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公开(公告)号：CN113046547A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110230756.5
申请日：2021-03-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及退火炉加热控制技术领域，具体涉及一种退火炉加热控制方法和装置。该方法包括：获得加热段的目标输出功率；若不大于目标烧嘴组的加热输出下限值，则关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴；若不小于目标烧嘴组的加热输出上限值，则开启目标烧嘴组中所有的烧嘴；若大于加热输出下限值，且小于加热输出上限值，则根据目标输出功率，控制目标烧嘴组中烧嘴的开闭。本发明根据加热段的目标输出功率与目标烧嘴组的加热输出下限值、加热输出上限值控制目标烧嘴组的烧嘴的开闭，在目标输出功率较小时，关闭目标烧嘴组中所有的烧嘴，在目标输出功率较大时，开启目标烧嘴组中所有的烧嘴，减少烧嘴的开闭次数，提高了退火炉加热控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN112893485A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110040420.2
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及带钢纠偏控制技术领域，具体涉及一种冷轧处理线带钢纠偏控制方法和装置。该方法包括：控制分切剪对带钢进行剪切操作；获取并判断带钢在纠偏传感器位置的当前偏移量是否超过纠偏触发值；若超过，则以当前偏移量乘与设定比例之积，作为纠偏移动量；根据纠偏移动量，控制卷取机移动，以对带钢进行纠偏；获取并判断带钢的带尾到分切剪的当前距离是否大于终止阈值；若大于，则停止对带钢的纠偏控制。本发明当判断出带钢的当前偏移量超过纠偏触发值时，以纠偏移动量控制卷取机移动，对所述带钢进行纠偏，之后重复该纠偏过程，直至停止纠偏控制，从而在卷取机甩尾过程中实现高效的带钢纠偏控制。
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公开(公告)号：CN110343821B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201910643741.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在过时效段瓢曲的控制方法。对于0≤ε≤ts，先判断是否存在ε使得公式成立；如果不存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v1进行控制使得v1＝vmin+(vmax‑vmin)/k；如果存在ε使得公式成立，对炉内带钢的运行速度v2进行控制使得v2＝vmax‑(vmax‑vmin)/k。通过对炉内带钢的运行速度进行控制，提高带钢在炉内的运行速度，一方面缩短了带钢的均热时间，减小了晶粒的尺寸，从而提高了带钢的临界屈曲应力，另一方面缩短了带钢与炉辊的接触时间，从而缩短了带钢塑性累积时间，有效避免了炉内带钢发生“瓢曲”，提高了带钢的质量。
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公开(公告)号：CN110616311B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH‑limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN112325327A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011093521.8
申请日：2020-10-14
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种比例控制型烧嘴残氧量修正方法及装置，其中方法包括：获取系统设定残氧量和第一烧嘴平均残氧量；根据系统设定残氧量，获得系统设定空燃比；根据第一烧嘴平均残氧量，获得第一实际检测空燃比；根据设定的空燃比、第一实际检测空燃比、当前加热区内的加热功率以及每个烧嘴的设计最大燃气量，获得第一空气流量修正值；根据第一空气流量修正值，对空气流量变送器输出的空气流量进行修正。本发明实施例方法能够精确有效的对残氧量进行控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110000222B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910215983.3
申请日：2019-03-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供了一种改善带钢甩尾跑偏的方法，包括监测开卷机上剩余带钢的长度，根据监测到开卷机上剩余带钢的长度调整张力辊压辊气缸的压力；监测开卷机入口段的速度，根据监测到开卷机入口段的速度调整入口活套的张力；监测带钢的跑偏量，根据监测到带钢的跑偏量调整镀锌搭接焊机夹钳的压力，通过监测剩余带钢的长度，适应性的调整张力辊压辊气缸的压力可以减小带钢的跑偏量，又不至于使带钢打滑，调整入口活套的张力可以减少带钢因为入口活套的张力出现打滑或者甩尾，并且在焊接的过程中，根据带钢的跑偏量控制镀锌搭接焊机夹钳的压力，使带钢对中，方便焊接进行，还可以阻止后卷带钢的跑偏，具备很好的实用性。
