工作辊辊身磨削操作得到符合要求的实用辊身磨削状态；设定工作辊表面粗糙度；计算工作辊端部形函数并得到辊形曲线的函数形式。相比于现有技术，本发明基于微观层面提出应力波诱导潜在板形缺陷机理下的板形控制辊形设计方法，解决了先进高强钢高速冷连轧工艺过程中高次浪、复合肋浪等高阶板形问题。
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公开(公告)号：CN113265293A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110544974.6
申请日：2021-05-19
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/04 , C10N30/12
Abstract: 本发明涉及一种适用于铝板冲压的乳化液及其制备方法，该乳化液按重量百分比计，由以下组分组成：基础油15.0～30.0％，乳化剂0.005～1.0％，油性剂0.005～2.0％，极压抗磨剂0.005～3.0％，防锈剂0.005～2.0％，去离子水77.0～84.98％。其中，所述基础油为15#工业白油，乳化剂由AEO‑9和TX‑7组成；所述油性剂由硬脂酸丁酯和油酸乙酯组成；所述极压剂由T309、T321和ZDDP组成；所述防锈剂由苯并三氮唑BTA和十二烯基丁二酸T746组成。本发明对乳化液配方做出改进，以提高乳化液润滑性和冷却性，使其更适用于铝板冲压工艺，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108817622B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201810913444.2
申请日：2018-08-13
Applicant: 南京工程学院
IPC: B23K9/167 , B23K9/32 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于焊接工艺领域，公开了一种超声电弧贴合滚压钢管焊接装置及焊接方法，该装置包括超声电弧发生装置和滚压贴合装置；上滚压贴合轮(5.1)零间隙贴合安装在薄壁钢管外壁面，且所述上滚压贴合轮(5.1)弧度曲率与薄壁钢管外侧直径相匹配；下滚压贴合轮(5.2)零间隙贴合安装在薄壁钢管内壁面，且所述下滚压贴合轮(5.2)弧度曲率与薄壁钢管内侧直径相匹配；所述上滚压贴合轮(5.1)和下滚压贴合轮(5.2)位置相对应。超声电弧装置将超声电弧引入到焊接熔池中；上下滚压贴合轮与钢管无间隙贴合滚压，可以使钢管焊缝晶粒细化，增加焊缝的延展性，在后续拉拔过程中减少开裂倾向。
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公开(公告)号：CN111575100A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010447748.1
申请日：2020-05-25
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种铜镁复合板带渐进成形乳化液及其制备方法，涉及润滑剂及铜镁复合板带材轧制领域。本发明选择季戊四硬脂酸酯、含氮硼酸酯和PAO-8作为基础油，NP-9和NP-10作为乳化剂，油酸正丁酯和C16~18醇作为油性剂，亚磷酸二正丁脂和含氮硼酸酯作为极压剂，噻二唑类衍生物、丁烯酸酰胺作为缓蚀剂，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、乳化硅油和高碳醇脂肪酸酯复合物作为消泡剂，TH-1135和565作为抗氧剂，制备具有润滑、防锈、清洗、环保并可循环使用的铜镁复合板带渐进成形乳化液，减少板带表面黏着造成的损伤，降低产品边角开裂情况，清洗掉渐进成形过程中产生的大量铜粉和镁粉，有效提高产品表面质量和尺寸精度，同时降低了企业生产成本。
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公开(公告)号：CN108410557A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810310651.9
申请日：2018-03-30
Applicant: 南京工程学院
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/00 , C10N30/12
Abstract: 本发明涉及一种具有超高润滑性能的钢管拉拔乳化油及其制备方法；其中，该方法包括以下步骤：先将棕榈油和机械油N68放入转速为50-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，当温度达到60-80℃，再依次将油溶性纳米Fe3O4(2-50nm)、含氮硼酸酯、二烷基二硫代磷酸锌、硬脂酸丁酯、C8-C10混合醇、十二烷基苯磺酸钠和二巯基噻二唑加入到反应釜中，保温并持续搅拌60-100分钟，随后温度降为70℃作用时，加入山梨糖醇酐油酸酯Span80、壬基酚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、甲基硅油和五氯硝基苯，将搅拌机转速调到30转/分钟并保持搅拌30-60分钟，随后停止加热继续搅拌至室温，即得到棕黄色透明均匀的焊接管拉拔乳化油。本发明产品易降解、防腐周期更长、退火清净性更好，同时可减少环境污染。
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公开(公告)号：CN119101831B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411238962.0
申请日：2024-09-05
Applicant: 南京工程学院 , 江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔及其制备方法，属于动力电池材料以及加工方法技术领域。一种短流程生产的高强韧、低针孔率、耐热动力电池铝箔，包括以下成分：Fe：0.21～0.55％；Si：0.15～0.35％；Cu：0.02～0.08％；Ti：0.01～0.04％；Mn≤0.02％；Zn≤0.02％；Y：0.003～0.005％；Er：0.003～0.005％；Sc：0.003～0.005％；其余为Al。本发明在熔炼阶段，通过复合螺旋电磁搅拌，改善了熔体均匀性和除碱除杂除气效果；引入脉冲电流辅助的新型轧制方式，增加了晶粒细化程度，并大幅度提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN114381741B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202210039961.8
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本发明公开了一种动力锂离子电池用轧制铝箔脱脂剂，包括以下重量百分比的组分：CY‑8D‑6：12.5~37.5.0%，GD‑CY2688：12.5~37.5%，CY‑04：25~50%。本发明还公开了一种动力锂离子电池用轧制铝箔的清洗技术，包括铝箔开卷、去铁屑、预脱脂、脱脂、烘干、表面检查和收卷。本发明的铝箔浸入脱脂后，铝箔表面单面残油量可以控制在5mg/m2以下，无需挤液即可进行烘干收卷，有效避免了铝箔脱脂过程的机械损伤；脱脂液可以在线通过真空蒸馏的方式，实现油液分离、循环使用，节能环保。
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