一种光整机的控制方法、装置、介质、电子设备

    公开(公告)号:CN117884474A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410020903.X

    申请日:2024-01-05

    IPC分类号: B21B37/00 B21B37/48 B21B37/58

    摘要: 本申请涉及带钢轧制技术领域,揭示了一种光整机的控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括获取带钢的受力参数和光整机对带钢的作用参数;基于所述受力参数和预设的受力参数阈值判断是否控制所述光整机的工作辊打开,或基于所述作用参数和预设的作用参数阈值判断是否控制所述光整机的工作辊打开。本申请通过带钢的受力参数和光整机对带钢的作用参数这两个方式来判断当前对带钢的轧制过程中是否出现异常轧制的情况或者趋势,在带钢的受力参数或者光整机对带钢的作用参数出现了异常时,快速控制光整机的工作辊打开,提前预防后续出现的带钢断带的问题。

    一种带钢活套控制方法和装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114990325A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210595378.5

    申请日:2022-05-29

    IPC分类号: C21D11/00 C21D1/26 C21D9/52

    摘要: 本发明公开了一种带钢活套控制方法和装置,应用于退火产线中,所述方法包括:获取所述带钢活套达到目标状态的剩余目标时间,其中,所述目标状态为所述带钢活套的满载或空载状态;获取所述牵引处理设备牵引剩余带钢的剩余牵引时间;根据所述剩余目标时间和所述剩余牵引时间,获得当前时间差;判断所述当前时间差是否小于预设时间;若是,则控制所述退火产线以最高速度运行至所述带钢活套达到所述目标状态;若否,则控制所述退火产线以当前速度运行。控制方法通过当前时间差和预设时间的判断再进行对应控制,能够使退火产线在退火过程中自动将带钢活套稳定快速运行至目标状态,实现了带钢活套的精准控制。

    一种防止带钢划伤的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114985512A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210511848.5

    申请日:2022-05-11

    摘要: 本发明公开了一种防止带钢划伤的方法,先控制第一钢带在焊机两侧具有调整余量,再控制第二钢带一端延伸至所述第一钢带上,并在该调整余量的范围内调整所述第一钢带位置并与所述第二钢带焊接,最后控制开卷机反转,直至消除所述第一钢带的调整余量后停止反转,通过开卷机反转控制第一钢带回退,并将第一钢带拉直以消除第一钢带的调整余量,第一钢带与张力辊之间保持紧密贴合的关系,焊接完启动产线生产时,张力辊旋转的同时,第一钢带同步移动,进而避免由于张力辊与第一钢带非同步移动,导致粘附在张力辊上的固体物与第一钢带发生相对移动,也就避免了钢带被该固体物划伤,提高生产效率和钢带完整性。

    一种防止薄带钢启车断带的方法

    公开(公告)号:CN107891065B

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201710998673.4

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: B21B37/58 B21B1/28

    摘要: 本发明公开了一种防止薄带钢启车断带的方法,应用于冷连轧机组,通过采集冷连轧机组停车时冷连轧机组的轧制力作为记忆轧制力;然后在冷连轧机组换辊完成且各辊缝处于打开的状态下确定出启车对应的当前卷取张力;其中,当前卷取张力是设定卷取张力的1.5‑3倍,进而能够消除轧机段的起套现象。另外基于记忆轧制力确定出冷连轧机组的各机架启车对应的当前实际轧制力,并控制冷连轧机组各机架按照各机架启车对应的当前实际轧制力压下;其中,冷连轧机组的1#机架、2#机架、3#机架、4#机架的当前实际轧制力为记忆轧制力的90%‑95%,能够防止过大的轧制力将带钢压断,从而避免发生轧机断带,控制冷连轧机组启车。

    一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统

    公开(公告)号:CN113031519B

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110230943.3

    申请日:2021-03-02

    IPC分类号: G05B19/4063

    摘要: 本发明属于光整机技术领域,尤其涉及一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统。该方法包括:获取光整机机架的闭合时间T1;确定焊缝检测点与光整机之间的距离,焊缝检测点可检测到不光整带钢与光整带钢之间的焊缝,焊缝从焊缝检测点移动至光整机的时间为T2,T2>T1;焊缝经过焊缝检测点之后移动至光整机的时间为T3,当T3=T1时,开始操作光整机机架闭合;在焊缝达到光整机机架时,光整机机架闭合完毕。本发明所提供的一种减少光整带钢头部不光整的控制方法,实现了全过程自动化,避免了人工操作的不准确性,减少了光整带钢头部不光整的现象,提高了生产效率。

    一种激光焊缝质量检测方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115235918A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210676166.X

    申请日:2022-06-15

    IPC分类号: G01N3/28

    摘要: 本发明公开了一种激光焊缝质量检测方法,属于带钢加工技术领域,解决了现有检测焊缝的方法检测面积小且检测效率低的技术问题。检测方法包括以下步骤:剪切待检测带钢上具有焊缝的部位获取测试板;提供检测轧机,获取带钢的目标轧制厚度;通过获得的目标轧制厚度,设置两个检测部之间的检测轧制厚度,检测轧制厚度不大于目标轧制厚度;将测试板从一对检测辊之间的辊缝穿过,通过检测部轧制待检测带钢的焊缝;获取检测部轧制过的焊缝的表面质量。本发明能够提高焊缝质量的检测效率,并提高检测的准确性。

    一种带钢卷取张力的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN108405653A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810161857.X

    申请日:2018-02-27

    IPC分类号: B21C47/02 B21C47/34

    摘要: 本发明涉及轧钢领域,特别涉及一种带钢卷取张力的控制方法,包括:当带钢头部进入皮带助卷器时,控制卷取张力值为35-65MPa;当皮带助卷器下降并延迟4-5秒后,控制卷取张力值阶跃至50.05-92.95MPa,而后逐渐减小至38.5-71.5MPa;当卷取的带钢长度达到带钢总长度的1/5时,控制卷取张力值逐渐减小至35-65MPa;当卷取的带钢长度达到带钢总长度的3/5时,控制卷取张力值保持在35-65MPa;当卷取的带钢长度达到带钢总长度的4/5时,控制卷取张力值逐渐增大至36.75-68.25MPa,直至带钢卷取结束。本发明提供的卷取张力的控制方法及装置,将卷取过程划分为不同阶段,通过对卷取过程中的各个阶段的张力进行设定,可减少甚至避免带钢在卷取过程中松卷缺陷的产生。

    一种防止薄带钢启车断带的方法

    公开(公告)号:CN107891065A

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201710998673.4

    申请日:2017-10-24

    IPC分类号: B21B37/58 B21B1/28

    CPC分类号: B21B37/58 B21B1/28

    摘要: 本发明公开了一种防止薄带钢启车断带的方法,应用于冷连轧机组,通过采集冷连轧机组停车时冷连轧机组的轧制力作为记忆轧制力;然后在冷连轧机组换辊完成且各辊缝处于打开的状态下确定出启车对应的当前卷取张力;其中,当前卷取张力是设定卷取张力的1.5-3倍,进而能够消除轧机段的起套现象。另外基于记忆轧制力确定出冷连轧机组的各机架启车对应的当前实际轧制力,并控制冷连轧机组各机架按照各机架启车对应的当前实际轧制力压下;其中,冷连轧机组的1#机架、2#机架、3#机架、4#机架的当前实际轧制力为记忆轧制力的90%-95%,能够防止过大的轧制力将带钢压断,从而避免发生轧机断带,控制冷连轧机组启车。