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公开(公告)号：CN111360078A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010204140.6
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冷轧技术领域，尤其涉及重卷线拉矫机组控制方法及装置。所述重卷线拉矫机组包含拉矫机系统、入口张力辊组和出口张力辊组，所述入口张力辊组和所述出口张力辊组分别设置在所述拉矫机系统的入口处和出口处，所述方法包括：获取入口张力辊组的速度作为入口实际速度，以及获取出口张力辊组的速度作为出口实际速度；基于入口实际速度和出口实际速度，确定拉矫机系统的实际拉矫延伸率；基于实际拉矫延伸率和预设拉矫延伸率进行闭环比例积分控制，获得入口控制速度和出口控制速度；分别利用入口控制速度和出口控制速度对入口张力辊组和出口张力辊组进行控制。本发明不仅使得重卷线拉矫机组具有延伸率自动控制功能，而且能够提高拉矫效果。
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公开(公告)号：CN111085571A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911272440.1
申请日：2019-12-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种消除带钢平整后横向辊印的方法，属于轧钢技术领域，通过按照第一预设条件，对所述平整机建张过程进行控制；通过第一张力辊组、第二张力辊组，控制所述平整机的出口侧张力大于入口侧张力；当闭合机架由7.5mm变化至0mm的过程中，按照预设策略调整所述PID控制器的比例参数；开启所述平整机入口处的防颤辊、出口处的防皱辊，使所述防颤辊、防皱辊运行至预设位置；在所述机架入口侧安装带钢导向挡板，控制带钢头部穿带；在所述第一张力辊组远离所述机架的一侧安装纠偏辊组，通过所述纠偏辊组对所述带钢进行纠偏之后，向所述平整机运行，并经过平整后向所述平整机的出口侧运行，达到了消除横向辊印缺陷的技术效果。
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公开(公告)号：CN109351783B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201811172782.1
申请日：2018-10-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 李靖 , 唐伟 , 张晓峰 , 任新意 , 万军 , 关军 , 齐海峰 , 王少飞 , 王飞 , 宁媛嫒 , 巫雪松 , 任秋红 , 周磊 , 王东洋 , 王希硕 , 王硕 , 张俊花
Abstract: 本发明公开了一种平整轧制超低粗糙度导轨钢的方法，所述方法包括：当钢卷到达平整机时，将所述平整机轧制模式调整为恒轧制力模式；当所述平整机为恒轧制力模式时，将所述平整机启车轧制力预设定为2500‑2800KN；调整所述平整机前、后张力辊的张力值；将所述平整机入口防缠防皱辊高度值设定为125‑130mm，出口防缠防皱辊高度值设定为120‑125mm；将所述平整机初始速度设定为30‑45m/min进行轧制，轧制完成获得超低粗糙度导轨钢。解决了轧制超低粗糙度导轨钢轧制难度大，带钢的浪形、翘曲、粗糙度指标不易达到客户要求的技术问题。达到了通过设定轧制力、张力、防缠防皱辊等各轧制参数与轧辊的协同作用，实现超低粗糙度导轨钢的高质、批量生产，满足客户要求的技术效果。
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公开(公告)号：CN110743920A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910919359.1
申请日：2019-09-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善镀锌汽车板表面形貌的光整工艺优化方法，建立涉及轧辊粗糙度、单位宽度轧制力、轧制速度和延伸率多个影响因素的粗糙度复制模型；根据工业现场实测参数和带钢粗糙度相对应的数据关系组成的样本集，优化粗糙度复制模型，得到粗糙度预报模型；通过粗糙度预报模型预测设定光整工艺所制备的产品的粗糙度，若预测的粗糙度不满足粗糙度设定要求，则调整设定光整工艺，若预测的粗糙度满足粗糙度设定要求，则按照设定光整工艺对带钢进行光整。通过本发明的光整工艺优化方法，光整后带钢横向粗糙度Ra≤1.0，RPC≥100，Wca0.8＜0.35，外板表面形貌合格率＞95％，生产的汽车外板产品涂装效果更佳。
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