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公开(公告)号：CN118653042A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411154601.8
申请日：2024-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢短流程制备方法，属于钢铁冶金领域。所述取向硅钢的化学成分按重量百分比计为Si：3.1~3.2 wt.%、Al：0.025~0.030 wt.%、余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述方法，包括冶炼及连铸→热轧工艺→冷轧工艺→渗氮工艺→高温退火工艺。采用本发明设计的短流程工艺可以大幅度减少合金元素的投入，使初始成分尽可能的纯净化。另外，本发明设计的制备工艺还可以在起到节能减排的同时极大程度地提升生产效率。
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公开(公告)号：CN113789476B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111083172.6
申请日：2021-09-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。
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公开(公告)号：CN111996352A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010761229.2
申请日：2020-07-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明一种高性能取向硅钢极薄带的制备方法，该方法是以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，制备工艺路线为：第一次冷轧→再结晶退火→第二次冷轧→高温退火→细化磁畴。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不但可解决取向硅钢极薄带加工困难的问题，更可通过合适的冷轧压下率和退火工艺的匹配来保证高斯织构遗传，通过大幅提高取向硅钢极薄带的磁感B8至1.85-1.91T，实现铁损的的降低，制备出性能卓越的取向硅钢极薄带。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104726669B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201310724653.X
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低铁损中频用取向硅钢超薄带的制备方法，以0.15～0.35mm厚成品取向硅钢为原料，冷轧为将酸洗后的原料冷轧至0.03～0.10mm，总压下率应不小60%；所述的罩式退火为纯N2气氛中用1～3小时升温至600‑700℃；在H2体积百分比为50%以上的氮氢混合气的保护气氛中保温排出隔离涂层中的水分，保温直至露点降至0℃以下后，继续升温；后续升温阶段，采用纯氢气氛，升温速率为10～200℃/h；升温至850～1120℃后，在纯H2气氛中保温2～30h，保温结束后，以不超过‑20℃/h的降温速率将钢卷温度降至300℃以下出炉；最终成品厚度0.1mm及以下。
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公开(公告)号：CN104726668A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310723290.8
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高效生产高磁感取向硅钢的方法，包括冶炼→连铸→热轧→常化→酸洗→冷轧→脱碳退火及涂MgO→高温退火→绝缘涂层及热拉伸平整退火工艺，钢水过热度小于30℃时浇注，板坯在加热炉中加热到1100～1150℃，粗轧模式为“3+1”，精轧初轧温度为1000～1050℃，终轧温度为850～900℃，常化工艺冷却采用分段控制；冷轧工艺道次压下率控制在30%～40%，脱碳退火采用二段式脱碳退火工艺，高温退火采用N2与H2分段保护气氛；本发明优点及效果在于：不添加任何微量元素，降低成本；低温加热铸坯，节能降耗，降低表面缺陷；铸坯氧化减少，提高成材率；减少热轧粗轧道次，防止热轧温度过快降低；采用本发明的硅钢产品磁性能稳定且磁感提高。
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公开(公告)号：CN104726667A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310718169.6
申请日：2013-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中薄板坯连铸连轧低温取向硅钢的生产方法，包括冶炼→中薄板连铸连轧→常化→酸洗→一次冷轧→脱碳退火→二次冷轧→涂MgO→高温退火→涂绝缘层及热拉伸平整；冶炼：冶炼后化学成分按重量百分比为：C0.025%-0.10%、Si2.5%～3.4%、Mn0.03%-0.10%、P≤0.030%、S0.01%～0.05%、Als0.01%～0.03%、N0.006%～0.015%，余量为Fe及不可避免的杂质；采用中薄板坯连铸连轧在上述成分条件下低温轧制；脱碳退火：以800～1000℃/min速度升温，830～850℃保温5～10min，退火气氛PH2O/PH2=0.6～0.8的15%～20%H2+85%～80%N2混合气；二次冷轧：压下率为4%～6%单道次临界轧制。不添加任何合金元素的情况下采用中薄板坯连铸连轧实现低温轧制；两次冷轧间的退火实现中间退火功能的同时，完成了脱碳退火功能，节约能耗同时提高产品磁性能。
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公开(公告)号：CN221537675U
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202420059647.0
申请日：2024-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了开卷装置领域的一种避免取向硅钢开卷刮边的装置，包括固定板，固定板一侧表面上端的中部转动安装有卷轴，卷轴外环面中部的外侧套设安装有相匹配的弹性增压环，卷轴外环面靠近固定板的一端安装有第一弧面护板，第一弧面护板靠近弹性增压环的一侧表面呈弧面状态，卷轴外环面远离第一弧面护板一端的外侧沿水平方向滑动安装有第二弧面护板，在使用的过程中，能够防止对取向硅钢进行开卷时发生窜动刮边，导致取向硅钢边部撞击产生大量裂口甚至停机事故，以便于保证对取向硅钢进行开卷的工作效率，有助于保证取向硅钢的成材率。
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公开(公告)号：CN221537670U
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202420059524.7
申请日：2024-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 本实用新型公开了卷取支撑装置领域的一种避免取向硅钢卷取塔形的装置，包括位于两侧呈相对设置的支撑板，支撑板的上表面均固定有锥形板，锥形板相对面的顶部之间共同转动安装有转动块，第二连接块远离转动块的一端表面固定有斜块，斜块远离第二连接块的一端表面固定有支撑块，位于同一端限位板相对面的顶部之间共同转动安装有转动辊，在使用的过程中，有助于对用于卷取的卷轴进行支撑，对较重的取向硅钢进行卷取时，能够避免卷轴的操作侧和传动侧出现受力载荷不均，防止导致所卷取的取向硅钢塔形型的发生，有助于对取向硅钢进行卷曲，便于保证对取向硅钢进行卷取的效果。
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