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公开(公告)号：CN110318013B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201910652758.6
申请日：2019-07-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。
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公开(公告)号：CN109305588B
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN201811175570.9
申请日：2018-10-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B65H23/038 , B65H26/04
摘要： 本发明涉及钢铁生产技术领域，具体而言，涉及一种纠偏辊控制方法及装置。所述纠偏辊控制方法包括：判断进入退火炉的带钢是否出现跑偏现象；当所述带钢出现跑偏现象时，对所述带钢的跑偏情况进行分析；根据所述跑偏情况设定所述纠偏辊的运行参数，以使所述纠偏辊以所述运行参数运行，实现对所述带钢的位置校正。本发明能够有效地防止带钢在退火炉中出现跑偏现象，极大程度上提高了带钢的生产效率。
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公开(公告)号：CN109097715A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201810949804.4
申请日：2018-08-20
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种连续热镀锌生产线带钢入锅温度控制方法及装置，根据带钢的厚度计算带钢的入锅温度最优值，不同厚度的带钢对应不同的入锅温度最优值，根据入锅温度最优值控制带钢的入锅温度，从而有效降低带钢表面缺陷发生率。本发明通过锌锅热平衡来计算不同规格带钢所需要的入锅温度，可以保证锌液温度稳定(温差控制在±3℃范围内)，显著降低带钢镀锌后锌渣发生率以及锌流纹出现的情况，对于提升冷轧产品的质量品质、降低生产成本、保证生产线的稳定顺行都具有十分重要的作用和意义。
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公开(公告)号：CN110747426A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911030742.8
申请日：2019-10-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法。先采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂；再对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量；接着将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较；如果实际粗糙度小于目标粗糙度，继续对沉没辊的辊面进行粗糙处理，保证了喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度维持在所需的较高水平，从而增加了带钢与辊面的摩擦力矩，进而增加了沉没辊的驱动力，即增加了沉没辊的周向力，周向力增加后，对于同质量的沉没辊而言，辊子会更容易转动，从而减小了沉没辊与带钢之间的转速差，进而减小了由速差而造成的划伤，有效地保证了镀锌工艺段区域带钢的表面质量，进而有效提高了锌锅区域段的通板稳定性。
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公开(公告)号：CN110616311A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH-limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN110318013A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910652758.6
申请日：2019-07-19
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种热镀锌带钢的生产方法，应用于≤0.5mm的极薄规格热镀锌带钢，包括如下步骤：控制冷轧机组对热镀锌带钢的冷硬基板进行冷轧，以使冷硬基板的粗糙度≥0.8μm，板宽厚度差≤40μm；控制热镀锌带钢在连续退火工艺段的退火温度为720℃～830℃；控制热镀锌带钢出退火炉前1h～2h开启退火炉出口段电加热，以使得热镀锌带钢出退火炉后与进锌锅前的温度差值≤20℃；控制热镀锌带钢在热镀锌工艺段的锌锅冷却塔张力值为8～12kN，矫正辊插入量≤15mm；控制钝化辊涂机为逆涂，调整钝化辊涂机的涂覆辊参数。上述的技术方案能够显著改善极薄规格热镀锌带钢的各类表面缺陷，形成稳定的极薄规格耐指纹热镀锌产品的生产能力。
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公开(公告)号：CN108950176A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810713649.6
申请日：2018-06-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，包括设定烟气中CO含量的上限值；检测烟气中CO的实时含量；比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气。本发明实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气；通过实时监测烟气中CO含量，以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。
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公开(公告)号：CN110616311B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910643847.4
申请日：2019-07-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明通过提供一种降低带钢冷瓢曲风险的方法，先通过公式T＝fThi·fw·TH‑limit计算得到终冷段补偿前带钢温度值T，再通过公式T＝T1+α计算得到终冷段补偿后带钢温度值T1。通过设定终冷段补偿后带钢温度值，降低了带钢与终冷段炉辊的温度差，从而减小了因带钢与炉辊的温差应力而导致带钢屈曲变形缺陷的产生，即冷瓢曲。
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公开(公告)号：CN108950176B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201810713649.6
申请日：2018-06-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明涉及冷轧技术领域，特别涉及一种基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，包括设定烟气中CO含量的上限值；检测烟气中CO的实时含量；比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气。本发明实施例提供的基于残氧补偿的退火炉燃烧控制方法，通过比较烟气中CO实时含量与CO含量上限值的大小；当烟气中CO实时含量大于CO含量上限值时，向烟气中通入氧气以提高烟气的空燃比；当CO含量小于或等于CO含量上限值时，停止向烟气中通入氧气；通过实时监测烟气中CO含量，以及通过氧气补偿的方式实现对烟气的空燃比的实时调节。
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公开(公告)号：CN109305588A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201811175570.9
申请日：2018-10-10
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： B65H23/038 , B65H26/04
摘要： 本发明涉及钢铁生产技术领域，具体而言，涉及一种纠偏辊控制方法及装置。所述纠偏辊控制方法包括：判断进入退火炉的带钢是否出现跑偏现象；当所述带钢出现跑偏现象时，对所述带钢的跑偏情况进行分析；根据所述跑偏情况设定所述纠偏辊的运行参数，以使所述纠偏辊以所述运行参数运行，实现对所述带钢的位置校正。本发明能够有效地防止带钢在退火炉中出现跑偏现象，极大程度上提高了带钢的生产效率。
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